一种执行器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种执行器装置，下壳体下端面上布置有托盘，托盘上方的下壳体内水平安装有底座，底座上端面中部竖直安装有推杆，推杆的上端安装有膜片托架，膜片托架位于上壳体和下壳体之间且其上端面上安装有膜片，推杆下端依次穿过底座、下壳体和托盘，底座上端面和膜片托架下端面之间竖直安装有复位弹簧，上壳体与膜片之间形成压力腔，上壳体与塑料腔之间形成缓冲腔，上壳体上布置有与缓冲腔连通的第二气嘴，塑料腔上端布置有凸起部，该凸起部一侧横向布置有第一气嘴。本实用新型专利技术具有降低生产成本、选择塑料腔，大大降低整个执行器的重量，方便执行器组装、提高执行器的质量等特点。

An actuator device

The utility model relates to an actuator is arranged on the end surface of the lower shell under the tray, the lower shell level above the tray is installed on the base, the upper end surface of the base of central vertical installation with a push rod, the push rod is arranged on the upper end of a diaphragm bracket, the diaphragm bracket is arranged between the shell and the lower shell body and the upper end face is arranged on the the diaphragm, the lower end of the push rod passes through the base, shell and tray, the base between the end face and the diaphragm bracket under vertical installation with a return spring, pressure cavity is formed between the upper shell and the diaphragm, the buffer cavity is formed between the upper shell and the plastic cavity, shell is provided with second gas nozzle is communicated with the buffer cavity, plastic cavity layout of a convex part, the convex side lateral arrangement has a first gas nozzle. The utility model has the characteristics of reducing production cost, selecting plastic cavity, greatly reducing the weight of the whole actuator, convenient assembly of actuators, and improvement of the quality of actuators.

【技术实现步骤摘要】
一种执行器装置
本技术涉及汽车涡轮增压器内部执行元件
，特别是涉及一种执行器装置。
技术介绍
目前，涡轮增压器已经得到越来越广泛的使用，其中带旁通阀的涡轮增压器由于结构简单，可同时优化发动机低速和高速的性能，所以目前市场上普遍使用的是带旁通阀的涡轮增压器。为了控制增压压力和增压器转速，需要执行器对旁通阀门的打开与关闭进行有效地控制。目前现有主流技术使用的执行器，由于进入上腔体内的高压气体有波动，此波动直接作用在膜片上，会使执行器推杆在其轴向方向快速抖动，致使增压器产生振动和噪音，引起客户高度抱怨,此振动和噪音尤其在的小排量乘用汽车上非常明显。为了解决上述问题，设计一种新的执行器装置，包括上壳体、下壳体、膜片和推杆部件，推杆部件包括推杆以及与推杆顶部固定的膜片托架，膜片托架的顶端与膜片贴靠，下壳体内设有弹簧座，推杆在的膜片托架和弹簧座之间设有复位弹簧，上壳体和下壳体之间设有中间壳体，膜片设置在中间壳体与下壳体之间，上壳体与中间壳体之间形成缓冲腔，膜片与中间壳体之间形成压力腔，所述膜片和下壳体之间形成环境压力腔，上壳体上设有与缓冲腔连通的气嘴，中间壳体的端面上多个均匀分布的气孔。这样，气体通过气嘴后首先进入到上壳体与中间壳体之间的缓冲腔内，通过缓冲腔的缓冲、稳压作用，经中间壳体上气孔进入到压力腔中，避免了波动的压力直接作用在膜片上，从而使得执行器的推杆部件运动更加平稳。但是，其不足之处是这种双腔体结构加工复杂，生产成本高，生产时需要对产品的生产模具进行更换。为了避免更换生产用模具，从而降低生产成本，重新设计执行器装置是有必要的
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种执行器装置，具有降低生产成本、选择塑料腔，大大降低整个执行器的重量，方便执行器组装、提高执行器的质量等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种执行器装置，包括塑料腔、上壳体和下壳体，所述的塑料腔下部内安装有上壳体，所述的上壳体下部安装有下壳体，所述的下壳体下端面上布置有托盘，所述的托盘上方的下壳体内水平安装有底座，所述的底座上端面中部竖直安装有推杆，所述的推杆的上端安装有膜片托架，所述的膜片托架位于上壳体和下壳体之间且其上端面上安装有膜片，所述的推杆下端依次穿过底座、下壳体和托盘，所述的底座上端面和膜片托架下端面之间竖直安装有复位弹簧，所述的上壳体与膜片之间形成压力腔，所述的上壳体与塑料腔之间形成缓冲腔，所述的上壳体上布置有与缓冲腔连通的第二气嘴，所述的塑料腔上端布置有凸起部，该凸起部一侧横向布置有第一气嘴。所述的塑料腔下部外圈安装有塑料卡箍，所述的上壳体和下壳体连接处形成朝外的下壳体延伸部，所述的下壳体延伸部朝上翻并包裹上壳体下端，形成用于定位塑料卡箍的下壳体朝上翻边(16)，所述的塑料腔下部外圈布置有与塑料卡箍相配的锁扣。所述的膜片与上壳体之间采用密封连接，所述的膜片外圈固定在上壳体和下壳体之间的空隙上。所述的底座上安装有用于固定复位弹簧的弹簧座，所述的弹簧座中部布置有弹簧座凸台。所述的弹簧座凸台内安装有导向环，所述的导向环套接在推杆上，所述的导向环外圈中部安装有定位圈。所述的下壳体下部朝下延伸形成下壳体凸台，所述的托盘包覆在下壳体凸台下端上。所述的底座上端面安装有若干个贯穿托盘和下壳体的固定螺栓。所述的第一气嘴和第二气嘴之间形成小于90°的夹角。有益效果：本技术涉及一种执行器装置，具有降低生产成本、选择塑料腔，大大降低整个执行器的重量，方便执行器组装、提高执行器的质量等特点。附图说明图1是本技术的全剖视图；图2是本技术的主视图。图示：1、第一气嘴，2、塑料腔，3、上壳体，4、膜片，5、复位弹簧，6、膜片托架，7、托盘，8、弹簧座，9、底座，10、推杆，11、导向环，12、固定螺栓，13、定位圈，14、下壳体，15、下壳体延伸部，16、下壳体朝上翻边，17、塑料卡箍，18、锁扣，21、缓冲腔，31、压力腔，3b、第二气嘴，8a、弹簧座凸台，141、环境压力腔，142、下壳体凸台。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种执行器装置，如图1—2所示，包括塑料腔2、上壳体3和下壳体14，所述的塑料腔2下部内安装有上壳体3，所述的上壳体3下部安装有下壳体14，所述的下壳体14下端面上布置有托盘7，所述的托盘7上方的下壳体14内水平安装有底座9，所述的底座9上端面中部竖直安装有推杆10，所述的推杆10的上端安装有膜片托架6，所述的膜片托架6位于上壳体3和下壳体14之间且其上端面上安装有膜片4，所述的推杆10下端依次穿过底座9、下壳体14和托盘7，所述的底座9上端面和膜片托架6下端面之间竖直安装有复位弹簧5，所述的上壳体3与膜片4之间形成压力腔31，所述的上壳体3与塑料腔2之间形成缓冲腔21，所述的上壳体3上布置有与缓冲腔21连通的第二气嘴3b，所述的塑料腔2上端布置有凸起部，该凸起部一侧横向布置有第一气嘴1。所述的塑料腔2下部外圈安装有塑料卡箍17，所述的上壳体3和下壳体14连接处形成朝外的下壳体延伸部15，所述的下壳体延伸部15朝上翻并包裹上壳体3下端，形成用于定位塑料卡箍17的下壳体朝上翻边16，所述的塑料腔2下部外圈布置有与塑料卡箍17相配的锁扣18。所述的膜片4与上壳体3之间采用密封连接，所述的膜片4外圈固定在上壳体3和下壳体14之间的空隙上。所述的底座9上安装有用于固定复位弹簧5的弹簧座8，所述的弹簧座8中部布置有弹簧座凸台8a。所述的弹簧座凸台8a内安装有导向环11，所述的导向环11套接在推杆10上，所述的导向环11外圈中部安装有定位圈13。所述的下壳体14下部朝下延伸形成下壳体凸台142，所述的托盘7包覆在下壳体凸台142下端上。所述的底座9上端面安装有若干个贯穿托盘7和下壳体14的固定螺栓12。所述的第一气嘴1和第二气嘴3b之间形成小于90°的夹角。实施例执行器工作的时候气体从第一气嘴1进入到塑料腔2的缓冲腔21，之后在通过上壳体3上的第二气嘴3b进入到压力腔31内，之后压力腔31内压力增加推动整个膜片4，膜片发生凸出推动推杆10启动。塑料腔2上部布置有凸起，该凸起内部形成腔体，气体从第一气嘴1进入到缓冲腔21时，由于凸起部位的体积较小，能够使得气体迅速充满缓冲腔21。在现有执行器装置基础上，只需设计开发一个与之匹配的塑料腔，结构简单可靠，装配工艺简单，成本相对较低，可以快速向市场推广应用，无需对现有的执行器装置进行废弃处理，减少浪费，缩短了研发周期，相应地降低研发成本，由于增加的上腔体采用了塑料材质，加工简单，制造成本低，同时减轻了质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种执行器装置，包括塑料腔(2)、上壳体(3)和下壳体(14)，其特征在于：所述的塑料腔(2)下部内安装有上壳体(3)，所述的上壳体(3)下部安装有下壳体(14)，所述的下壳体(14)下端面上布置有托盘(7)，所述的托盘(7)上方的下壳体(14)内水平安装有底座(9)，所述的底座(9)上端面中部竖直安装有推杆(10)，所述的推杆(10)的上端安装有膜片托架(6)，所述的膜片托架(6)位于上壳体(3)和下壳体(14)之间且其上端面上安装有膜片(4)，所述的推杆(10)下端依次穿过底座(9)、下壳体(14)和托盘(7)，所述的底座(9)上端面和膜片托架(6)下端面之间竖直安装有复位弹簧(5)，所述的上壳体(3)与膜片(4)之间形成压力腔(31)，所述的上壳体(3)与塑料腔(2)之间形成缓冲腔(21)，所述的上壳体(3)上布置有与缓冲腔(21)连通的第二气嘴(3b)，所述的塑料腔(2)上端布置有凸起部，该凸起部一侧横向布置有第一气嘴(1)。

【技术特征摘要】
1.一种执行器装置，包括塑料腔(2)、上壳体(3)和下壳体(14)，其特征在于：所述的塑料腔(2)下部内安装有上壳体(3)，所述的上壳体(3)下部安装有下壳体(14)，所述的下壳体(14)下端面上布置有托盘(7)，所述的托盘(7)上方的下壳体(14)内水平安装有底座(9)，所述的底座(9)上端面中部竖直安装有推杆(10)，所述的推杆(10)的上端安装有膜片托架(6)，所述的膜片托架(6)位于上壳体(3)和下壳体(14)之间且其上端面上安装有膜片(4)，所述的推杆(10)下端依次穿过底座(9)、下壳体(14)和托盘(7)，所述的底座(9)上端面和膜片托架(6)下端面之间竖直安装有复位弹簧(5)，所述的上壳体(3)与膜片(4)之间形成压力腔(31)，所述的上壳体(3)与塑料腔(2)之间形成缓冲腔(21)，所述的上壳体(3)上布置有与缓冲腔(21)连通的第二气嘴(3b)，所述的塑料腔(2)上端布置有凸起部，该凸起部一侧横向布置有第一气嘴(1)。2.根据权利要求1所述的一种执行器装置，其特征在于：所述的塑料腔(2)下部外圈安装有塑料卡箍(17)，所述的上壳体(3)和下壳体(14)连接处形成朝外的下壳体延伸部(15)，所述的下壳体延伸部(15)朝上翻并包裹上壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雨，
申请(专利权)人：宁波丰沃涡轮增压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33