一种执行器制造技术

本发明专利技术提供一种执行器，其内部的电机能够稳定可靠地固定，且无需其他辅助定位件，具有较高的抗振性。本发明专利技术包括相互配合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体共同收容有电机，所述电机的两端设有轴向延伸的第一突出部，所述第一壳体在与所述第一突出部对应的位置设有第一支承部，所述第二壳体在与所述第一突出部对应的位置设有第二支承部；相应的所述第一支承部和所述第二支承部配合形成所述第一突出部的安装位，并将所述第一突出部径向夹紧，以锁紧所述电机。与现有技术中采用固定夹片安装电机相比，本发明专利技术无需采用螺钉等连接件，也就避免了执行器使用过程中的振动对连接可靠性的影响，使得执行器具有更高的抗振性，也简化了安装程序。

【技术实现步骤摘要】
一种执行器
本专利技术涉及汽车空调
，特别是涉及一种执行器。
技术介绍
汽车的空调系统包括制冷系统、供暖系统、通风和空气净化装置及控制系统。其中，控制系统的重要组成部分即为执行器。请参考图1，图1为现有技术中执行器一种设置方式的组装分解示意图。如图1所示，专利号为CN201410036887的中国专利公开了一种执行器，包括壳体10、电机20以及传动组件；壳体10包括一个本体和一个盖体，壳体10内容纳有所述电机20，电机20通常为一个微型或微马达范畴内的小尺寸直流电机，通过一齿轮组驱动一个输出件，所述齿轮组和输出件构成所述传动组件；输出件具体可以为输出轴，齿轮组包括一个组装于或形成于电机轴上的蜗杆和一个与蜗杆啮合的蜗轮，该齿轮组作为减速齿轮组的一部分，以降低转速，增加执行器的输出扭矩。壳体10为电机20界定出了一个收容空间，电机20的轴向端部与收容空间的端壁对应。电机20通过一固定夹片30固定在收容空间内，固定夹片30与电机20的外表面配合，并在电机20置入所述收容空间后，周向包覆电机20，然后通过螺钉与壳体10固定，进而实现电机20的固定安装。上述现有的执行器存在以下技术问题：电机20的固定依赖于一个固定夹片30，通过固定夹片30与壳体10螺纹连接。一方面，壳体10本身的体积较小，不便于进行加装螺丝的操作；另一方面，执行器使用过程中存在振动，这种振动会影响螺纹连接的可靠性，使得电机20的安装可靠性和耐久性较差；再者，需要额外购置固定夹片30，增加了执行器的成本。因此，如何设计一种执行器，以提高电机的定位可靠性，降低振动对执行器的影响，成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种执行器，其内部的电机能够稳定可靠地固定，且无需其他辅助定位件，具有较高的抗振性。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种执行器，包括相互配合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体共同收容有电机，所述电机的两端设有轴向延伸的第一突出部，所述第一壳体在与所述第一突出部对应的位置设有第一支承部，所述第二壳体在与所述第一突出部对应的位置设有第二支承部；相应的所述第一支承部和所述第二支承部配合形成所述第一突出部的安装位，并将所述第一突出部径向夹紧，以锁紧所述电机。本专利技术的执行器，在电机的两端可以设置轴向延伸的第一突出部，并在第一壳体对应的位置设置第一支承部，在第二壳体对应的位置设置第二支承部，第一支承部与第二支承部能够配合形成第一突出部的安装位，进而将第一突出部径向夹紧，这种径向锁紧力能够将电机的两端锁紧，进而实现电机的定位。一方面，第一支承部和第二支承部对第一突出部施加的径向锁紧力能够保证电机的径向定位可靠性；另一方面，第一支承部和第二支承部均与第一突出部形成可靠接触，接触面在轴向上具有一定面积，因此可以通过摩擦力在轴向上的分力实现对电机的轴向定位，保证轴向定位的可靠性；而且，两第一支承部可以轴向抵顶在电机的两端，两第二支承部也可以轴向抵顶在电机的两端，辅助实现电机的轴向定位；同时，第一支承部与第一突出部的接触面、第二支承部与第一突出部的接触面均在周向上具有一定面积，可以通过摩擦力在周向上的分力实现电机的周向定位，提高周向定位的可靠性。与现有技术中采用专用固定夹片实现电机的固定相比，本专利技术的执行器通过第一壳体和第二壳体上设置的支撑结构(即第一支承部和第二支承部)与电机上的第一突出部配合，即可实现电机的可靠定位，省去了固定夹片的购置成本，也简化了电机的安装程序；更为重要的是，与现有技术中采用固定夹片安装电机相比，本专利技术无需采用螺钉等连接件，也就避免了执行器使用过程中的振动对连接可靠性的影响，使得执行器具有更高的抗振性；由于无需其他辅助连接件，相应地简化了安装程序，尤其适用于第一壳体和第二壳体的体积较小、且安装空间有限的工况。可选地，所述第一突出部呈中空圆柱状，并与所述电机同轴设置；所述第一支承部具有与所述第一突出部配合的第一卡槽，所述第二支承部具有与所述第一突出部配合的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽均为弧形槽。可选地，所述第一卡槽和所述第二卡槽能够对接，以形成圆弧状的所述安装位。可选地，所述电机的外周壁设有径向延伸的至少一个第二突出部，所述第二突出部具有轴向限位面和周向限位面；所述第一壳体设有与所述第二突出部配合的第一定位槽，和/或所述第二壳体设有与所述第二突出部配合的第二定位槽。可选地，所述电机至少设有两个所述第二突出部，并以其中一个与所述第一定位槽配合，另一个与所述第二定位槽配合。可选地，各所述第二突出部处于同一圆周上，且不处于同一个半圆周内。可选地，还包括第一限位件和第二限位件，两者分别处于电机轴的两端，以便对所述电机轴进行轴向限位。可选地，所述第一限位件和所述第二限位件中，至少一者设有弹性件，所述弹性件沿轴向抵顶在所述电机轴的端部。可选地，所述弹性件为垂直于所述电机轴的金属弹片，所述金属弹片以其中部与所述电机轴抵接，并在其侧部开设有槽口。可选地，还包括线路板，所述电机具有电机插针，所述线路板的一侧端面焊接有与外部接插件连接的插针，另一侧端面焊接有端子，所述端子内具有用于弹性夹紧所述电机插针的夹具。可选地，所述第一壳体设有第一定位凸起，所述第二壳体设有第二定位凸起，所述线路板在与所述第一定位凸起和所述第二定位凸起对应的位置设有第三定位槽。可选地，所述电机的电机轴套装有蜗杆，所述蜗杆和所述电机轴在轴向上具有至少两段间隔设置的过盈配合部。可选地，所述电机轴具有至少两段在轴向上间隔设置的凸起滚花，所述蜗杆的内孔壁与所述凸起滚花压配，以形成所述过盈配合部。可选地，还包括依次啮合的第一传动齿轮、第二传动齿轮和输出齿轮，所述第一传动齿轮与所述蜗杆啮合；所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮和所述输出齿轮均具有部分镂空的端面。可选地，所述第一壳体和所述第二壳体设有对两者的装配进行导向的导向件。本专利技术还提供了一种执行器，包括相互配合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体共同收容有电机，其特征在于，所述第一壳体和/或所述第二壳体设有壳体定位部，所述电机设有电机定位部，所述壳体定位部与所述电机定位部配合。附图说明图1为现有技术中执行器一种设置方式的组装分解示意图；图2为本专利技术所提供执行器在一种具体实施方式中的组装分解立体图；图3为本专利技术所提供执行器的第二壳体在一种设置方式中的俯视图；图4为图3中A-A方向的剖视图；图5为图3中B-B方向的剖视图；图6中为图3中C-C方向的剖视图；图7为本专利技术所提供执行器的线路板在一种设置方式中的俯视图；图8为图7所示线路板D-D方向的剖视图；图9为本专利技术所提供执行器的电机在一种设置方式中的立体结构示意图；图10为本专利技术所提供执行器的电机在一种设置方式中的正面结构示意图。图1中：壳体10、电机20、固定夹片30；图2-10中：第一壳体1，卡扣11；第二壳体2、第二支承部21、第二卡槽211、第二定位槽22、第二定位凸起23、卡口24、凸部241；电机3、第一突出部31、第二突出部32、轴向限位面321、周向限位面322、电机轴33、凸起滚花331、电机插针34；第一限位件4；第二限位件5；弹性件6、槽口61、凸台62；线路板7、插针71、端子72、夹具721、第三定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种执行器，包括相互配合的第一壳体(1)和第二壳体(2)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)共同收容有电机(3)，其特征在于，所述电机(3)的两端设有轴向延伸的第一突出部(31)，所述第一壳体(1)在与所述第一突出部(31)对应的位置设有第一支承部，所述第二壳体(2)在与所述第一突出部(31)对应的位置设有第二支承部(21)；相应的所述第一支承部和所述第二支承部(21)配合形成所述第一突出部(31)的安装位，并将所述第一突出部(31)径向夹紧，以锁紧所述电机(3)。

【技术特征摘要】
1.一种执行器，包括相互配合的第一壳体(1)和第二壳体(2)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)共同收容有电机(3)，其特征在于，所述电机(3)的两端设有轴向延伸的第一突出部(31)，所述第一壳体(1)在与所述第一突出部(31)对应的位置设有第一支承部，所述第二壳体(2)在与所述第一突出部(31)对应的位置设有第二支承部(21)；相应的所述第一支承部和所述第二支承部(21)配合形成所述第一突出部(31)的安装位，并将所述第一突出部(31)径向夹紧，以锁紧所述电机(3)。2.如权利要求1所述的执行器，其特征在于，所述第一突出部(31)呈中空圆柱状，并与所述电机(3)同轴设置；所述第一支承部具有与所述第一突出部(31)配合的第一卡槽，所述第二支承部(21)具有与所述第一突出部(31)配合的第二卡槽(211)，所述第一卡槽和所述第二卡槽(211)均为弧形槽。3.如权利要求2所述的执行器，其特征在于，所述第一卡槽和所述第二卡槽(211)能够对接，以形成圆弧状的所述安装位。4.如权利要求1-3任一项所述的执行器，其特征在于，所述电机(3)的外周壁设有径向延伸的至少一个第二突出部(32)，所述第二突出部(32)具有轴向限位面(321)和周向限位面(322)；所述第一壳体(1)设有与所述第二突出部(32)配合的第一定位槽，和/或所述第二壳体(2)设有与所述第二突出部(32)配合的第二定位槽(22)。5.如权利要求4所述的执行器，其特征在于，所述电机(3)至少设有两个所述第二突出部(32)，并以其中一个与所述第一定位槽配合，另一个与所述第二定位槽(22)配合。6.如权利要求5所述的执行器，其特征在于，各所述第二突出部(32)处于同一圆周上，且不处于同一个半圆周内。7.如权利要求4所述的执行器，其特征在于，还包括第一限位件(4)和第二限位件(5)，两者分别处于电机轴(33)的两端，以便对所述电机轴(33)进行轴向限位。8.如权利要求7所述的执行器，其特征在于，所述第一限位件(4)和所述第二限位件(5)中，至少一者设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志鹏，单忠益，王军东，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33