后装式节能型门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种后装式节能型门窗，包括：双层中空隔热玻璃、开启扇、门窗框、双开伸展副框、防水层、保温层，开启扇采用隔热密封套箍与双层中空隔热玻璃连接，开启扇和门窗框上均设有隔热密封圈，且开启扇和门窗框的开启搭接采用隔热密封圈相连，门窗框和双开伸展副框通过卡钩和卡槽直接扣对，双开伸展副框通过两侧膨胀螺丝与墙体结构层相连，然后在双开伸展副框内喷射自膨胀填充物，同时在墙体结构层侧表面设置多道止水抗滑凸起，并在止水抗滑凸起上由内向外分别作保温层和防水层，且保温层包裹在防水层内。本实用新型专利技术的有益效果是：采用了三重止水和防水措施，保证本实用新型专利技术的整体防水性能优于其它类型的门窗。

【技术实现步骤摘要】
后装式节能型门窗
本技术涉及一种节能型门窗，特别涉及一种后装式节能型门窗，同时也适用于高度小于3000mm的各类节能型门窗的后装施工安装。
技术介绍
在建筑装饰领域，外墙窗台渗水和门窗损坏、污染、隔热性差是一个较难解决的装饰工程质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。传统门窗的做法是在建筑主体结构施工时同步进行门窗安装，业界常常称之为先装法，该法的主要缺点在于主体结构的施工会损坏已装的门窗，二次伤害现象难以避免。后来为适应业界的要求，又提出了后装法，该法是在建筑主体结构施工完毕后再进行门窗的安装，从而避免了门窗的二次伤害，降低了装饰造价，具有较高的经济适用性。然后传统的后装法再力保安装质量的同时，往往忽视了其节能问题，门窗是建筑物最主要的冷热交换面，建筑内和建筑外的冷热传递主要是通过门窗以及门窗与墙体结构间的组装部件传递的。外墙门窗是建筑物的门面，既要体现其美观大方，又必须确保其防渗、节能、抵抗变形的功能要求，然而当前的门窗结构或多或少地均存在不少的缺陷，难以满足上述三方面的要求，特别是在节能性方面，仍有较大的提升空间。有鉴于此，亟需寻求一种即能保证门窗的安装质量，又能起到节能隔热的新型门窗显得十分重要。
技术实现思路
技术。本技术的目的是提供一种后装式节能型门窗。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种后装式节能型门窗，它是由双层中空隔热玻璃、开启扇、门窗框、双开伸展副框、防水层、保温层组成的，开启扇采用隔热密封套箍与双层中空隔热玻璃连接，开启扇和门窗框上均设有隔热密封圈，且开启扇和门窗框的开启搭接采用隔热密封圈相连，门窗框和双开伸展副框通过卡钩和卡槽直接扣对，并通过调节伸展连杆保证扣对牢固，双开伸展副框通过两侧膨胀螺丝与墙体结构层相连，然后在双开伸展副框内喷射自膨胀填充物，同时在墙体结构层侧表面设置多道止水抗滑凸起，并在止水抗滑凸起上由内向外分别作保温层和防水层，且保温层包裹在防水层内，在防水层与门窗框的搭接处抹一层密封胶，最后在墙体结构层两侧外援设置抹灰层。本专利技术具有如下效益和技术优势：本专利技术的后装式节能型门窗是在墙体结构层施工完全结束后进行安装的，完全避免的墙体结构层施工对门窗造成的损害，后装可保证一次性安装成功，经济效益明显；本专利技术中的开启扇、门窗框以及双开伸展副框是在工厂加工制作的，能够保证门窗的质量和提升安装速度；本专利技术采用了多达五种隔热措施，能够最大限度的保证门窗的节能隔热效果，突出其节能性能；本专利技术采用了三重止水和防水措施，保证本专利技术的整体防水性能优于其它类型的门窗。附图说明图1是安装完成了的后装式节能型门窗示意图；图2是门窗的开启扇示意图；图3是门窗框示意图；图4是双开伸展副框示意图。图中：1-开启扇；2-门窗框；3-双开伸展副框；4-膨胀螺丝；5-伸展连杆；6-双层中空隔热玻璃；7-隔热密封套箍；8-隔热密封圈；9-卡钩；10-卡槽；11-抹灰层；12-防水层；13-保温层；14-密封胶；15-止水抗滑凸起；16-墙体结构层；17-自膨胀填充物。具体实施方式如图2所示，在工厂制作开启扇1，然后切割好双层中空隔热玻璃6，在双层中空隔热玻璃6外边缘套上隔热密封套箍7，通过热处理的方式紧密固定好，然后安装到开启扇1，同时在开启扇1的外边缘设置好隔热密封圈8；与此同时，按照3所示，也在工厂加工门窗框2，在门窗框2上设置卡钩9和隔热密封圈8，并按照门窗框2的尺寸，按图4所示，制作相应的双开伸展副框3，中间采用伸展连杆5相连接，通过调节伸展连杆5可以设置双开伸展副框3的伸展程度，并在双开伸展副框3设置与卡钩9相对应的卡槽10。按照图1所示，调节伸展连杆5，将双开伸展副框3中的卡槽10与门窗框2中卡钩9牢固扣对，将门窗框2与双开伸展副框3连为一体，待墙体结构层16主体施工结束后，通过在双开伸展副框3的两侧打设膨胀螺丝4，将已经连为一体的双开伸展副框3和门窗框2固定到墙体结构层16上，根据现场门窗洞口实际尺寸的大小，可以调节膨胀螺丝4的打设深度，一般情况下，制作的双开伸展副框3的尺寸略小于现场门窗洞口实际尺寸为宜；当膨胀螺丝4打设结束后，在双开伸展副框3的孔隙内注射自膨胀填充物17，使之密实。如图1所示，在墙体结构层16两侧上分别设置两道止水抗滑凸起15，在内侧一道的止水抗滑凸起15上先做好一层保温层13，并将保温层13内缘全部覆盖双开伸展副框3的外侧，如图1所示，之后在保温层13上再做一层防水层12，防水层12要全部覆盖保温层13和最外一侧的止水抗滑凸起15；保温层13施工结束后，在墙体结构层16和防水层12的外缘做一层抹灰层11，如图1所示，待保温层13、防水层12和抹灰层11养护结束后，在防水层12与门窗框2的搭接两侧分别涂抹一层密封胶14，最后将已装有双层中空隔热玻璃6的开启扇1安装在门窗框2上，完成后装式节能型门窗的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后装式节能型门窗，其特征在于包括：双层中空隔热玻璃(6)、开启扇(1)、门窗框(2)、双开伸展副框(3)、防水层(12)和保温层(13)，开启扇(1)采用隔热密封套箍(7)与双层中空隔热玻璃(6)连接，开启扇(1)和门窗框(2)上均设有隔热密封圈(8)，且开启扇(1)和门窗框(2)的开启搭接采用隔热密封圈(8)相连，门窗框(2)和双开伸展副框(3)通过卡钩(9)和卡槽(10)直接扣对，并通过调节伸展连杆(5)保证扣对牢固，双开伸展副框(3)通过两侧膨胀螺丝(4)与墙体结构层(16)相连，在双开伸展副框(3)内喷射有自膨胀填充物(17)，同时在墙体结构层(16)侧表面设置多道止水抗滑凸起(15)，并在止水抗滑凸起(15)上由内向外分别作保温层(13)和防水层(12)，且保温层(13)包裹在防水层(12)内，在防水层(12)与门窗框(2)的搭接处抹有一层密封胶(14)，在墙体结构层(16)两侧外缘设置抹灰层(11)。

【技术特征摘要】
1.一种后装式节能型门窗，其特征在于包括：双层中空隔热玻璃(6)、开启扇(1)、门窗框(2)、双开伸展副框(3)、防水层(12)和保温层(13)，开启扇(1)采用隔热密封套箍(7)与双层中空隔热玻璃(6)连接，开启扇(1)和门窗框(2)上均设有隔热密封圈(8)，且开启扇(1)和门窗框(2)的开启搭接采用隔热密封圈(8)相连，门窗框(2)和双开伸展副框(3)通过卡钩(9)和卡槽(10)直接扣对，并通过调节伸展连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆云，田力，张伟，王晟，段广银，
申请(专利权)人：深圳市建艺装饰集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44