节能推拉窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能推拉窗，由固定框和推拉窗扇以及面板组成，其中固定框的上框、下框、两侧的边框，以及推拉窗扇的上方、下方、光企、勾企均包括左右互不相通的闭合的腔室，腔室之间由双层隔热连接件连接，在推拉窗扇内外侧的四周边缘与固定框相配合的部位设有槽口，槽口内安装隔热密封条；推拉窗扇下方底部为一个水平的凹口向下的凹槽，凹槽内装有内凹形滑轮，固定框下框上端为水平的尖形凸起，尖形凸起作为推拉窗扇轨道，与内凹形滑轮相匹配。本实用新型专利技术的推拉窗采用胶条进行双道密封，使水密性与气密性增强的同时，使用寿命也可以获得保证；闭合腔尖状凸起轨道与滑轮配合，推拉扇的下扇包住下框和轨道，推拉过程中活动扇不易脱离轨道。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用窗，特别是涉及一种节能推拉窗。
技术介绍
推拉窗是现代建筑领域常用的建筑结构，其结构简单，使用方便，受到使用 者的青睐。但现有推拉窗存在很多不足之处，如现有推拉窗的框架材料绝大多数 为不断热的铝型材，热工性能差，热量损失严重，保温效果差。现有的推拉窗多采用单道密封，且采用毛条，但毛条耐久性较差，使用寿命 较短，容易变形、损坏，致使推拉窗水密性、气密性能下降。现有推拉窗也有使 用胶条的，胶条的性能远远优于毛条，但由于其摩擦力大，推拉困难，使很多人 望而却步。还有部分推拉窗采用毛条与胶条相配合的技术方案，但是也不能很好 的提高推拉窗的水密性和气密性。另外，现有推拉窗多采用T形轨道式推拉，在推拉过程中，窗扇与滑轮配合 不够紧密，常出现脱轨问题。
技术实现思路
本技术旨在克服上述现有技术的不足，提供一种保温性能好，水密气密 性能高，维修更换方便，结构安全可靠的新型节能推拉窗。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案得以实现推拉窗由固定框 和推拉窗扇以及推拉窗扇中的面板组成，其中固定框包括上框、下框和两侧的边 框，推拉窗扇包括上方、下方、光企和勾企，所述固定框的上框、下框、两侧的 边框，以及推拉窗扇的上方、下方、光企、勾企均包括左右互不相通的闭合的腔 室，腔室之间由双层隔热连接件连接，在左右腔室之间形成隔热腔，左右腔室与 隔热腔组成了三腔结构；在推拉窗扇内外侧的四周边缘，与固定框相配合的部位 设有槽口，槽口内安装隔热密封条；推拉窗扇下方底部为一个水平的凹口向下的 凹槽，凹槽内装有内凹形滑轮，固定框下框上端为水平的尖形凸起，尖形凸起作 为推拉窗扇轨道，与内凹形滑轮相匹配。所述隔热密封条采用双道胶条，以搭接方式进行双道密封。所述固定框的上框、下框和两侧的边框中间有一向内的凹口形成的U形隔热 槽，以形成有效的隔热空间，并使固定框的边缘置于推拉窗扇的端口内。 所述推拉窗扇下方底部两侧带有飞边，两侧飞边包住框体。 本技术的推拉窗采用了穿条隔热型材及隔热槽，主型材采用三腔设计， 与同类产品相比，大大提高了推拉窗的保温隔热性能；采用胶条进行双道密封， 增强密封、防水、防尘性能的同时，使用寿命也可以获得保证；闭合腔尖状凸起 轨道与滑轮配合，推拉扇的下扇包住下框和轨道，推拉过程中活动扇不易脱离轨 道。附图说明图1是本技术节能推拉窗的纵剖图； 图2是本技术节能推拉窗的横剖图中1上框，2下框，3边框，4上方，5下方，6光企，7勾企，8隔热 连接件，9槽口， IO隔热密封条，ll内凹形滑轮，12尖形凸起，13U形隔热槽， 14面板。具体实施方式如图1和图2所示，本推拉窗由固定框和推拉窗扇以及推拉窗扇中的面板 14组成，面板14为双层隔热面板，面板14可以由玻璃、木板、铝板、有机玻 璃或聚酯材料制成；推拉窗扇可以是多个，图中所示为两个推拉窗扇的示意图。 固定框和推拉窗扇由穿条隔热型材制成，加工方便，具有很好的密封与隔热性能。 推拉窗固定框型材的形式接近、推拉窗扇型材的形式接近。其中固定框包括上框 1、下框2和两侧的边框3，推拉窗扇包括上方4、下方5、光企6和勾企7，所 述固定框的上框l、下框2、两侧的边框3，以及推拉窗扇的上方4、下方5、光 企6、勾企7均包括左右互不相通的闭合的腔室，腔室之间由双层隔热连接件8 连接，在左右腔室之间形成隔热腔，这样，左右腔室与隔热腔组成了三腔结构， 隔热连接件8由尼龙加玻璃纤维材料制成，不但强度高，而且隔热效果好。在推拉窗扇内外侧的四周边缘，与固定框相配合的部位设有槽口 9，槽口9 内安装双道隔热密封条IO进行密封，采用内外胶条密封，更好地保证了窗扇内 外的隔热效果。隔热密封条10采用优质三元乙丙胶条，耐久性好，使用寿命长。隔热密封条10为搭接式设计，减小了型材之间的摩擦，在增强水密性、气密性 的同时，还可以保证活动扇开启关闭灵活。推拉窗扇下方5底部为一个水平的凹口向下的凹槽，凹槽内装有内凹形滑轮 11，固定框下框2上端为水平的尖形凸起12，尖形凸起12作为推拉窗扇轨道， 与内凹形滑轮ll相匹配。在推拉窗窗时，尖形凸起12与内凹形滑轮11接触面 小，大大降低了摩擦力，使推拉窗扇可在轨道上灵活运动。推拉窗扇下方5底部 两侧的飞边包住下框2及轨道，保证了推拉过程中窗扇不易脱离轨道。所述固定框的上框1、下框2和两侧的边框3中间组成一向内的凹口形成的 U形隔热槽13，以形成有效的隔热空间，进一步增强了隔热效果。U形隔热槽13 使固定框的边缘置于推拉窗扇的端口内，使推拉窗扇牢靠地定位。U形隔热槽13 采用尼龙、PVC或橡胶材料制成。本技术推拉窗在关闭时推拉窗扇与推拉窗扇之间采用勾接闭合的形式， 推拉窗扇与固定框之间可用多点锁锁闭。本技术固定框与推拉窗扇可组合成多种复杂的组合窗型，推拉窗框可组 合成一个整体，强度较高。权利要求1、一种节能推拉窗，由固定框和推拉窗扇以及推拉窗扇中的面板组成，其中固定框包括上框、下框和两侧的边框，推拉窗扇包括上方、下方、光企和勾企，其特征在于所述固定框的上框、下框、两侧的边框，以及推拉窗扇的上方、下方、光企、勾企均包括左右互不相通的闭合的腔室，腔室之间由双层隔热连接件连接，在左右腔室之间形成隔热腔，左右腔室与隔热腔组成了三腔结构；在推拉窗扇内外侧的四周边缘，与固定框相配合的部位设有槽口，槽口内安装隔热密封条；推拉窗扇下方底部为一个水平的凹口向下的凹槽，凹槽内装有内凹形滑轮，固定框下框上端为水平的尖形凸起，尖形凸起作为推拉窗扇轨道，与内凹形滑轮相匹配。2、 根据权利要求1所述的节能推拉窗，其特征在于推拉窗扇下方底部两 侧带有飞边，两侧飞边包住框体。3、 根据权利要求1所述的节能推拉窗，其特征在于所述隔热密封条采用 双道胶条，以搭接方式进行双道密封。4、 根据权利要求1所述的节能推拉窗，其特征在于在所述固定框的上框、 下框和两侧的边框中间有一向内的凹口形成的U形隔热槽，以形成有效的隔热空 间，固定框的边缘置于推拉窗扇的端口内。5、 根据权利要求4所述的节能推拉窗，其特征在于U形隔热槽采用尼龙、 PVC或橡胶材料制成。6、 根据权利要求1所述的节能推拉窗，其特征在于所述的面板由玻璃、 木板、铝板、有机玻璃或聚酯材料制成。专利摘要本技术涉及一种节能推拉窗，由固定框和推拉窗扇以及面板组成，其中固定框的上框、下框、两侧的边框，以及推拉窗扇的上方、下方、光企、勾企均包括左右互不相通的闭合的腔室，腔室之间由双层隔热连接件连接，在推拉窗扇内外侧的四周边缘与固定框相配合的部位设有槽口，槽口内安装隔热密封条；推拉窗扇下方底部为一个水平的凹口向下的凹槽，凹槽内装有内凹形滑轮，固定框下框上端为水平的尖形凸起，尖形凸起作为推拉窗扇轨道，与内凹形滑轮相匹配。本技术的推拉窗采用胶条进行双道密封，使水密性与气密性增强的同时，使用寿命也可以获得保证；闭合腔尖状凸起轨道与滑轮配合，推拉扇的下扇包住下框和轨道，推拉过程中活动扇不易脱离轨道。文档编号E06B3/00GK201433653SQ20092011009公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日专利技术者颖 杨, 申永红 申请人:北京江河幕墙股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能推拉窗，由固定框和推拉窗扇以及推拉窗扇中的面板组成，其中固定框包括上框、下框和两侧的边框，推拉窗扇包括上方、下方、光企和勾企，其特征在于：　　　　所述固定框的上框、下框、两侧的边框，以及推拉窗扇的上方、下方、光企、勾企均包括左右互不相通的闭合的腔室，腔室之间由双层隔热连接件连接，在左右腔室之间形成隔热腔，左右腔室与隔热腔组成了三腔结构；　　　　在推拉窗扇内外侧的四周边缘，与固定框相配合的部位设有槽口，槽口内安装隔热密封条；　　　　推拉窗扇下方底部为一个水平的凹口向下的凹槽，凹槽内装有内凹形滑轮，固定框下框上端为水平的尖形凸起，尖形凸起作为推拉窗扇轨道，与内凹形滑轮相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申永红，杨颖，
申请(专利权)人：北京江河幕墙股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]