C型钢配件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型钢配件结构，包含C型钢骨架、第一卡掣片及第二卡掣片所构成。利用第一卡掣片与第二卡掣片可重叠为一L型片体，而第一卡掣片可卡扣C型钢骨架底端的卡唇，第二卡掣片的垂直片可供一螺丝穿过而锁固于C型钢骨架，使C型钢骨架、第一卡掣片及第二卡掣片三者之间稳固结合，而第一卡掣片及第二卡掣片即提供了螺丝固定的位置。借此，可使C型钢固定于物体，同时具有免焊接、施工便捷及可弹性位移固定点的优点。

【技术实现步骤摘要】
C型钢配件结构
本技术涉及金属配件
，特别地是指一种C型钢配件结构。
技术介绍
一般民宅、厂房、铁皮屋等建筑物的屋顶，会施以浪板、琉璃瓦、采光罩片等建材予以覆盖，当该屋顶建材损坏而必须更新时，一般是拆除该建材，甚至是连不堪使用的骨架一并拆除重建。另外，前述建筑物墙壁的壁面亦会于骨架外侧面钉固如矽酸钙板、夹板等板材作为内装，当同样遇到壁面板材损坏而必须更新时，拆除该板材，甚至是连骨架一并拆除重建。前述建筑物修缮更新的叙述为一般例子，当然亦包含其他未述及的重建修缮情况。承上述，前种修缮做法耗时费工、成本较高，因此，有业者将若干C型钢以直立、横向，或是纵横交错方式，直接固定于待修的墙面骨架上，形成第二层骨架，再于该新架设的骨架上直接固定所需的建材，无须拆除旧有材料而完成修缮工作，达到省时、好施做、成本低等诸多优点。然而，以C型钢做为新增骨架时，必须令C型钢形成若干可供连接的固定片，形成固定片目前的作法有二，其一是将若干L型的固定片以焊接方式焊固在C型钢边端，其二是将C型钢成形时直接以一体方式预留固定片的位置；前者需要动用到焊接器材，有焊接质量、器材运送等问题；后者为预留固定片则需增加成型钢材，造成材料的浪费。尤其，前述二种方式所形成的固定片均为固定不可移动的态样，使其常因固定点无法对应而产生安装的困扰。对于习知技术存在的缺失，目前尚无有效的解决方法，因此，本技术的设计人乃针对前述如何在C型钢边端形成固定片，使其便捷、迅速、坚固的作为C型钢的固定翼片，为本技术的创作动机及结构设计重点所在，再借由多年从事相关物品的开发经验而积极研究，终创作出本技术，借以克服现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免焊接、施工便捷及可弹性位移固定点的C型钢配件结构。基于此，本技术主要下列技术手段，来实现上述目的。一种C型钢配件结构，其特征在于，包含：C型钢骨架、第一卡掣片及第二卡掣片；该C型钢骨架二侧底端向内弯折有卡唇；该第一卡掣片为一矩形片体，前端缘设有U状的卡槽，其上设有向上突起的卡片，以及若干第一固定孔；该第二卡掣片为一矩形片体，其上设有卡孔，该卡孔两侧不同宽，卡孔较宽的一侧恰可供第一卡掣片的卡片穿入，而较窄的另一侧侧恰容许卡片的厚度穿过；第二卡掣片上又设有若干第二固定孔，当第一卡掣片与第二卡掣片重叠时，第二固定孔与第一卡掣片的第一固定孔相对应；该第二卡掣片前端向上延伸一垂直片，使其整体形成L状的片体，在垂直片上设有一结合孔；借此，第一卡掣片的卡槽卡扣于C型钢骨架的卡唇，第二卡掣片的卡孔较宽的一侧供第一卡掣片的卡片穿入，并且移动第二卡掣片，使第一卡掣片的卡片厚度穿入卡孔较窄的另一侧；令第一卡掣片与第二卡掣片重叠，一螺丝穿过第二卡掣片的结合孔而锁固于C型钢骨架，使C型钢骨架、第一卡掣片及第二卡掣片三者之间稳固结合，而第一卡掣片及第二卡掣片的第一固定孔、第二固定孔作为螺丝的固定的孔，使C型钢骨架可以被固定在预定的位置。进一步，该第二卡掣片二侧端向下弯折形成挡墙，二挡墙的间距恰等于第一卡掣片的宽度距离，使第一卡掣片与第二卡掣片重叠时，挡墙发挥了限位作用。本技术通过C型钢骨架、第一卡掣片及第二卡掣片的结构设计，C型钢骨架、第一卡掣片及第二卡掣片三者之间因为卡槽卡扣于卡唇、螺丝锁固于第二卡掣片与C型钢骨架、卡片卡扣于卡孔，借此三方之力使其稳固的结合，同时提供坚固的翼片供C型钢骨架锁合于物体上，达到免焊接的目的，第一卡掣片前端的U型卡槽扣入C型钢骨架的卡唇，在螺丝锁固于第二卡掣片与C型钢骨架之前，第一卡掣片及第二卡掣片可在C型钢骨架上自由的调整位置，使C型钢骨架的锁固工程可依现场环境来改变锁点位置，达到施工便捷的目的，借此，利用本技术可使C型钢固定于物体，同时具有免焊接、施工便捷及可弹性位移固定点的优点。附图说明图1绘示本技术具体实施例的立体构造图；图2绘示本技术第一卡掣片与第二卡掣片的结合前示意图；图3绘示本技术第一卡掣片与第二卡掣片的结合后示意图；图4绘示本技术前视平面构造图；图5绘示本技术端面组合剖视构造图。【符号说明】10C型钢骨架11卡唇20第一卡掣片21卡槽22卡片23第一固定孔30第二卡掣片31挡墙32卡孔33第二固定孔34垂直片35结合孔A螺丝。具体实施方式有关本技术所述及的
技术实现思路
、特点与功效，以下配合图式的较佳实施例详细说明当中，将可清楚的呈现。另外，在本技术被详细描述之前需要特别说明，其所附图式为以示意方式来解释其基本结构，因此在所述图式中仅显示与本技术有关的结构或元件，且所显示的构造形状、尺寸、比例，或是元件数目等，乃为一种选择性的设计。本技术结构及其所能达到的功效，兹配合图式说明如下：首先请参照图1所绘示本技术具体实施例的立体构造图。由该图式所示，本技术主要包含有C型钢骨架10、第一卡掣片20及第二卡掣片30。其中：该C型钢骨架10为一般坊间所见的C型钢，其为一ㄇ型金属骨架，二侧底端向内弯折有一卡唇11。该第一卡掣片20为一矩形片体，前端缘设有U状的卡槽21，第一卡掣片20上设有向上突起的卡片22，以及若干第一固定孔23。该第二卡掣片30为一矩形片体，二侧端向下弯折形成挡墙31，二挡墙31的间距恰等于第一卡掣片20的宽度距离，该第二卡掣片30上设有卡孔32，该卡孔32一侧较宽、另一侧较窄，卡孔32较宽的一侧恰可供第一卡掣片20的卡片22穿入，而较窄的另一侧恰容许卡片22的厚度穿过（参阅图2与图3所绘示的第一卡掣片、第二卡掣片结合示意）；第二卡掣片30上又设有若干第二固定孔33，当第一卡掣片20与第二卡掣片30重叠时，第二固定孔33与第一固定孔23相对应；该第二卡掣片30前端向上延伸一垂直片34，使其整体形成L状的片体，在垂直片34上设有一结合孔35。请参阅图4及图5所示，根据上述元件的结构，可将第一卡掣片20前端的卡槽21卡扣于C型钢骨架10的卡唇11，复将第二卡掣片30的卡孔32较宽的一侧供第一卡掣片20的卡片22穿入，并且移动第二卡掣片30，使第一卡掣片20的卡片22厚度穿入卡孔32较窄的另一侧；此时，第一卡掣片20位于第二卡掣片30二侧挡墙31之间呈重叠状，使挡墙31发挥限位作用；而第一固定孔23与第二固定孔33相对应，第一卡掣片20与第二卡掣片30重叠之后，可借一螺丝A穿过第二卡掣片30的结合孔34而锁固于C型钢骨架10，使得：1.第一卡掣片20前端的卡槽21卡扣于C型钢骨架10的卡唇11。2.第二卡掣片30借螺丝A锁固。3.第一卡掣片20的卡片22卡扣于第二卡掣片30的卡孔32。借此三方之力，使C型钢骨架10、第一卡掣片20及第二卡掣片30三者之间稳固结合，而第一卡掣片20及第二卡掣片30的第一固定孔23、第二固定孔33相对应，第一固定孔23、第二固定孔33作为螺丝的固定的孔，进而使C型钢骨架10被固定在预定的位置上。本技术的结构将具有下述增益：1.C型钢骨架10、第一卡掣片20及第二卡掣片30三者之间因为卡槽21卡扣于卡唇11、螺丝A锁固于第二卡掣片30与C型钢骨架10、卡片22卡扣于卡孔32，借此三方之力使其稳固的结合，同时提供坚固的翼片供C型钢骨架10锁合于物体上，达到免焊接的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种C型钢配件结构，其特征在于，包含：C型钢骨架、第一卡掣片及第二卡掣片；该C型钢骨架二侧底端向内弯折有卡唇；该第一卡掣片为一矩形片体，前端缘设有U状的卡槽，该第一卡掣片上设有向上突起的卡片，以及若干第一固定孔；该第二卡掣片为一矩形片体，该第二卡掣片上设有卡孔，该卡孔两侧不同宽，卡孔较宽的一侧恰可让第一卡掣片的卡片穿入，而较窄的另一侧恰容许卡片的厚度穿过；第二卡掣片上设有若干第二固定孔，当第一卡掣片与第二卡掣片重叠时，第二固定孔与第一卡掣片的第一固定孔相对应；该第二卡掣片前端向上延伸一垂直片，使其整体形成L状的片体，在垂直片上设有一结合孔；第一卡掣片的卡槽卡扣于C型钢骨架的卡唇，第二卡掣片的卡孔较宽的一侧让第一卡掣片的卡片穿入，并且移动第二卡掣片，使第一卡掣片的卡片厚度穿入卡孔较窄的另一侧；第一卡掣片与第二卡掣片重叠，一螺丝穿过第二卡掣片的结合孔而锁固于C型钢骨架，使C型钢骨架、第一卡掣片及第二卡掣片三者之间稳固结合，而第一卡掣片及第二卡掣片的第一固定孔、第二固定孔作为螺丝的固定的孔，使C型钢骨架被固定在预定的位置。

【技术特征摘要】
1.一种C型钢配件结构，其特征在于，包含：C型钢骨架、第一卡掣片及第二卡掣片；该C型钢骨架二侧底端向内弯折有卡唇；该第一卡掣片为一矩形片体，前端缘设有U状的卡槽，该第一卡掣片上设有向上突起的卡片，以及若干第一固定孔；该第二卡掣片为一矩形片体，该第二卡掣片上设有卡孔，该卡孔两侧不同宽，卡孔较宽的一侧恰可让第一卡掣片的卡片穿入，而较窄的另一侧恰容许卡片的厚度穿过；第二卡掣片上设有若干第二固定孔，当第一卡掣片与第二卡掣片重叠时，第二固定孔与第一卡掣片的第一固定孔相对应；该第二卡掣片前端向上延伸一垂直片，使其整体形成L状的片体，在垂直片上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永钦，
申请(专利权)人：黄永钦，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71