一种纺织面料双面除静电装置制造方法及图纸

技术编号:17367432 阅读:70 留言:0更新日期:2018-02-28 20:24
本实用新型专利技术公开了一种纺织面料双面除静电装置,包括上除静电机构、下除静电机构、上导轨、上水平固定板、下导轨以及下固定板,所述上除静电机构与下除静电机构之间具有供纺织面料穿过的工作间隙,所述上除静电机构包括上离子风出风管以及上吸尘机构,且所述上吸尘机构置于上离子风出风管的管口两侧,所述上除静电装置安装于一上固定座上,所述述下除静电机构包括下离子风出风管以及下吸尘机构,且所述下吸尘机构置于下离子风出风管的管口两侧,所述下除静电装置安装于一下固定座上,所述纺织面料双面除静电装置有效实现了纺织面料的快速、高效的除静电过程,保持较好的工作环境,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料双面除静电装置
:本技术涉及一种纺织面料双面除静电装置,涉及纺织机械

技术介绍
:纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有机械织布机、现代数控自动织布机等,古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。而纺织机在纺织的过程中,纺织面料在收卷之前都会不可避免的沾染上带有静电的灰尘或飞丝废绒等杂质,继而会影响整体的纺织环境以及后续纺织面料的加工过程。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,操作方便且能有效清除纺织面料上的双面除静电装置。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种纺织面料双面除静电装置,包括上除静电机构、下除静电机构、上导轨、上水平固定板、下导轨以及下固定板,所述上除静电机构与下除静电机构之间具有供纺织面料穿过的工作间隙,所述上除静电机构包括上离子风出风管以及上吸尘机构,且所述上吸尘机构包括上吸尘器以及上吸尘管头,所述上吸尘管头置于上离子风出风管的管口两侧且均朝下设置,所述上吸尘器置于上吸尘管头的尾部,所述上吸尘机构与上离子风出风管均集成安装于一上固定座上,所述上水平固定板水平的支撑固定在工作间隙的正上方,所述上导轨固定在上水平固定板的下部板体上,所述上固定座滑动固定在上导轨上且能在其上前后滑动,所述下除静电机构包括下离子风出风管以及下吸尘机构,且所述下吸尘机构包括下吸尘器以及下吸尘管头,所述下吸尘管头置于下离子风出风管的管口两侧且均朝上设置,所述下吸尘器置于下吸尘管头的尾部,所述下吸尘机构与下离子风出风管均集成安装于一下固定座上,所述下固定板水平的支撑固定在工作间隙的正下方的地面上,所述下导轨固定在下固定板的上部板体,所述下固定座滑动固定在下导轨上且能在其上前后滑动,所述上离子风出风管以及下离子风出风管均连通外部离子风机。作为优选,所述上导轨上滑动连接有一上滑座,所述上滑座与上固定座之间设有上升降装置,所述所述下导轨上滑动连接有一下滑座,所述下滑座与下固定座之间设有下升降装置。作为优选,所述上升降装置以及下升降装置均设置为伸缩气缸。作为优选,所述上吸尘器以及下吸尘器尾部均连通排尘管。作为优选,所述上吸尘管头以及下吸尘管头的外侧设有朝外侧设置且倾斜向下的挡气板。与现有技术相比,本技术的有益之处是:所述纺织面料双面除静电装置采用在纺织面料的上下面实现同时除静电的装置,因而不仅有效实现了纺织面料的快速、高效的除静电过程,而且还能自由调节其位置,灵活性较高,另外,能在除静电的过程中及时将灰尘等杂质及时清除,从而保持较好的工作环境,因而实用性较高,适合推广应用。附图说明:下面结合附图对本技术进一步说明:图1是本技术的正面结构示意图。具体实施方式:下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围:如图1所示的一种纺织面料双面除静电装置,包括上除静电机构、下除静电机构、上导轨1、上水平固定板2、下导轨3以及下固定板4,所述上除静电机构与下除静电机构之间具有供纺织面料5穿过的工作间隙6,所述上除静电机构包括上离子风出风管7以及上吸尘机构,且所述上吸尘机构包括上吸尘器8以及上吸尘管头9,所述上吸尘管头9置于上离子风出风管7的管口两侧且均朝下设置,所述上吸尘器8置于上吸尘管头9的尾部,所述上吸尘机构与上离子风出风管7均集成安装于一上固定座10上,所述上水平固定板2水平的支撑固定在工作间隙6的正上方,所述上导轨1固定在上水平固定板2的下部板体上,所述上固定座10滑动固定在上导轨1上且能在其上前后滑动,所述下除静电机构包括下离子风出风管11以及下吸尘机构,且所述下吸尘机构包括下吸尘器12以及下吸尘管头13,所述下吸尘管头13置于下离子风出风管11的管口两侧且均朝上设置,所述下吸尘器12置于下吸尘管头13的尾部,所述下吸尘机构与下离子风出风管11均集成安装于一下固定座14上,所述下固定板4水平的支撑固定在工作间隙6的正下方的地面上,所述下导轨3固定在下固定板4的上部板体,所述下固定座14滑动固定在下导轨3上且能在其上前后滑动,所述上离子风出风管7以及下离子风出风管11均连通外部离子风机。在实际应用中,为进一步控制除静电机构的上下位置,所述上导轨1上滑动连接有一上滑座15,所述上滑座15与上固定座10之间设有上升降装置16,所述所述下导轨3上滑动连接有一下滑座20,所述下滑座20与下固定座14之间设有下升降装置17,作为优选实施方案,所述上升降装置16以及下升降装置17均设置为伸缩气缸,因而,通过伸缩气缸控制上固定座或下固定座上下升降运动,继而控制上除静电机构以及下除静电机构相对纺织面料上下运动至合适的位置,从而保持高效的除静电效果。为方便将吸附的灰尘等杂质排出工作场所外,所述上吸尘器8以及下吸尘器12尾部均连通排尘管18。进一步地,为提高吸尘效果,所述上吸尘管头9以及下吸尘管头13的外侧设有朝外侧设置且倾斜向下的挡气板19。上述纺织面料双面除静电装置采用在纺织面料的上下面实现同时除静电的装置,因而不仅有效实现了纺织面料的快速、高效的除静电过程,而且还能自由调节其位置,灵活性较高,另外,能在除静电的过程中及时将灰尘等杂质及时清除,从而保持较好的工作环境,实用性高。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
一种纺织面料双面除静电装置

【技术保护点】
一种纺织面料双面除静电装置,其特征在于:包括上除静电机构、下除静电机构、上导轨(1)、上水平固定板(2)、下导轨(3)以及下固定板(4),所述上除静电机构与下除静电机构之间具有供纺织面料(5)穿过的工作间隙(6),所述上除静电机构包括上离子风出风管(7)以及上吸尘机构,且所述上吸尘机构包括上吸尘器(8)以及上吸尘管头(9),所述上吸尘管头(9)置于上离子风出风管(7)的管口两侧且均朝下设置,所述上吸尘器(8)置于上吸尘管头(9)的尾部,所述上吸尘机构与上离子风出风管(7)均集成安装于一上固定座(10)上,所述上水平固定板(2)水平的支撑固定在工作间隙(6)的正上方,所述上导轨(1)固定在上水平固定板(2)的下部板体上,所述上固定座(10)滑动固定在上导轨(1)上且能在其上前后滑动,所述下除静电机构包括下离子风出风管(11)以及下吸尘机构,且所述下吸尘机构包括下吸尘器(12)以及下吸尘管头(13),所述下吸尘管头(13)置于下离子风出风管(11)的管口两侧且均朝上设置,所述下吸尘器(12)置于下吸尘管头(13)的尾部,所述下吸尘机构与下离子风出风管(11)均集成安装于一下固定座(14)上,所述下固定板(4)水平的支撑固定在工作间隙(6)的正下方的地面上,所述下导轨(3)固定在下固定板(4)的上部板体,所述下固定座(14)滑动固定在下导轨(3)上且能在其上前后滑动,所述上离子风出风管(7)以及下离子风出风管(11)均连通外部离子风机。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料双面除静电装置,其特征在于:包括上除静电机构、下除静电机构、上导轨(1)、上水平固定板(2)、下导轨(3)以及下固定板(4),所述上除静电机构与下除静电机构之间具有供纺织面料(5)穿过的工作间隙(6),所述上除静电机构包括上离子风出风管(7)以及上吸尘机构,且所述上吸尘机构包括上吸尘器(8)以及上吸尘管头(9),所述上吸尘管头(9)置于上离子风出风管(7)的管口两侧且均朝下设置,所述上吸尘器(8)置于上吸尘管头(9)的尾部,所述上吸尘机构与上离子风出风管(7)均集成安装于一上固定座(10)上,所述上水平固定板(2)水平的支撑固定在工作间隙(6)的正上方,所述上导轨(1)固定在上水平固定板(2)的下部板体上,所述上固定座(10)滑动固定在上导轨(1)上且能在其上前后滑动,所述下除静电机构包括下离子风出风管(11)以及下吸尘机构,且所述下吸尘机构包括下吸尘器(12)以及下吸尘管头(13),所述下吸尘管头(13)置于下离子风出风管(11)的管口两侧且均朝上设置,所述下吸尘器(12)置于下吸尘管头(13)的尾部,所述下吸尘机构与下离子风出风管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林玉
申请(专利权)人:苏州雨维斯纺织纤维有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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