纱线喷雾式上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纱线喷雾式上浆装置，其特征在于：料筒内设有过滤网，管道的进液端连接料筒底部的出口，另一端接三通的输入端，三通的两个输出端对应接向上水平弯折的第一液浆管和向下水平弯折的第二液浆管；第一液浆管和第二液浆管的末端封堵；第一液浆管水平部分的底部和第二液浆管水平部分的顶部均布有多根设有电磁阀的支管，每根支管的末端设有喷嘴，上下两排相向的喷嘴均安装在水平的两根横梁上；PLC的输入端接液位感应器，输出端分别接泵的控制端和每根支管上电磁阀的控制端。用本装置上浆是一种环保、节约、简单的上浆方式，同时提高上浆效率；使浆料浮于纱线表面，退浆简单、退浆充分，提高面料质量，同时节约退浆酶和退浆水的用量的环保上浆装置。

【技术实现步骤摘要】
纱线喷雾式上浆装置
本技术提供一种纱线喷雾式上浆装置，属于纺织机械领域。
技术介绍
现在市场普遍使用的上浆装置为浸轧式上浆，浸泡式上浆方式是将纱线直接从浆液槽中浸泡，此种方法上浆特别浪费浆液，使用浆液特别多，是纱线重量的几十倍，浸液完毕后，剩余浆料也多，造成很大的浪费，剩余浆料容易对环境造成污染；且纱线的浆液渗透到纱线里面，退浆难度较大，且退浆不充分，增加退浆时间，降低生产效率，同时，增加了退浆酶和退浆水的用量，再次增加生产成本。更主要的是会影响面料手感和后期的面料整理效果，严重影响成品的面料效果。多年来，人们一直寻找更节省、更环保、更行之有效的方法，一直未成功，因此研究新的上浆装置和技术成为当前的主要功关任务。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够克服上述缺陷、工作性能优良的纱线喷雾式上浆装置。其技术方案为：一种纱线喷雾式上浆装置，其特征在于：包括底部出口处设有过滤网的料筒、管道、多根支管、横梁、PLC、第一液浆管和第二液浆管，其中管道上设有单向电磁阀、液位感应器和泵，管道的进液端连接料筒底部的出口，管道的另一端接三通的输入端，三通的两个输出端对应接向上水平弯折的第一液浆管和向下水平弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线喷雾式上浆装置，其特征在于：包括底部出口(12)处设有过滤网(1)的料筒(2)、管道(3)、多根支管(4)、横梁(5)、PLC(6)、第一液浆管(7)和第二液浆管(8)，其中管道(3)上设有单向电磁阀(9)、液位感应器(10)和泵(11)，管道(3)的进液端连接料筒(2)底部的出口(12)，管道(3)的另一端接三通(13)的输入端，三通(13)的两个输出端对应接向上水平弯折的第一液浆管(7)和向下水平弯折的第二液浆管(8)；第二液浆管(8)支撑在支架(14)上，第一液浆管(7)和第二液浆管(8)的末端封堵、且与竖直的档板(15)固定连接，第一液浆管(7)水平部分的底部和第二液浆管(8)...

【技术特征摘要】
1.一种纱线喷雾式上浆装置，其特征在于：包括底部出口(12)处设有过滤网(1)的料筒(2)、管道(3)、多根支管(4)、横梁(5)、PLC(6)、第一液浆管(7)和第二液浆管(8)，其中管道(3)上设有单向电磁阀(9)、液位感应器(10)和泵(11)，管道(3)的进液端连接料筒(2)底部的出口(12)，管道(3)的另一端接三通(13)的输入端，三通(13)的两个输出端对应接向上水平弯折的第一液浆管(7)和向下水平弯折的第二液浆管(8)；第二液浆管(8)支撑在支架(14)上，第一液浆管(7)和第二液浆管(8)的末端封堵、且与竖直的档板(15)固定连接，第一液浆管(7)水平部分的底部和第二液浆管(8)水平部分的顶部均布有多根设有电磁阀(16)的支管(4)，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政钦，宋海燕，王志超，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37