起吊转运式大型机械工件淬火系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
起吊转运式大型机械工件淬火系统
本技术涉及一种热处理
，尤其涉及一种起吊转运式大型机械工件淬火系统。
技术介绍
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。淬火池设置在加热炉的旁边，金属工件加热工序完成后，打开炉门，将放置金属工件的小车推出，人工使用夹持或钩挂工具将小型金属工件放入淬火池的冷水中进行淬火。但对于大型机械零件，一个人就难以操作，而且由于金属工件处于高温状态，工人不能靠的太近，只有靠两个工人或更多的工人共同合作才能进行操作，这样就影响到淬火作业的效率。金属工件由加热炉到淬火池的时间越短越能提升淬火的质量，因此，在工厂亟需一种将加热炉中的大型机械零件快速转运到淬火池中进行淬火。另外，现有很多工厂的淬火池一般采用的都是水作为冷却介质，工件放入淬火池后迅速降温，淬火池内的水被高温的工件热交换后会温度升高，而淬火池内的水的循环流动性较差，不能确保淬火池内的水温始终保持在一定范围之内，若高于这个温度范围，就会影响到工件的淬火质量，因此需要对淬火池内水进行补充冷水或将淬火池...
【技术保护点】
起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：包括固定设置在车间地面上的支撑框架、淬火池和循环水热交换池，支撑框架顶部设置有水平旋转驱动机构，水平旋转驱动机构顶部设置有支座，支座上水平设置有安装框架，安装框架中部沿前后方向设置有一根横梁，安装框架上安装有起吊机构，安装框架左侧和右侧分别设置有一个立架；起吊机构包括卷扬机、吊臂座、吊臂、水平导向轮、纵向导向轮、楔形索卡和吊钩组件，吊臂座和吊臂均采用厚壁方钢管制成，吊臂座与横梁平行并通过二个U形螺栓固定设置在横梁上，吊臂的穿设在吊臂座内并通过两根第一定位销插接定位，纵向导向轮设置在吊臂后端，水平导向轮设置在吊臂座的左侧部，楔形索卡...
【技术特征摘要】
1.起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：包括固定设置在车间地面上的支撑框架、淬火池和循环水热交换池，支撑框架顶部设置有水平旋转驱动机构，水平旋转驱动机构顶部设置有支座，支座上水平设置有安装框架，安装框架中部沿前后方向设置有一根横梁，安装框架上安装有起吊机构，安装框架左侧和右侧分别设置有一个立架；起吊机构包括卷扬机、吊臂座、吊臂、水平导向轮、纵向导向轮、楔形索卡和吊钩组件，吊臂座和吊臂均采用厚壁方钢管制成，吊臂座与横梁平行并通过二个U形螺栓固定设置在横梁上，吊臂的穿设在吊臂座内并通过两根第一定位销插接定位，纵向导向轮设置在吊臂后端，水平导向轮设置在吊臂座的左侧部，楔形索卡设置在吊臂右侧并邻近纵向导向轮，卷扬机固定设置在安装框架上的左侧，卷扬机上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的牵拉端依次穿过水平导向轮、纵向导向轮、吊钩组件和楔形索卡后通过U形索卡固定在立架上；淬火池位于支撑框架后侧，循环水热交换池位于淬火池后侧，淬火池内盛装有冷却水，淬火池内底部垂直设置有若干根支杆，支杆上端水平设置有位于淬火池内下部的支撑网，循环水热交换池内设置有热交换盘管，热交换盘管的进口和出口均向后伸出循环水热交换池，循环水热交换池低于淬火池，淬火池的前侧上部的水面下方与循环水热交换池前侧上部之间通过热水排出管连接，循环水热交换池顶部设置有循环水泵和位于循环水泵前侧的均布罐，循环水泵的抽水口连接有伸入到循环水热交换池内后侧底部的抽水管，循环水泵的出水口通过循环水管与均布罐连接，均布罐为卧式结构的圆筒形结构，均布罐的中心线沿左右方向水平设置，均布罐前侧沿左右方向设置有两排进水管，进水管的出口向前伸入到淬火池后侧上部的水面上方。2.根据权利要求1所述的起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：水平导向轮上设置有两个用于防脱绳的第二定位销；纵向导向轮上设置有一个用于防脱绳的第三定位销。3.根据权利要求1所述的起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：吊钩组件包括动滑轮和吊钩，动滑轮下部通过两个用于防脱绳的第四定位销与吊钩连接。4.根据权利要求1所述的起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：楔形索卡包括U型板、楔形板、第五上定位销和第五下定位销，U型板的顶部、底部和前侧敞口，U型板的左侧上部与吊臂右侧固定连接，第五上定位销位于第五下定位销上方，第五上定位销和第五下定位销均沿左右水平方向穿过U型板，第五上定位销距离U型板底部的距离大于第五下定位销距离U型板底部的距离，楔形板呈上宽下窄的结构，楔形板前侧与第五上定位销及第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德波，赵富廷，齐俊平，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南,41
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