井下可膨胀金属管结构制造技术

技术编号:17366991 阅读:66 留言:0更新日期:2018-02-28 19:32
本发明专利技术涉及一种井下可膨胀金属管结构,其要在井的井下从第一外径膨胀至第二外径以紧贴套管或井孔的内表面,井下可膨胀金属管结构具有管结构外表面和纵向延伸方向并且包括设置在管结构外表面上并具有沿纵向延伸方向的距离的第一周向边缘和第二周向边缘以及布置在周向边缘之间的周向密封元件,其中井下可膨胀金属管结构还包括:周向弹性元件,其具有背向管结构外表面的外表面部分并具有沿纵向延伸方向的延伸长度,周向弹性元件的延伸长度小于所述距离;在纵向延伸方向上邻近周向弹性元件布置的空间;以及周向密封元件的与周向弹性元件的外表面部分至少局部地重叠的第一部分,周向弹性元件布置在周向密封元件的部分与管结构外表面之间。此外,本发明专利技术涉及一种环状屏障,一种井下完井系统和一种密封方法。

Underground expansible metal tube structure

The invention relates to a downhole expandable metal tube structure, the inner surface in the underground wells from the first expansion to second to close to the outer diameter casing or wells, underground pipe structure has outer surface and a longitudinally extending direction and arranged in the tube structure on the outer surface and has a longitudinally extending direction along the first week the distance to the edge and second circumferential edges and arranged in the circumferential edge between the circumferential sealing element expansion tube structure, wherein the downhole expandable metal tube structure also includes a circumferential elastic element, with its back to the outer surface of the outer surface of the tube and extends along the length direction has a longitudinally extending, week to extend the length of the elastic element is smaller than the distance; extending in the longitudinal direction of adjacent circumferential elastic element arranged in space; and a circumferential sealing element and the outer circumferential elastic element The first part of the surface section at least partially overlapped, the circumferential elastic element is arranged between the part of the circumferential sealing element and the outer surface of the tube structure. In addition, the invention relates to a ring barrier, a well completion system and a sealing method.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】井下可膨胀金属管结构
本专利技术涉及一种井下可膨胀金属管结构,该井下可膨胀金属管结构要在井的井下从第一外径膨胀至第二外径以紧贴套管或井孔的内表面。此外,本专利技术涉及一种环状屏障,一种井下完井系统和一种密封方法。
技术介绍
当金属管结构膨胀时,残留应力会导致井下可膨胀金属管结构朝其初始位置回弹并因此导致稍微变小的外径,并且当将这样的金属管结构用于井下的补丁或环状屏障时,与井孔或套管的密封能力因这种回弹效果而受到挑战。许多密封不能耐受高的且变化的压力和温度,并且如果不是在该补丁或环状屏障被膨胀时的话将会随时间推移而失效。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是完全或部分地克服现有技术中的上述缺点和不足。更特别地,一个目的是提供一种改进的井下可膨胀金属管结构,其能够在井下密封井孔或套管并能够耐受井下的高压和高温。从下面的描述中将变得显而易见的上述目的以及众多的其它目的、优点和特征由根据本专利技术的方案来实现,即通过要在井下从第一外径膨胀至第二外径以紧贴套管或井孔的内表面的井下可膨胀金属管结构来实现,该井下可膨胀金属管结构具有管结构外表面和纵向延伸方向并且包括:-设置在管结构外表面上并具有沿所述本文档来自技高网...
井下可膨胀金属管结构

【技术保护点】
一种井下可膨胀金属管结构(1),其要在井(2)的井下从第一外径(D1)膨胀至第二外径(D2)以紧贴套管(3)或井孔(4)的内表面(12),所述井下可膨胀金属管结构具有管结构外表面(5)和纵向延伸方向(L)并且包括:‑设置在管结构外表面上并具有沿所述纵向延伸方向的距离(d)的第一周向边缘(6)和第二周向边缘(7);以及‑布置在所述周向边缘之间的周向密封元件(8),其中,所述井下可膨胀金属管结构还包括:‑周向弹性元件(9),该周向弹性元件具有背向所述管结构外表面的外表面部分(10)并具有沿所述纵向延伸方向的延伸长度(E1,E2),所述周向弹性元件的延伸长度小于所述距离;‑在所述纵向延伸方向上邻近所...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.19 EP 15172895.31.一种井下可膨胀金属管结构(1),其要在井(2)的井下从第一外径(D1)膨胀至第二外径(D2)以紧贴套管(3)或井孔(4)的内表面(12),所述井下可膨胀金属管结构具有管结构外表面(5)和纵向延伸方向(L)并且包括:-设置在管结构外表面上并具有沿所述纵向延伸方向的距离(d)的第一周向边缘(6)和第二周向边缘(7);以及-布置在所述周向边缘之间的周向密封元件(8),其中,所述井下可膨胀金属管结构还包括:-周向弹性元件(9),该周向弹性元件具有背向所述管结构外表面的外表面部分(10)并具有沿所述纵向延伸方向的延伸长度(E1,E2),所述周向弹性元件的延伸长度小于所述距离;-在所述纵向延伸方向上邻近所述周向弹性元件布置的空间(11);以及-所述周向密封元件的与所述周向弹性元件的外表面部分至少局部地重叠的第一部分(14,14A),所述周向弹性元件布置在所述周向密封元件的所述部分与所述管结构外表面之间。2.根据权利要求1所述的井下可膨胀金属管结构,其中,所述周向密封元件具有所述周向弹性元件布置于其中的一个或多个凹部(29)。3.根据权利要求1或2所述的井下可膨胀金属管结构,其中,所述周向密封元件包括第二部分(14B),所述第二部分和所述第一部分限定出所述周向弹性元件布置于其中的凹部。4.根据权利要求3所述的井下可膨胀金属管结构,其中,所述第二部分具有第一部分厚度(t2),所述第一部分厚度大于所述周向弹性元件的高度。5.根据权利要求4所述的井下可膨胀金属管结构,其中,所述周向密封元件的所述第一部分(14)具有第二部分厚度(t2),所述第二部分的第一部分厚度大于所述部分的第二部分厚度。6.根据权利要求1-5中任一项所述的井下可膨胀金属管结构,其中,所述凹部具有沿所述纵向延伸方向的凹部延伸长度(Er),所述周向弹性元件的延伸长度小于所述凹部延伸长度。7.根据权利要求1-6中任一项所述的井下可膨胀金属管结构,其中,所述周向弹性元件的弹性大于所述周向密封元件的弹性。8.根据权利要求1-7中任一项所述的井下可膨胀金属管结构,其中,所述周向密封元件是第一周向密封元件,所述井下可膨胀金属管结构包括第二周向密封元件(8,8B)。9.根据权利要求1-8中任一项所述的井下可膨胀金属管结构,其中,所述周向弹性元件是第一周向弹性元件,所述井下可膨胀金属管结构包括第二周向弹性元件。10.根据权利要求1-9中任一项所述的井下可膨胀金属管结构,其中,所述周向密封元件由聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)或具有与PEEK、PTFE或PFA的特性类似的特性的材料制成。11.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:L·斯泰尔
申请(专利权)人:韦尔泰克有限公司
类型:发明
国别省市:丹麦,DK

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