液化天然气生产脱水装置制造方法及图纸

技术编号:17366826 阅读:30 留言:0更新日期:2018-02-28 19:15
本实用新型专利技术公开了一种液化天然气生产脱水装置,包括脱水塔,脱水塔为立式脱水塔,脱水塔顶端设有进气管,进气管在脱水塔的内部为弯钩状,进气管的排气口对着脱水塔的内上壁,进气管的下方设有扰流盘,扰流盘上表面设有吸油树脂,脱水塔在扰流盘的下方设有不锈钢支撑网,不锈钢支撑网上表面铺设有氧化铝吸附剂,不锈钢支撑网下表面连接有栅板,栅板与不锈钢支撑网之间填充有分子筛,分子筛下方填充有瓷球,脱水塔底端设有排气管,排气管在脱水塔的内部为弯钩状,排气管的进气口对着脱水塔的内下壁,脱水塔在排气管上方设有扰流盘。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够延长分子筛的使用寿命,提高分子筛的吸水效率。

【技术实现步骤摘要】
液化天然气生产脱水装置
本技术涉及天然气脱水设备领域,尤其涉及分子筛脱水塔

技术介绍
液化天然气生产过程中需要将原料气中的水分去除掉,天然气脱水所采用的脱水技术一般有冷却分离法、溶剂吸收脱水法、固体吸附脱水法与膜法脱水法,比较常用的为固体吸附脱水,而固体吸附脱水法中比较常见的为分子筛脱水塔技术,其原理为利用分子筛的吸附作用,使天然气中的水附着在分子筛上,天然气则流过吸附容器,实现脱除天然气中水的目的。脱水塔在使用过程中随着工作状态的转换,导致分子筛频繁受到气压的冲击,导致分子筛颗粒变成粉末状,失去吸湿效果。且在使用过程中分子筛小孔会由于被油污等其他杂质堵塞,导致分子筛中毒,降低分子筛的使用寿命。针对以上问题点,本技术专利技术设计了一种新的脱水塔装置,从而延长分子筛的使用寿命,降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的液化天然气脱水装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:液化天然气生产脱水装置,包括脱水塔,所述脱水塔为立式脱水塔,所述脱水塔的顶端设有进气管,所述进气管伸出脱水塔外部的部分设有阀门,所述进气管伸入脱水塔内部的部分为弯钩状本文档来自技高网...
液化天然气生产脱水装置

【技术保护点】
液化天然气生产脱水装置,包括脱水塔(1),其特征在于,所述脱水塔(1)为立式脱水塔,所述脱水塔(1)的顶端设有进气管(2),所述进气管(2)伸出脱水塔(1)的外部的部分设有阀门(3),所述进气管(2)在脱水塔(1)的内部的部分为弯钩状,所述进气管(2)的排气口对着脱水塔(1)的内上壁,所述进气管(2)的下方设有扰流盘(5),所述扰流盘(5)的四侧壁与脱水塔(1)的内壁垂直连接,所述扰流盘(5)的上表面设有吸油树脂(6),所述扰流盘(5)的内部设有排气孔(7),所述脱水塔(1)的内部在扰流盘(5)的下方设有不锈钢支撑网(8),所述不锈钢支撑网(8)与脱水塔(1)的内壁垂直连接,所述不锈钢支撑网(...

【技术特征摘要】
1.液化天然气生产脱水装置,包括脱水塔(1),其特征在于,所述脱水塔(1)为立式脱水塔,所述脱水塔(1)的顶端设有进气管(2),所述进气管(2)伸出脱水塔(1)的外部的部分设有阀门(3),所述进气管(2)在脱水塔(1)的内部的部分为弯钩状,所述进气管(2)的排气口对着脱水塔(1)的内上壁,所述进气管(2)的下方设有扰流盘(5),所述扰流盘(5)的四侧壁与脱水塔(1)的内壁垂直连接,所述扰流盘(5)的上表面设有吸油树脂(6),所述扰流盘(5)的内部设有排气孔(7),所述脱水塔(1)的内部在扰流盘(5)的下方设有不锈钢支撑网(8),所述不锈钢支撑网(8)与脱水塔(1)的内壁垂直连接,所述不锈钢支撑网(8)的上表面铺设有氧化铝吸附剂(9),所述不锈钢支撑网(8)的下表面连接有栅板(10),所述栅板(10)远离不锈钢支撑网(8)的一端连接有不锈钢支撑网(11),所述栅板(10)与不锈钢支撑网(8)、(11)之间填充有分子筛(12),所述脱水塔(1)远离不锈钢支撑网(11)的一端设有不锈钢支撑网(13),所述不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:王楠陈浩
申请(专利权)人:益通天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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