一种转料装置和转料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种转料装置和转料系统，所述转料装置包括盖体和转料管，所述转料管的第一端设置有一转料接口，所述转料管的外侧壁上设置有一套管，所述套管的开口方向朝向所述转料管的第二端，所述套管上设置有输气口，所述盖体上开设有第一通孔，所述套管穿于所述第一通孔内与所述盖体固定连接。这样，在将物料桶中的化工原料卸出的过程中，可以通过转料装置的输气口向物料桶内补充气体；在将化工原料装入物料桶的过程中，也可以通过转料装置的输气口将物料桶内挥发出来的气体输送到气体收集装置，进而防止物料桶内挥发出来的气体进入到空气中，避免对环境造成污染，同时也可以降低化工原料的损耗，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转料装置和转料系统
本技术涉及化工领域，尤其涉及一种转料装置和转料系统。
技术介绍
在化工生产过程中，很多易挥发的化工原料都利用物料桶进行储存，物料桶的顶部设置有桶口。在将化工原料装入物料桶的过程中，或者将物料桶中的化工原料卸出的过程中，会有挥发出来的气体从物料桶的桶口逸出，排放到空气中。不仅严重污染环境，同时还会增加化工原料的损耗。因此在装卸化工原料时存在挥发性气体逸出的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种转料装置和转料系统，以解决在装卸化工原料时挥发性气体逸出的问题。第一方面，本技术实施例提供了一种转料装置，包括盖体和转料管，所述转料管的第一端设置有一转料接口，所述转料管的外侧壁上设置有一套管，所述套管的开口方向朝向所述转料管的第二端，所述套管上设置有输气口，所述盖体上开设有第一通孔，所述套管穿于所述第一通孔内与所述盖体固定连接。进一步的，所述转料装置还固定有一浮球机构，所述浮球机构包括浮球、浮球杆和浮球套管，所述浮球套管的至少一端位于所述盖体的下方，所述浮球杆的一端与所述浮球固定，所述浮球杆的另一端伸入所述浮球套管，所述浮球杆可沿所述浮球套管上下移动，所述浮球套管内设置有一浮球开关，所述浮球开关具有预警装置。进一步的，所述浮球机构固定于所述盖体上。进一步的，所述盖体开设有第二通孔，所述浮球套管穿于所述第二通孔内与所述盖体固定连接。进一步的，所述预警装置包括指示灯和/或蜂鸣器。进一步的，所述转料管与所述转料接口之间通过阀门连接。进一步的，所述浮球开关与所述阀门电联接。进一步的，所述转料管包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体之间通过管体接头连接。进一步的，所述第二管体的远离所述管体接头的端部开设有多个间隔排布的槽口。进一步的，所述槽口的高度和宽度均为一厘米。进一步的，所述第二管体为可伸缩的管体。进一步的，所述转料接口为软质接口，所述转料接口设置有输料孔。第二方面，本技术实施例还提供一种转料系统，包括物料桶、物料储罐、气体收集装置和上述转料装置，所述物料桶开设有桶口，所述转料装置的盖体与所述桶口配合将所述物料桶密封，所述转料装置的所述转料管的第二端伸入所述物料桶内，所述转料装置的所述转料接口通过连接管与所述物料储罐连接，所述转料装置的所述输气口通过连接管与所述气体收集装置连接。这样，本技术实施例的转料装置，在将物料桶中的化工原料卸出的过程中，可以通过转料装置的输气口向物料桶内补充气体；在将化工原料装入物料桶的过程中，也可以通过转料装置的输气口将物料桶内挥发出来的气体输送到气体收集装置，进而防止物料桶内挥发出来的气体进入到空气中，避免对环境造成污染，同时也可以降低化工原料的损耗，节约了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的转料装置的示意图；图2是本技术实施例提供的卸料过程示意图；图3是本技术实施例提供的装料过程示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种转料装置，包括盖体1和转料管2，所述转料管2的第一端设置有一转料接口3，所述转料管2的外侧壁上设置有一套管4，所述套管4的开口方向朝向所述转料管2的第二端，所述套管4上设置有输气口5，所述盖体1上开设有第一通孔6，所述套管4穿于所述第一通孔6内与所述盖体1固定连接。本技术实施例中的转料装置，可以包含盖体1和转料管2，其中，转料管2的第一端设置有一转料接口3，在将物料桶中的化工原料卸出的过程中(简称卸料过程)，或者在将化工原料装入物料桶的过程中(简称装料过程)，都可以用软连接管将转料装置的转料接口3与物料储罐进行连接。转料管2的外侧壁设置有一套管4，套管4的开口方向朝向转料管2的第二端，即套管4的结构为上端封闭，下端开口的结构。套管4上还设置有输气口5，其中，输气口5可以包含输气管51、输气管阀门52和输气管接口53。为便于理解本技术实施例，下面分别从卸料过程和装料过程来详细说明本技术实施例的操作方法和工作原理。在卸料过程中，可以打开输气管阀门52，这样就可以通过输气管接口53向物料桶内补充气体了，一般情况下，可以直接通过输气管接口53向物料桶内补充空气。在特殊情况下，例如物料桶内的化工原料为需要氮气保护的液体时，也可以通过输气管接口53向物料桶内补充氮气。这样可以使物料桶内的气体压强与外界气体压强保持平衡，避免物料桶在卸料过程中变形，同时也可以避免物料桶内挥发出来的有机气体泄漏到外界空气中。在装料过程中，可以利用软连接管将输气管接口53与气体收集装置连接起来，然后可以打开输气管阀门52，这样在向物料桶内进行装料时就可以将物料桶内挥发出来的有机气体收集到气体收集装置中，防止物料桶内挥发出来的有机气体泄漏到外界空气中。在转料装置的盖体1上开设有第一通孔6，套管4穿于第一通孔6内与盖体1固定连接。可选的，所述转料装置还固定有一浮球机构7，所述浮球机构7包括浮球71、浮球杆72和浮球套管73，所述浮球套管73的至少一端位于所述盖体1的下方，所述浮球杆72的一端与所述浮球71固定，所述浮球杆72的另一端伸入所述浮球套管73，所述浮球杆72可沿所述浮球套管73上下移动，所述浮球套管73内设置有一浮球开关74，所述浮球开关74具有预警装置741。考虑到在装料过程中，存在物料溢出的风险，因此，本技术实施方式中，可以通过浮球机构7来检测物料桶内化工原料的液位，并且在化工原料的液位达到要求控制的液位时，自动控制停止装料或者进行预警，进而防止物料溢出。这样，物料桶内的液体的液面接触到浮球71时，随着化工原料的不断进入，浮球71会慢慢升高，当物料桶内的液体的液面达到要求控制的液位时，与浮球71相连的浮球杆72的一端就会触碰到浮球开关74，浮球开关74具有预警装置741，预警装置741可以发出预警信号，此时用户便可以知晓需要停止装料了，用户可以通过手动的方式来停止装料，这样就可以防止化工原料装满溢出。需要说明的是，浮球套管73的至少一端位于盖体1的下方，是为了让浮球71可以接触到物料桶内的液体。可选的，所述浮球机构7固定于所述盖体1上。对于浮球机构7在转料装置上的具体的固定方式，可以是固定于套管4上，也可以是固定于盖体1上，作为优选的实施方式，浮球机构7可以固定于盖体1上。可选的，所述盖体1开设有第二通孔8，所述浮球套管73穿于所述第二通孔8内与所述盖体1固定连接。对于浮球机构7固定于盖体1上的方式而言，更加具体的，可以是粘接于盖体1上，也可以是焊接于盖体1上，作为优选的实施方式，盖体1上可以开设有第二通孔8，浮球机构7的浮球套管73可以穿于第二通孔8内与盖体1固定连接。可选的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转料装置，其特征在于，包括盖体和转料管，所述转料管的第一端设置有一转料接口，所述转料管的外侧壁上设置有一套管，所述套管的开口方向朝向所述转料管的第二端，所述套管上设置有输气口，所述盖体上开设有第一通孔，所述套管穿于所述第一通孔内与所述盖体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种转料装置，其特征在于，包括盖体和转料管，所述转料管的第一端设置有一转料接口，所述转料管的外侧壁上设置有一套管，所述套管的开口方向朝向所述转料管的第二端，所述套管上设置有输气口，所述盖体上开设有第一通孔，所述套管穿于所述第一通孔内与所述盖体固定连接。2.如权利要求1所述的转料装置，其特征在于，所述转料装置还固定有一浮球机构，所述浮球机构包括浮球、浮球杆和浮球套管，所述浮球套管的至少一端位于所述盖体的下方，所述浮球杆的一端与所述浮球固定，所述浮球杆的另一端伸入所述浮球套管，所述浮球杆可沿所述浮球套管上下移动，所述浮球套管内设置有一浮球开关，所述浮球开关具有预警装置。3.如权利要求2所述的转料装置，其特征在于，所述浮球机构固定于所述盖体上。4.如权利要求3所述的转料装置，其特征在于，所述盖体开设有第二通孔，所述浮球套管穿于所述第二通孔内与所述盖体固定连接。5.如权利要求2至4中任一项所述的转料装置，其特征在于，所述预警装置包括指示灯和/或蜂鸣器。6.如权利要求2至4中任一项所述的转料装置，其特征在于，所述转料管与所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：金吉中，卫小广，陈少华，
申请(专利权)人：金吉中，重庆正元香料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50