水发机转子磁轭块多件一体热套工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种水发机转子磁轭块多件一体热套工艺，它包括调心工装和热套工艺方法，所述的调心工装包括立车花盘、调心装置、磁轭块、支撑限位条、调心检测器和工艺螺杆；所述的热套工艺方法包括以下步骤：S1、首件磁轭块A找正安装在调心工装上；S2、第二件磁轭块B、第三件磁轭块C找正安装在调心工装上；S3、将磁轭块A、磁轭块B、磁轭块C用工艺螺杆轴向把合固定为一体并复检；S4、用工艺螺杆缓慢分次轴向把紧磁轭块A、磁轭块B和磁轭块C；S5、将把合为一体的多个磁轭块套装在主轴上形成组合件，进行整体烘焙、热套。S6、热套到预定时间后，将组合件取出进行彻底冷却。本发明专利技术的有益效果是：工作效率高、生产成本低、生产周期短。

Water machine rotor yoke block more than one set of thermal process

The invention discloses a water machine rotor yoke block more than one set of thermal process, it includes aligning tooling and heat set process, the heart adjustment work arranged in the vertical lathe, including disk aligning device, magnetic yoke piece, supporting spacing, centering detector and thermal process of screw; process the method comprises the following steps: S1, the first magnetic yoke is installed on the A block for aligning tooling; S2, second B, third pieces of yoke yoke is installed in the C block for aligning tooling; S3, magnetic yoke yoke, block A block B, block C with magnetic yoke and the axial screw rod are fixed together and re examination; S4, a slow process screw tight axial magnetic yoke yoke block A, block B and block S5, C yoke; will put together a plurality of magnetic yoke piece set as one of the forms in the spindle assembly overall, baking, heat set. After the S6, the heat sleeve is set to the scheduled time, the assembly is taken out for a thorough cooling. The beneficial effect of the invention is: high working efficiency, low production cost and short production cycle.

【技术实现步骤摘要】
水发机转子磁轭块多件一体热套工艺
本专利技术涉及一种水发机转子磁轭块多件一体热套工艺。
技术介绍
目前，我公司承制的中、小容量发电机组，其转子大多采用无支架磁轭结构，其磁轭一般由多件磁轭块串联套装而成。根据发电机组容量的不同，单台水发机转子磁轭块数为2～7块不等。长期以来，出于对磁轭块热套工艺的可靠性及安全性等因素综合考虑，我公司水发机转子无支架结构磁轭块热套均采用插入法热套（即主轴插入磁轭块的方法），磁轭块单件烘焙、热套的方式，烘箱每次只烘一件磁轭，热套完一块磁轭后，需等到该磁轭彻底冷却后，才能起吊主轴热套下一块磁轭，因磁轭块较厚且重,热量散失较慢,等待冷却的时间较长，一般一天只能热套一件磁轭块，致使热套的生产周期较长。因此，目前公司磁轭块热套方式存在烘焙、热套效率低，烘焙成本高，热套周期长的问题。为了降低水轮发电机转子磁轭烘焙成本，提高磁轭热套效率，我公司了进行相应的工艺方案分析，探索优化、改进水发机磁轭块热套工艺的有效方法，提出了一种水发机转子磁轭块多件一体热套工艺，并通过新工艺、新方法的推广应用，大幅度提升了磁轭块烘焙、热套效率，降低了产品制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种热套效率高、生产成本低、生产周期短的水发机转子磁轭块多件一体热套工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种水发机转子磁轭块多件一体热套工艺，它包括调心工装和热套工艺方法，所述的调心工装包括立车花盘、调心装置、磁轭块、支撑限位条、调心检测器和工艺螺杆，多个调心装置均匀间隔设置在立车花盘的四周，每个调心装置与调心装置之间安装有支撑限位条，调心检测器由机械手臂驱动并位于立车花盘的中央位置的上方，磁轭块找正中心和位置后，层叠套装在立车花盘上，工艺螺杆穿过多块磁轭块上对应的通孔并将多块磁轭块装配牢固；所述的热套工艺方法包括以下步骤：S1、首件磁轭块A找正安装在调心工装上；磁轭块A上车床找平找正，找平磁轭块A的加工端面，用调心检测器找正磁轭块A，使其内孔跳动误差处于允许的范围内，并用调心装置装夹固定牢磁轭块A；S2、第二件磁轭块B、第三件磁轭块C找正安装在调心工装上；利用调心工装上的工艺螺杆沿磁轭块B径向施压、调整，利用支撑限位条沿磁轭块B横向施压、调整，保证磁轭块B的内孔跳动误差处于允许的范围内，通过调心工装上的工艺螺杆固牢磁轭块B，依此法装调固定磁轭块C和其他磁轭块；S3、将磁轭块A、磁轭块B、磁轭块C用工艺螺杆轴向把合固定为一体并复检；S4、用工艺螺杆缓慢分次轴向把紧磁轭块A、磁轭块B和磁轭块C；采用径向对称拧紧的方式，螺母施力拧紧分3～4次完成，初次拧紧时轻轻带紧螺母即可，从第二次拧紧开始逐步加大施力，直至最后用气动搬手或力矩搬手完全拧紧全部螺母。S5、将把合为一体的多个磁轭块套装在主轴上形成组合件，将主轴起吊，然后将组合件放入烘箱，进行整体烘焙、热套。S6、热套到预定时间后，将组合件取出进行彻底冷却，磁轭块A、磁轭块B和磁轭块C的热套工作完成。进一步地，步骤S1和S2，磁轭块的内孔跳动误差的允许的范围内为：小于或等于0.02。进一步地，步骤S3中所述的复检为：检测各磁轭块的内孔跳动误差，若超出误差允许范围，则装配不合格，需要进行调整，反之则装配合格。进一步地，步骤S5中所述的烘焙、热套的时间和温度根据磁轭块产品的相关性能要求而定。进一步地，步骤S6中所述的彻底冷却的冷却方式为自然冷却方式或风冷冷却方式。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术所述的工艺技术应用于努尔加小机（两台机）三件转子磁轭块一体热套，达到了预期的良好效果，将水发机转子磁轭块的烘焙、热套周期缩短至改进前的1/3，有效提高了生产效率。2、本专利技术通过工艺优化改进，将水发机转子磁轭块的烘焙、热套成本降低至改进前的1/3，有效降低了产品生产成本。3、本专利技术所述的工艺技术，根据公司烘箱烘焙能力，最多可实现4件磁轭块一体热套，扣除对磁轭块进行立车调心、定位、叠装（约0.5天）的时间成本，单台水发机转子磁轭块烘焙、热套效率可提高1～2.5倍，生产周期缩短一半以上。附图说明图1为第一块磁轭块A11装夹在调心工装上的正视结构示意图；图2为第二件磁轭块B12和第一块磁轭块A11装夹在调心工装上的正视结构示意图；图3为第三件磁轭块C13、第二件磁轭块B12和第一块磁轭块A11装夹在调心工装上的正视结构示意图；图4为磁轭块A11、磁轭块B12、磁轭块C13装夹在调心工装上后的俯视结构示意图；图5为本专利技术所述的热套工艺方法的工艺流程图；图中：1-立车花盘，2-调心装置，3-支撑限位条，4-调心检测器，5-工艺螺杆,11-磁轭块A，12-磁轭块B，13-磁轭块C。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-图5所示，一种水发机转子磁轭块多件一体热套工艺，它包括调心工装和热套工艺方法，所述的调心工装包括立车花盘1、调心装置2、磁轭块、支撑限位条3、调心检测器4和工艺螺杆5，多个调心装置2均匀间隔设置在立车花盘1的四周，每个调心装置2与调心装置2之间安装有支撑限位条3，调心检测器4由机械手臂驱动并位于立车花盘1的中央位置的上方，磁轭块找正中心和位置后，层叠套装在立车花盘1上，工艺螺杆5穿过多块磁轭块上对应的通孔并将多块磁轭块装配牢固；所述的热套工艺方法包括以下步骤：S1、首件磁轭块A11找正安装在调心工装上；磁轭块A11上车床找平找正，找平磁轭块A11的加工端面，用调心检测器4找正磁轭块A11，使其内孔跳动误差处于允许的范围内，并用调心装置2装夹固定牢磁轭块A11；S2、第二件磁轭块B12、第三件磁轭块C13找正安装在调心工装上；利用调心工装上的工艺螺杆5沿磁轭块B12径向施压、调整，利用支撑限位条3沿磁轭块B12横向施压、调整，保证磁轭块B12的内孔跳动误差处于允许的范围内，通过调心工装上的工艺螺杆5固牢磁轭块B12，依此法装调固定磁轭块C和其他磁轭块；S3、将磁轭块A11、磁轭块B12、磁轭块C13用工艺螺杆5轴向把合固定为一体并复检；S4、用工艺螺杆5缓慢分次轴向把紧磁轭块A11、磁轭块B12和磁轭块C13；采用径向对称拧紧的方式，螺母施力拧紧分3～4次完成，初次拧紧时轻轻带紧螺母即可，从第二次拧紧开始逐步加大施力，直至最后用气动搬手或力矩搬手完全拧紧全部螺母。S5、将把合为一体的多个磁轭块套装在主轴上形成组合件，将主轴起吊，然后将组合件放入烘箱，进行整体烘焙、热套。S6、热套到预定时间后，将组合件取出进行彻底冷却，磁轭块A11、磁轭块B12和磁轭块C13的热套工作完成。更进一步地，作为本专利技术的优选实施方式，步骤S1和S2，磁轭块的内孔跳动误差的允许的范围内为：小于或等于0.02；步骤S3中所述的复检为：检测各磁轭块的内孔跳动误差，若超出误差允许范围，则装配不合格，需要进行调整，反之则装配合格；步骤S5中所述的烘焙、热套的时间和温度根据磁轭块产品的相关性能要求而定；步骤S6中所述的彻底冷却的冷却方式为自然冷却方式或风冷冷却方式。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水发机转子磁轭块多件一体热套工艺，它包括调心工装和热套工艺方法，所述的调心工装包括立车花盘（1）、调心装置（2）、磁轭块、支撑限位条（3）、调心检测器（4）和工艺螺杆（5），多个调心装置（2）均匀间隔设置在立车花盘（1）的四周，每个调心装置（2）与调心装置（2）之间安装有支撑限位条（3），调心检测器（4）由机械手臂驱动并位于立车花盘（1）的中央位置的上方，磁轭块找正中心和位置后，层叠套装在立车花盘（1）上，工艺螺杆（5）穿过多块磁轭块上对应的通孔并将多块磁轭块装配牢固；其特征在于：所述的热套工艺方法包括以下步骤：S1、首件磁轭块A（11）找正安装在调心工装上；磁轭块A（11）上车床找平找正，找平磁轭块A11的加工端面，用调心检测器（4）找正磁轭块A11，使其内孔跳动误差处于允许的范围内，并用调心装置（2）装夹固定牢磁轭块A（11）；S2、第二件磁轭块B（12）、第三件磁轭块C（13）找正安装在调心工装上；利用调心工装上的工艺螺杆（5）沿磁轭块B（12）径向施压、调整，利用支撑限位条（3）沿磁轭块B（12）横向施压、调整，保证磁轭块B（12）的内孔跳动误差处于允许的范围内，通过调心工装上的工艺螺杆（5）固牢磁轭块B（12），依此法装调固定磁轭块C和其他磁轭块；S3、将磁轭块A（11）、磁轭块B（12）、磁轭块C（13）用工艺螺杆（5）轴向把合固定为一体并复检；S4、用工艺螺杆（5）缓慢分次轴向把紧磁轭块A（11）、磁轭块B（12）和磁轭块C（13）；采用径向对称拧紧的方式，螺母施力拧紧分3～4次完成，初次拧紧时轻轻带紧螺母即可，从第二次拧紧开始逐步加大施力，直至最后用气动搬手或力矩搬手完全拧紧全部螺母；S5、将把合为一体的多个磁轭块套装在主轴上形成组合件，将主轴起吊，然后将组合件放入烘箱，进行整体烘焙、热套；S6、热套到预定时间后，将组合件取出进行彻底冷却，磁轭块A（11）、磁轭块B（12）和磁轭块C（13）的热套工作完成。...

【技术特征摘要】
1.一种水发机转子磁轭块多件一体热套工艺，它包括调心工装和热套工艺方法，所述的调心工装包括立车花盘（1）、调心装置（2）、磁轭块、支撑限位条（3）、调心检测器（4）和工艺螺杆（5），多个调心装置（2）均匀间隔设置在立车花盘（1）的四周，每个调心装置（2）与调心装置（2）之间安装有支撑限位条（3），调心检测器（4）由机械手臂驱动并位于立车花盘（1）的中央位置的上方，磁轭块找正中心和位置后，层叠套装在立车花盘（1）上，工艺螺杆（5）穿过多块磁轭块上对应的通孔并将多块磁轭块装配牢固；其特征在于：所述的热套工艺方法包括以下步骤：S1、首件磁轭块A（11）找正安装在调心工装上；磁轭块A（11）上车床找平找正，找平磁轭块A11的加工端面，用调心检测器（4）找正磁轭块A11，使其内孔跳动误差处于允许的范围内，并用调心装置（2）装夹固定牢磁轭块A（11）；S2、第二件磁轭块B（12）、第三件磁轭块C（13）找正安装在调心工装上；利用调心工装上的工艺螺杆（5）沿磁轭块B（12）径向施压、调整，利用支撑限位条（3）沿磁轭块B（12）横向施压、调整，保证磁轭块B（12）的内孔跳动误差处于允许的范围内，通过调心工装上的工艺螺杆（5）固牢磁轭块B（12），依此法装调固定磁轭块C和其他磁轭块；S3、将磁轭块A（11）、磁轭块B（12）、磁轭块...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄安琪，
申请(专利权)人：四川金英科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51