一种自动翻转瓦楞纸板堆码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动翻转瓦楞纸板堆码装置，包括机架、箱体及翻转机构，翻转机构贯穿安装在机架上，翻转机构由翻转电机驱动，其包括载物框及固定于载物框两侧的两个推杆电机室，载物框位于箱体内，推杆电机室位于箱体外；推杆电机室内均设有上推杆电机及下推杆电机，上推杆电机的推杆的端部均设有一块上挡板，下推杆电机的推杆的端部均设有一块下挡板，上挡板紧贴载物框上端口，下挡板紧贴载物框下端口；包括分批机构，分批机构包括两个分纸推杆电机及两个挡纸推杆电机，分纸推杆电机的推杆的端部均设有一块分纸挡板，挡纸推杆电机的推杆的端部均设有一块挡纸板，实现了堆码过程中的自动翻转，减少人工介入，提高生产效率，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转瓦楞纸板堆码装置
本技术涉及瓦楞纸堆码领域，更具体地，涉及一种自动翻转瓦楞纸板堆码装置。
技术介绍
目前纸箱包装机械行业飞速发展，纸箱板的生产已形成自动、高速流水线的作业方式，纸板一般是由瓦楞原纸经预热、瓦楞成形、糊胶、粘合、冷却、压线、切割、收集叠置移出等制程所制得，瓦楞纸板横出纸板后，需要将瓦楞纸板以一定张数(10～40张)捆扎后，正反堆叠(200～500张)，以上流程整合在一起就是瓦楞纸板生产线，其中在收集叠置过程大多数设备采用的是半自动堆码，可以实现单向堆叠，而翻转过程还是得依靠人工翻转，人工介入大大降低了生产效率，并且人工翻转堆叠时容易造成纸板掉落而出现折痕等损伤，影响产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种自动翻转瓦楞纸板堆码装置，可以实现瓦楞纸板的自动堆码过程，提高整个瓦楞纸板生产线的自动化水平，并且可以在堆码过程中实现自动翻转过程，将瓦楞纸板以一定张数正反堆叠，减少了人工介入，明显提高生产效率，避免了人工翻转堆叠时容易造成纸板掉落导致折痕等损伤的出现，保证产品质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻转瓦楞纸板堆码装置，其特征在于：包括机架(1)和上下贯穿的箱体(2)，所述机架(1)由上至下依次设有第一架板(11)、第二架板(12)以及第三架板(13)，所述箱体(2)安装在所述第一架板(11)及所述第二架板(12)上，且所述箱体(2)的出料口位于所述第三架板(13)上方；包括分批机构(4)，所述分批机构(4)包括两个分纸推杆电机(41)以及两个挡纸推杆电机(43)，两个所述分纸推杆电机(41)安装在所述第一架板(11)上、且分别位于所述箱体(2)两侧，两个所述挡纸推杆电机(43)安装在所述第二架板(12)上、且分别所述箱体(2)两侧，所述分纸推杆电机(41)位于所述挡纸推杆电机(...

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转瓦楞纸板堆码装置，其特征在于：包括机架(1)和上下贯穿的箱体(2)，所述机架(1)由上至下依次设有第一架板(11)、第二架板(12)以及第三架板(13)，所述箱体(2)安装在所述第一架板(11)及所述第二架板(12)上，且所述箱体(2)的出料口位于所述第三架板(13)上方；包括分批机构(4)，所述分批机构(4)包括两个分纸推杆电机(41)以及两个挡纸推杆电机(43)，两个所述分纸推杆电机(41)安装在所述第一架板(11)上、且分别位于所述箱体(2)两侧，两个所述挡纸推杆电机(43)安装在所述第二架板(12)上、且分别所述箱体(2)两侧，所述分纸推杆电机(41)位于所述挡纸推杆电机(43)上方；两个所述分纸推杆电机(41)的推杆的端部均设有一块分纸挡板(42)，所述挡纸推杆电机(43)的推杆的端部均设有一块挡纸板(44)，所述分纸挡板(42)及所述挡纸板(44)均可随着推杆的伸缩进出所述箱体(2)内部；包括翻转机构(3)，所述翻转机构(3)设有转动轴(31)，所述转动轴(31)通过两个轴承座贯穿安装在所述机架(1)上，且与翻转电机(32)的转轴固定连接；所述翻转机构(3)包括上下贯穿的载物框(34)，所述载物框(34)位于所述箱体(2)内，所述箱体(2)外侧设置有两个推杆电机室(33)，两个所述推杆电机室(33)通过贯穿所述箱体(2)侧壁的固定连接块分别固定于所述载物框(34)的两侧；两个所述推杆电机室(33)内均设有一个上推杆电机(331)及一个下推杆电机(333)，所述上推杆电机(331)位于所述下推杆电机(333)上方，所述上推杆电机(331)的推杆的端部均设有一块上挡板(332)，所述下推杆电机(333)的推杆的端部均设有一块下挡板(334)，所述上挡板(332)紧贴所述载物框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明畏，
申请(专利权)人：寻乌县天源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36