纸板清分装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
纸板清分装置
本技术涉及输送设备，尤其涉及一种纸板清分装置。
技术介绍
在印刷厂家的纸板线上，经常需要将成叠的纸板分离成单张来进行后续作业。现有纸板清分装置在纸板叠层的前方设置若干对分离导轮和挡块，顶层纸板在前搓轮的作用下向前输送，并通过分离导轮和挡块的分离间隙(1～2张纸板厚度)，其它纸板则停在原处待前搓轮进行输送，由此顶层纸板得以与纸板叠层分离；之后，继续循环这一过程，直至所有纸板得以分离。这种纸板清分装置存在不足之处：有些纸板厚度差异及摩擦系数较大，前搓轮可能会带着顶层及下方的若干纸板向前输送，这时纸板可能卡在分离间隙而造成堵塞，由此影响设备可靠性。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术目的在于提供一种纸板清分装置，用以提高设备可靠性。为解决以上技术问题，本技术的技术方案提供一种纸板清分装置，包括安装于机架的压轮、托板、压簧、前搓轮、第一导轮、挡块、第二导轮、反搓轮，纸板叠层置于托板，压簧抵接托板底部，前搓轮压住纸板叠层上方前端，压轮位于前搓轮后方并压住纸板叠层，第一导轮和挡块设置于反搓轮的前方来形成第一分离间隙，第二导轮和后搓轮相对设置于第一导轮和挡块的前方来...
【技术保护点】
一种纸板清分装置，其特征在于，包括安装于机架的压轮、托板、压簧、前搓轮、第一导轮、挡块、第二导轮、反搓轮，纸板叠层置于托板，压簧抵接托板底部，前搓轮压住纸板叠层上方前端，压轮位于前搓轮后方并压住纸板叠层，第一导轮和挡块设置于反搓轮的前方来形成第一分离间隙，第二导轮和后搓轮相对设置于第一导轮和挡块的前方来形成第二分离间隙，其中第一分离间隙接近2.5张纸板厚度，第二分离间隙接近1.5张纸板厚度。
【技术特征摘要】
1.一种纸板清分装置，其特征在于，包括安装于机架的压轮、托板、压簧、前搓轮、第一导轮、挡块、第二导轮、反搓轮，纸板叠层置于托板，压簧抵接托板底部，前搓轮压住纸板叠层上方前端，压轮位于前搓轮后方并压住纸板叠层，第一导轮和挡块设置于反搓轮的前方来形成第一分离间隙，第二导轮和后搓轮相对设置于第一导轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：诸暨市沃思环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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