磺化研磨供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磺化研磨供料装置，属于物料传输技术领域。包括磺化机、输送泵一、研磨泵、输送泵二和溶解桶，所述的磺化机底部连接有出料管，该出料管另一端与输送泵一接通，输送泵一与研磨泵之间设置输送管一，输送管一与研磨泵的外腔连接，并向外腔内延伸型形成供料管，供料管末端设置定盘，定盘对侧为动盘，动盘由电机驱动；外腔底部于动盘一端设置出口，该出口接入输送管二，即实现研磨泵与输送泵二的连通，输送泵二与溶解桶通过输送管三连接。将实用新型专利技术应用于浆粕、原液等输送，具有在输送的同时实现原液研磨、过滤等优点。

【技术实现步骤摘要】
磺化研磨供料装置
本技术涉及一种磺化研磨供料装置，属于物料传输

技术介绍
浆粕经碱溶、压榨、老成、磺化等工序后形成原液，该原液中通常还存在一部分尚未溶解完全的浆粕，然而常规的运输泵只能起到输送的作用，无法进行进一步的深加工，尤其是输送过程中的均匀性和精细化，均是不能保证的。基于此，做出本申请。
技术实现思路
为了克服现有磺化供料所存在的上述缺陷，本申请提供一种在输送的同时实现原液研磨、过滤的磺化研磨供料装置。为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：磺化研磨供料装置，包括磺化机、输送泵一、研磨泵、输送泵二和溶解桶，所述的磺化机底部连接有出料管，该出料管另一端与输送泵一接通，输送泵一与研磨泵之间设置输送管一，输送管一与研磨泵的外腔连接，并向外腔内延伸型形成供料管，供料管末端设置定盘，定盘对侧为动盘，动盘由电机驱动；外腔底部于动盘一端设置出口，该出口接入输送管二，即实现研磨泵与输送泵二的连通，输送泵二与溶解桶通过输送管三连接。进一步的，作为优选：所述的输送管一与供料管之间设置集束口，该集束口内设置有栅格，栅格过滤后的磺化原液供入供料管，供料管将其送入动盘与定盘之间，电机驱动动盘随之转动，物料在动盘与定盘之间得到研磨。更优选的，所述的集束口为V字型结构，且靠近进料口一端为大端。所述的供料管与定盘之间设置有搅拌头，对供料管出来的物料进行搅拌、打碎。更优选的，所述的搅拌头安装在供料管末端上。所述的输送泵一和输送泵二均为抽液泵，抽液泵的设置，减少了输送过程中动力的输入。将本申请应用于物料的供应，磺化机加工得到的磺化原液经出料管送至输送泵一处，由输送泵一过渡并增加动力后，经输送管一送入研磨泵外腔中的供料管，在外腔中，该原液先经集束口进行集束，在自身惯性作用下，物料密度逐渐增加并得到沉积，栅格将其中较大的颗粒过滤后，经集束口小口端送入供料管，物料在供料管平衡后继续输送至定盘和动盘所在位置，电机启动后，通过其输出端带动动盘旋转，此时，动盘与定盘发生相对移动，物料在两者之间即完成研磨过程，物料更加细腻；供料管末端设置的搅拌头可对物料进一步的搅拌和粉碎，强化物料紊流的同时，强化其粉碎效果。待物料在研磨泵中完成研磨细化处理后，经输送泵二送至溶解桶，完成下一步的工序。附图说明图1为本申请的结构示意图；图2为本申请的流程示意图；图3为本申请中研磨泵的结构示意图。其中标号：1.磺化机；11.出料管；2.输送泵一；21.送料管一；3.研磨泵；31.送料管二；32.外腔；33.供料管；34.集束口；35.定盘；36.动盘；37.电机；38.搅拌头；4.输送泵二；41.送料管三；5.溶解桶。具体实施方式实施例1本实施例磺化研磨供料装置，结合图1，包括磺化机1、输送泵一2、研磨泵3、输送泵二4和溶解桶5，磺化机1底部连接有出料管11，该出料管11另一端与输送泵一2接通，输送泵一2与研磨泵3之间设置输送管一21，结合图3，输送管一21与研磨泵3的外腔32连接，并向外腔32内延伸型形成供料管33，供料管33末端设置定盘35，定盘35对侧为动盘36，动盘36由电机37驱动；外腔32底部于动盘36一端设置出口，该出口接入输送管二31，即实现研磨泵1与输送泵二4的连通，输送泵二4与溶解桶5通过输送管三41连接。为实现更好的使用效果，上述方案还可以进一步的设置如下：输送管一21与供料管33之间设置集束口34，该集束口34内设置有栅格（可采用常规格栅，图中未显示），栅格过滤后的原液供入供料管33，供料管33将其送入动盘36与定盘35之间，在电机37驱动下，动盘36随之转动，物料在动盘36与定盘35之间得到研磨。其中，集束口34为V字型结构，且靠近输送管一21的一端为大端。为实现更好的使用效果，上述方案还可以进一步的设置如下：供料管33与定盘35之间设置搅拌头38，对供料管33出来的物料进行搅拌、打碎。物料经输送管一21进入后，先经集束口34进行集束，在自身惯性作用下，物料密度逐渐增加并得到沉积，栅格将其中较大的颗粒过滤后，经集束口34小口端送入供料管33，物料在供料管33平衡后继续输送至定盘35和动盘36所在位置，电机37启动后，通过其输出端带动动盘36旋转，此时，动盘36与定盘35发生相对移动，物料在两者之间即完成研磨过程，物料更加细腻；供料管33末端设置的搅拌头38可对物料进一步的搅拌和粉碎，强化物料紊流的同时，强化其粉碎效果。以上内容是结合本技术创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本技术创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本技术创造所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术创造的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磺化研磨供料装置，其特征在于：包括磺化机、输送泵一、研磨泵、输送泵二和溶解桶，所述的磺化机底部连接有出料管，该出料管另一端与输送泵一接通，输送泵一与研磨泵之间设置输送管一，输送管一与研磨泵的外腔连接，并向外腔内延伸型形成供料管，供料管末端设置定盘，定盘对侧为动盘，动盘由电机驱动；外腔底部于动盘一端设置出口，该出口接入输送管二，即实现研磨泵与输送泵二的连通，输送泵二与溶解桶通过输送管三连接。

【技术特征摘要】
1.磺化研磨供料装置，其特征在于：包括磺化机、输送泵一、研磨泵、输送泵二和溶解桶，所述的磺化机底部连接有出料管，该出料管另一端与输送泵一接通，输送泵一与研磨泵之间设置输送管一，输送管一与研磨泵的外腔连接，并向外腔内延伸型形成供料管，供料管末端设置定盘，定盘对侧为动盘，动盘由电机驱动；外腔底部于动盘一端设置出口，该出口接入输送管二，即实现研磨泵与输送泵二的连通，输送泵二与溶解桶通过输送管三连接。2.如权利要求1所述的磺化研磨供料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严国标，王洪军，许德祥，诸伟强，
申请(专利权)人：绍兴上虞春日高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33