【技术实现步骤摘要】
井筒全自动除蜡装置
本技术涉及除蜡装置，特别是井筒全自动除蜡装置。
技术介绍
井筒结垢(如结蜡)会给油气井的正常生产带来严重影响，降低油气井产量，更为甚者堵塞井筒，导致停产。一般的井筒除蜡方法分为化学方法与物理方法。化学方法主要是采用化学药剂的手段来减弱结蜡的影响，物理方法则是采用机械的手段来达到除蜡的目的。现场实践表明物理除垢比化学除垢效果更为明显。但是目前尚未有一种可以全自动的用于井筒除蜡的机械装置，一般都是采用将除蜡装置加在抽油杆进行的手段。此种方法不仅工作量大，消耗能量高，而且还达不到有效除蜡的目的。本技术实现了对于井筒所结蜡的自动清除。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种简单、直接、自动除垢的井筒全自动除蜡装置。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:井筒全自动除蜡装置，它包括中间体、除垢刀片、悬浮球和悬浮叶片，所述的悬浮叶片套装在中间体上，除垢刀片安装在悬浮叶片的外表面上，所述的中间体为中空结构，中间体的两端向内弯曲形成流体进出口，所述的悬浮球位于中间体内部的空腔内，且悬浮球的直径大小大于流体进出口的直径。 所述的悬浮叶片为带有弧度的曲面体。 所述的悬浮叶片上安装有多组除垢刀片，且单组除垢刀片由安装在悬浮叶片同一圆周上的除垢刀片组成。 本技术具有以下优点:本技术的除垢装置，通过改变浮力的大小使装置上下运动，将悬浮叶片设置为曲面体，使装置在上下运动中旋转，从而刮除井壁上的垢，因而它具有简单、直接和自动除垢的优点。 【附图说明】 图1为本技术的剖视示意图； 图2为本技术的左视示意图； 图...
【技术保护点】
井筒全自动除蜡装置，其特征在于：它包括中间体（2）、除垢刀片（3）、悬浮球（4）和悬浮叶片（5），所述的悬浮叶片（5）套装在中间体（2）上，除垢刀片（3）安装在悬浮叶片（5）的外表面上，所述的中间体（2）为中空结构，中间体（2）的两端向内弯曲形成流体进出口（1），所述的悬浮球（4）位于中间体（2）内部的空腔内，且悬浮球（4）的直径大小大于流体进出口（1）的直径。
【技术特征摘要】
1.井筒全自动除蜡装置，其特征在于:它包括中间体(2)、除垢刀片(3)、悬浮球(4)和悬浮叶片(5)，所述的悬浮叶片(5)套装在中间体(2)上，除垢刀片(3)安装在悬浮叶片(5)的外表面上，所述的中间体(2)为中空结构，中间体(2)的两端向内弯曲形成流体进出口(1)，所述的悬浮球(4)位于中间体(2)内部的空腔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李周，刘建仪，文果，罗卫华，龙强，吴昊，何腾，游旭涛，何海军，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。