一种光缆着色二套一体化连续生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种光缆着色二套一体化连续生产线，包括从前至后依次连接的着色装置、固化装置和二次套塑装置，所述着色装置用于对进入其内的所有光纤进行不同颜色的着色，所述固化装置用于快速固化着色光纤上的油墨，所述二次套塑装置用于将固化后的所有着色光纤进行二次套塑形成松套管。本发明专利技术将光缆生产工艺中的着色、二套两大工序集成在一起，着色后的光纤经固化后直接进入二次套塑，让光纤着色和二套同时在一条新的生产线完成，可以提高生产效率、光缆制造水平和效能。

A kind of integrated continuous production line with two sets of optical cable coloring

The invention discloses a continuous production line of cable coloring two sets of integration, including the front to the back, coloring device sequentially connected curing device and two sets of plastic device, the coloring device used for entering the all fiber of different color coloring, the coloring ink curing device for fast curing on the optical fiber and the two set of plastic device for all optical fiber coloring after curing two sets of plastic forming loose tube. The invention of the cable in the production process of coloring, two sets of the two processes are integrated together, the optical fiber coloring after curing directly into the two sets of plastic, so that optical fiber coloring and two sets in a new production line, the production efficiency can be improved, the level and efficiency of cable manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
一种光缆着色二套一体化连续生产线
本专利技术属于光通信传输
，涉及一种光缆制造装置，具体涉及一种光缆着色二套一体化连续生产线。
技术介绍
现有的光缆生产技术是将着色、二套分为两大工序，分别由着色生产线和二套生产线来完成，着色生产线生产完的着色光纤通过存放、转运到二套工序后作为半成品再来生产套管，这样存在设备投资和厂房投资较大的缺点，而且在生产中增加了光纤的存放、转运工作，不利于效率和效益的最大化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光缆着色二套一体化连续生产线，它将光缆生产工艺中的着色、二套两大工序通过自动化、智能化改造后集成在一起，着色后的光纤经固化后直接进入二次套塑，让光纤着色和二套同时在一条新的生产线完成，可以提高生产效率、光缆制造水平和效能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光缆着色二套一体化连续生产线，包括从前至后依次连接的着色装置、固化装置和二次套塑装置，所述着色装置用于对进入其内的所有光纤进行不同颜色的着色，所述固化装置用于快速固化着色光纤上的油墨，所述二次套塑装置用于将固化后的所有着色光纤进行二次套塑形成松套管。按上述技术方案，所述固化装置包括固化炉、设置在所述固化炉内壁的弧形反射板、水平设置在所述固化炉内的一个或多个玻璃管以及设置在所述固化炉内的紫外线灯管，所述紫外线灯管发出的紫外光经弧形反射板反射聚焦后对着色光纤上的油墨进行瞬间固化。按上述技术方案，所述玻璃管为石英管。按上述技术方案，所述紫外线灯管为LED紫外光灯管，所述LED紫外光灯管发出的紫外光的主波长与油墨快速固化所需紫外光的波长一致。按上述技术方案，该生产线还包括设置在所述二次套塑装置后端的在线余长测量装置，所述在线余长测量装置用于在线监测余长值。按上述技术方案，该生产线还包括设置在所述在线余长测量装置后端的直径探测仪和缺陷探测仪。按上述技术方案，该生产线还包括设置在所述固化装置后端的在线固化检测装置，所述在线固化检测装置用于检测固化后的着色光纤是否合格。按上述技术方案，该生产线还包括设置在所述着色装置前端的放线装置，所述放线装置用于均匀高速放出多根光纤。按上述技术方案，该生产线还包括设置在最后端的分盘卷绕装置，所述分盘卷绕装置用于将松套管进行收线分盘。按上述技术方案，该生产线还包括用于提供高纯度氮气的氮气供应装置。本专利技术产生的有益效果是：本专利技术将着色装置、固化装置和二次套塑装置放在一条生产线上，自然色光纤经着色、固化后直接进入二次套塑装置进行集纤、供胶、挤塑成型生产出合格的光纤松套管，光纤着色、二套一起完成，取消了着色生产线上的放线单元和收线单元，节约了设备投资，减少了设备占地面积和厂房面积，并且可以有效去除着色光纤运转、储存环节，节约存放着色光纤所需库房，无需运输半成品，减少了中间环节，节约了人员，提高了生产效率，提高了光缆制造水平和效能。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例中固化装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例中光缆的结构示意图。图中：1-放线装置、2-着色装置、301-固化炉、302-玻璃管、303-紫外线灯管、4-二次套塑装置、5-在线余长测量装置、6-直径探测仪、7-缺陷探测仪、8-在线固化检测装置、9-分盘卷绕装置、10-牵引和张力控制装置、100-圆管、200-着色光纤、300-阻水油膏。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种光缆着色二套一体化连续生产线，包括从前至后依次连接的着色装置2、固化装置和二次套塑装置4，着色装置2用于对进入其内的所有光纤进行不同颜色的着色，固化装置用于快速固化着色光纤上的油墨，二次套塑装置4用于将固化后的所有着色光纤进行二次套塑形成松套管。本实施例中，着色装置采用现有的着色装置，包括油墨罐、压力供料机构、着色模具，油墨罐中存放有紫外光固化油墨，该油墨性能优良，能在紫外光固化炉中高速瞬间固化，固化后在标准擦拭仪上擦拭多次颜色无迁移，满足不同客户的需求，着色模具由模座、进口模、油墨腔和出口模4部分组成，待着色光纤高速通过着色模具时能均匀涂覆上油墨，可以按客户要求生产出12种以上颜色的着色光纤。本实施例中，二次套塑装置采用现有的二次套塑装置，包括挤塑机、成型模具等，小挤塑机配合更换分流锥使用，可以生产带彩条标识线的彩条套管，彩条标识线可以是各种色条，还可以加装高速喷码机，可以在套管上喷印色条或其它标识，满足不同客户需求，可以生产各种识别标识的套管。在本专利技术的优选实施例中，如图2所示，固化装置包括固化炉301、设置在固化炉301内壁的弧形反射板、水平设置在固化炉301内的一个或多个玻璃管302以及设置在固化炉301内的紫外线灯管303，紫外线灯管303发出的紫外光经弧形反射板反射聚焦后对着色光纤上的油墨进行瞬间固化，保证固化质量。其中，玻璃管为石英管，紫外线灯管为传统的紫外光灯管，也可以为LED紫外光灯管，LED紫外光灯管发出的紫外光的波长范围要与油墨快速固化所需的紫外光波长范围一致，且该范围内的紫外光不容易被玻璃管吸收，保证固化功率，本实施例中，紫外光的主波长为4nm。固化装置还可配置抽风机构。当多根已涂覆不同颜色油墨的光纤在石英管中高速经过时，两组LED灯体发出主波长一定的紫外光，经弧形反射罩反射聚焦，光纤表面油墨中的光引发剂吸收辐射能后形成自由基或阳离子，引发单体和预聚物发生聚合、交联和接枝反应，在很短的时间里固化成三维网状结构的高分子聚合物，瞬间固化，得到满足工艺要求的着色光纤。在本专利技术的优选实施例中，如图1所示，该生产线还包括设置在二次套塑装置后端的在线余长测量装置5，在线余长测量装置用于在线监测余长值，保证套管长度与光纤长度的差值在万分之二十以内，保证光缆的各种性能。在线余长测量装置还配置有多级梯度冷却水槽、牵引和张力机构等，通过调节水温、张力等来保证套管中的光纤长度与套管长度基本一致，同时也保证套管中的所有光纤长度基本一致，保证光缆的使用性能，包括温度性能、环境性能和光学性能等。在本专利技术的优选实施例中，如图1所示，该生产线还包括设置在在线余长测量装置后端的直径探测仪6和缺陷探测仪7，直径探测仪包括激光探测仪和机械式鼓包探测仪，能够有效的发现套管直径的异常并自动报警。在本专利技术的优选实施例中，如图1所示，该生产线还包括设置在固化装置后端的在线固化检测装置8，在线固化检测装置用于检测固化后的着色光纤是否合格，固化装置上还可配置在线光功率检测装置。在本专利技术的优选实施例中，如图1所示，该生产线还包括设置在着色装置前端的放线装置1，放线装置用于均匀高速放出多根光纤，能保证待着色光纤均匀、稳定、高速的放线，放线装置包括放线伺服电机、过渡导轮或导辊、张力轮、静电除尘离子吹放等。在本专利技术的优选实施例中，如图1所示，该生产线还包括设置在最后端的分盘卷绕装置9，分盘卷绕装置用于将松套管进行收线分盘。在本专利技术的优选实施例中，如图1所示，该生产线还包括用于提供高纯度氮气的氮气供应装置，包括多级流量阀控制氮气流量，保证稳定、衡量的供应高纯度氮气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆着色二套一体化连续生产线，其特征在于，包括从前至后依次连接的着色装置、固化装置和二次套塑装置，所述着色装置用于对进入其内的所有光纤进行不同颜色的着色，所述固化装置用于快速固化着色光纤上的油墨，所述二次套塑装置用于将固化后的所有着色光纤进行二次套塑形成松套管。

【技术特征摘要】
1.一种光缆着色二套一体化连续生产线，其特征在于，包括从前至后依次连接的着色装置、固化装置和二次套塑装置，所述着色装置用于对进入其内的所有光纤进行不同颜色的着色，所述固化装置用于快速固化着色光纤上的油墨，所述二次套塑装置用于将固化后的所有着色光纤进行二次套塑形成松套管。2.根据权利要求1所述的光缆着色二套一体化连续生产线，其特征在于，所述固化装置包括固化炉、设置在所述固化炉内壁的弧形反射板、水平设置在所述固化炉内的一个或多个玻璃管以及设置在所述固化炉内的紫外线灯管，所述紫外线灯管发出的紫外光经弧形反射板反射聚焦后对着色光纤上的油墨进行瞬间固化。3.根据权利要求2所述的光缆着色二套一体化连续生产线，其特征在于，所述玻璃管为石英管。4.根据权利要求2所述的光缆着色二套一体化连续生产线，其特征在于，所述紫外线灯管为LED紫外光灯管，所述LED紫外光灯管发出的紫外光的主波长与油墨快速固化所需紫外光的波长一致。5.根据权利要求1所述的光缆着色二套一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎浩，熊智武，柯涛，熊平，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42