一种多工位模具侧打花装置制造方法及图纸

技术编号:17362709 阅读:60 留言:0更新日期:2018-02-28 12:04
一种多工位模具侧打花装置,包括在支架上依次设置的十个模具工位,其中第八工位设置为侧打模工位,侧打模工位包括凹模本体,在凹模本体内部设置有压花凸模,压花凸模依靠侧打杆推动打花零件,压花凸模上设置有进行移动的复位弹簧与复位销,压花凸模两侧设置有卸压凸模,凹模本体下部设置有零件顶出装置,在凹模本体运行方向的设置有辅助零件顺利导入凹模本体的辅助凸模;第八工位对应位置设置有加持前工位零件的机械手,机械手可沿着机械手导轨运动;打花零件上设置有限位装置;本实用新型专利技术具有自动实现侧模打印,生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位模具侧打花装置
本技术涉及工具打模
,特别涉及一种多工位模具侧打花装置。
技术介绍
以前引深壳体零件侧打花都在冲压设备上完成,模具结构复杂,造价成本高,生产效率低,不能满足大批量零件生产要求。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本技术提供了一种多工位模具侧打花装置,可实现侧模打印,且生产效率高。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种多工位模具侧打花装置,包括在支架上依次设置的十个模具工位,其中第八工位设置为侧打模工位,侧打模工位包括凹模本体5,在凹模本体5内部设置有压花凸模1,所述的压花凸模1依靠侧打杆18推动打花零件,所述的压花凸模1上设置有进行移动的复位弹簧3与复位销2,压花凸模1两侧设置有卸压凸模4;所述的凹模本体5下部设置有零件顶出装置,在凹模本体5运行方向的设置有辅助零件顺利导入凹模本体5的辅助凸模7;所述的第八工位对应位置设置有加持前工位零件的机械手11,机械手11可沿着机械手导轨12运动;所述的打花零件上设置有限位装置。所述的零件顶出装置包括顶杆8、卸料套9与压板10,顶杆8上端滑配在凹模本体5中,卸料套9滑配在辅助凸模导7上,压板10与支架相连接本文档来自技高网...
一种多工位模具侧打花装置

【技术保护点】
一种多工位模具侧打花装置,包括在支架上依次设置的十个模具工位,其中第八工位设置为侧打模工位,其特征在于,侧打模工位包括凹模本体(5),在凹模本体(5)内部设置有压花凸模(1),所述的压花凸模(1)依靠侧打杆(18)推动打花零件,所述的压花凸模(1)上设置有进行移动的复位弹簧(3)与复位销(2),压花凸模(1)两侧设置有卸压凸模(4);所述的凹模本体(5)下部设置有零件顶出装置,在凹模本体(5)运行方向的设置有辅助零件顺利导入凹模本体(5)的辅助凸模(7);所述的第八工位对应位置设置有加持前工位零件的机械手(11),机械手(11)可沿着机械手导轨(12)运动;所述的打花零件上设置有限位装置。

【技术特征摘要】
1.一种多工位模具侧打花装置,包括在支架上依次设置的十个模具工位,其中第八工位设置为侧打模工位,其特征在于,侧打模工位包括凹模本体(5),在凹模本体(5)内部设置有压花凸模(1),所述的压花凸模(1)依靠侧打杆(18)推动打花零件,所述的压花凸模(1)上设置有进行移动的复位弹簧(3)与复位销(2),压花凸模(1)两侧设置有卸压凸模(4);所述的凹模本体(5)下部设置有零件顶出装置,在凹模本体(5)运行方向的设置有辅助零件顺利导入凹模本体(5)的辅助凸模(7);所述的第八工位对应位置设置有加持前工位零件的机械手(11),机械手(11)可沿着机械手导轨(12)运动;所述的打花零件上设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种多工位模具侧打花装置,其特征在于,所述的零件顶出装置包括顶杆(8)、卸料套(9)与压板(10),顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王腊和闫杰林云峰杨飞鹏宁芮燕任伟
申请(专利权)人:咸阳彩联金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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