一种服装面料双面印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装面料双面印花装置，包括输入辊和输出辊，输入辊与输出辊之间依次设置有正面印花装置、干燥装置和反面印花装置，正面印花装置中的第一连接杆与反面印花装置中的第二连接杆内侧均开设有滑槽，滑槽下方设置有固定块，固定块分别固定连接第一连接杆和第二连接杆的内侧，固定块顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第一斜滚轮，滑槽底部固定连接有橡胶弹簧，橡胶弹簧顶端固定连接有活动块，活动块内插接有螺纹杆，螺纹杆顶端活动连接有螺母，螺纹杆贯穿橡胶弹簧固定连接固定块底部，活动块靠近固定块的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有第二斜滚轮。本实用新型专利技术的有益效果是：保证面料的平整，提高印花效果。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料双面印花装置
本技术涉及印花
，具体为一种服装面料双面印花装置。
技术介绍
在目前的纺织布料生产中印花装置是必不可少的生产设备，对纺织布料印花的效果将直接影响纺织物的美观，而现有的印花装置主要包括通过挤压在实现对纺织布料表面的印花，近年来,双面印染织物已逐步向各类品种扩展,诸如具有双面效果的旅游服，一件可抵二件用,适应旅途生活要求；双面雨衣可作睛雨二用；遮阳布和帐幕之类的外面色淡有利于反射强烈阳光，里层色偏深可减弱外来强光的耀眼；光敏或辐射防护材料常通过涂层获得内层银色而外层黑色或与其它特定材料粘合。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的面料在印花过程中出现褶皱的缺陷，提供一种服装面料双面印花装置。所述一种服装面料双面印花装置具有保证面料平整，能双面印花且印花效果好等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装面料双面印花装置，包括输入辊和与输入辊相对应的输出辊，所述输入辊上设置有服装面料，所述服装面料右侧设置有正面印花装置，所述正面印花装置包括料槽，所述料槽上方设置有花筒，所述花筒上方设置有挤压辊，所述花筒与挤压辊之间设置有两根第一连接杆，两根所述第一连接杆分别活动连接花筒与挤压辊的轴芯两端，所述第一连接杆远离料槽的一端固定连接有电动伸缩杆，所述正面印花装置右侧设置有干燥装置，所述干燥装置右侧设置有反面印花装置，所述反面印花装置包括圆网辊，所述圆网辊下方设置有橡胶辊，所述圆网辊与橡胶辊之间设置有两根第二连接杆，两根所述第二连接杆分别活动连接圆网辊与橡胶辊的轴芯两端，所述第一连接杆与第二连接杆内侧均开设有滑槽，所述滑槽下方设置有固定块，所述固定块分别固定连接第一连接杆和第二连接杆的内侧，所述固定块顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一斜滚轮，所述滑槽底部固定连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧顶端固定连接有活动块，所述活动块内插接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端活动连接有螺母，所述螺纹杆贯穿橡胶弹簧固定连接固定块底部，所述活动块靠近固定块的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第二斜滚轮。优选的，所述正面印花装置设置于输入辊右上方，所述反面印花装置设置于正面印花装置的右下方，所述输出辊设置于反面印花装置右上方。优选的，所述干燥装置包括干燥室，所述干燥室内腔侧壁设置有电热片，所述干燥室内腔底部设置有风扇。优选的，所述输入辊、输出辊、花筒、挤压辊、圆网辊和橡胶辊的转动速度一致。优选的，所述花筒与挤压辊之间的距离可调，所述圆网辊与橡胶辊之间的距离可调。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过正面印花装置为辊筒印花，反面印花装置为圆网印花，实现对服装面料的双面印花；通过对正反面印花装置中设置第一斜滚轮与第二斜滚轮，在服装面料运动过程中两侧产生向外的拉力，保证服装面料在印花过程中的平整，提高印花效果，形成质量稳定的印花面料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面印花装置结构示意图；图3为本技术反面印花装置结构示意图图4为图2中A部位局部放大图。图中标号：1、输入辊，2、输出辊，3、服装面料，4、正面印花装置，41、料槽，42、花筒，43、挤压辊，44、第一连接杆，45、电动伸缩杆，5、干燥装置，51、干燥室，52、电热片，53、风扇，6、反面印花装置，61、圆网辊，62、橡胶辊，63、第二连接杆，7、滑槽，8、固定块，9、第一凹槽，10、第一斜滚轮，11、橡胶弹簧，12、活动块，13、螺纹杆，14、螺母，15、第二凹槽，16、第二斜滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种服装面料双面印花装置，包括输入辊1和与输入辊1相对应的输出辊2，所述输入辊1上设置有服装面料3，所述服装面料3右侧设置有正面印花装置4，所述正面印花装置4包括料槽41，所述料槽41上方设置有花筒42，所述花筒42上方设置有挤压辊43，所述花筒42与挤压辊43之间的距离可调，可适用于各种厚度的面料，所述花筒42与挤压辊43之间设置有两根第一连接杆44，两根所述第一连接杆44分别活动连接花筒42与挤压辊43的轴芯两端，所述第一连接杆44远离料槽41的一端固定连接有电动伸缩杆45，所述正面印花装置4右侧设置有干燥装置5，所述干燥装置5包括干燥室51，所述干燥室51内腔侧壁设置有电热片52，所述干燥室51内腔底部设置有风扇53，所述干燥装置5右侧设置有反面印花装置6，所述反面印花装置6包括圆网辊61，所述圆网辊61下方设置有橡胶辊62，所述圆网辊61与橡胶辊62之间的距离可调，所述圆网辊61与橡胶辊62之间设置有两根第二连接杆63，两根所述第二连接杆63分别活动连接圆网辊61与橡胶辊62的轴芯两端，所述第一连接杆44与第二连接杆63内侧均开设有滑槽7，所述滑槽7下方设置有固定块8，所述固定块8分别固定连接第一连接杆44和第二连接杆63的内侧，所述固定块8顶部开设有第一凹槽9，所述第一凹槽9内转动连接有第一斜滚轮10，所述滑槽7底部固定连接有橡胶弹簧11，所述橡胶弹簧11顶端固定连接有活动块12，所述活动块12内插接有螺纹杆13，所述螺纹杆13顶端活动连接有螺母14，所述螺纹杆13贯穿橡胶弹簧11固定连接固定块8底部，所述活动块12靠近固定块8的一侧开设有第二凹槽15，所述第二凹槽15内转动连接有第二斜滚轮16，所述正面印花装置4设置于输入辊1右上方，所述反面印花装置6设置于正面印花装置4的右下方，所述输出辊2设置于反面印花装置6右上方，所述输入辊1、输出辊2、花筒42、挤压辊43、圆网辊61和橡胶辊62的转动速度一致。具体工作时，输入辊1与输出辊2驱动服装面料3移动，服装面料3经过正面印花装置4时，电动伸缩杆45伸长使花筒42浸入料槽41内的染料，通过花筒42与挤压辊43的配合压印服装面料3，从而完成对服装面料3的正面印花，然后服装面料3进入干燥室51，通过设置于干燥室51内的电热片52和风扇53对正面印花进行快速干燥，干燥后服装面料3进入反面印花装置6，通过圆网辊61与橡胶辊62的配合压印服装面料3，从而完成对服装面料3的反面印花，在对面料3的正反面印花过程中，转动螺母14，带动活动块12向下运动并压缩橡胶弹簧11，使第一斜滚轮10与第二斜滚轮16能够灵活滚动并且夹紧服装面料3，在服装面料3向前运动时，第一斜滚轮10与第二斜滚轮16均在服装面料3的带动下滚动，第一斜滚轮10与第二斜滚轮16在滚动过程中产生向螺纹杆13一侧的力，从而在服装面料3的两侧均存在向外的力，从而使服装面料3在印花过程中保持平整，更好地完成双面印花。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装面料双面印花装置，包括输入辊（1）和与输入辊（1）相对应的输出辊（2），其特征在于：所述输入辊（1）上设置有服装面料（3），所述服装面料（3）右侧设置有正面印花装置（4），所述正面印花装置（4）包括料槽（41），所述料槽（41）上方设置有花筒（42），所述花筒（42）上方设置有挤压辊（43），所述花筒（42）与挤压辊（43）之间设置有两根第一连接杆（44），两根所述第一连接杆（44）分别活动连接花筒（42）与挤压辊（43）的轴芯两端，所述第一连接杆（44）远离料槽（41）的一端均固定连接有电动伸缩杆（45），所述正面印花装置（4）右侧设置有干燥装置（5），所述干燥装置（5）右侧设置有反面印花装置（6），所述反面印花装置（6）包括圆网辊（61），所述圆网辊（61）下方设置有橡胶辊（62），所述圆网辊（61）与橡胶辊（62）之间设置有两根第二连接杆（63），两根所述第二连接杆（63）分别活动连接圆网辊（61）与橡胶辊（62）的轴芯两端，所述第一连接杆（44）与第二连接杆（63）内侧均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）下方设置有固定块（8），所述固定块（8）分别固定连接第一连接杆（44）和第二连接杆（63）的内侧，所述固定块（8）顶部开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）内转动连接有第一斜滚轮（10），所述滑槽（7）底部固定连接有橡胶弹簧（11），所述橡胶弹簧（11）顶端固定连接有活动块（12），所述活动块（12）内插接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）顶端活动连接有螺母（14），所述螺纹杆（13）贯穿橡胶弹簧（11）固定连接固定块（8）底部，所述活动块（12）靠近固定块（8）的一侧开设有第二凹槽（15），所述第二凹槽（15）内转动连接有第二斜滚轮（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种服装面料双面印花装置，包括输入辊（1）和与输入辊（1）相对应的输出辊（2），其特征在于：所述输入辊（1）上设置有服装面料（3），所述服装面料（3）右侧设置有正面印花装置（4），所述正面印花装置（4）包括料槽（41），所述料槽（41）上方设置有花筒（42），所述花筒（42）上方设置有挤压辊（43），所述花筒（42）与挤压辊（43）之间设置有两根第一连接杆（44），两根所述第一连接杆（44）分别活动连接花筒（42）与挤压辊（43）的轴芯两端，所述第一连接杆（44）远离料槽（41）的一端均固定连接有电动伸缩杆（45），所述正面印花装置（4）右侧设置有干燥装置（5），所述干燥装置（5）右侧设置有反面印花装置（6），所述反面印花装置（6）包括圆网辊（61），所述圆网辊（61）下方设置有橡胶辊（62），所述圆网辊（61）与橡胶辊（62）之间设置有两根第二连接杆（63），两根所述第二连接杆（63）分别活动连接圆网辊（61）与橡胶辊（62）的轴芯两端，所述第一连接杆（44）与第二连接杆（63）内侧均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）下方设置有固定块（8），所述固定块（8）分别固定连接第一连接杆（44）和第二连接杆（63）的内侧，所述固定块（8）顶部开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）内转动连接有第一斜滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫亦农，周娟，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15