本实用新型专利技术涉及一种新型的高效拉网机,它包括机架和固定在机架上的台板,台板的一侧面设置有操作装置和计时装置,台板避空槽内安装有丝杆移动机构,丝杆移动机构末端连接手轮,上端通过滑台活动连接拉网夹头装置,拉网夹头装置的移动板侧面均匀设置有若干个吹风机,台板下方设置有液压升降机构,液压升降机构上方配合安装纵向支架,纵向支架上方连接横向支架,横向支架上均匀放置有若干网板;本实用新型专利技术通过在拉网夹头装置上加装吹风机,实现在拉网、涂胶完成后,及时对胶水的风干,计时装置为数字电子闹钟,记录吹风机的吹风时间,当达到预设时间后,报警通知操作者,实现对工序进行精确化的控制,提高了工作效率,提升了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的高效拉网机
本技术涉及拉网机
,尤其涉及一种新型的高效拉网机。
技术介绍
拉网机是用于丝印网板的拉制,特别适合做套色印刷网板,高精度的单双面电路板,操作简单、方便、快捷,通过调节手轮,将网布进行绷紧,将网板上升,进而对网布网板接触部分进行涂胶,再将其一同取下完成网板的制作部分。现有的拉网机,在涂胶之后往往需要等待较长时间等胶的自然风干,不仅浪费了时间,而且降低了机台的使用率,进一步减小了产量;另一方面,现有的一般采用独立的夹头,多个独立的夹头并排设置在机体的四周,各丝杆位移机构独立运动,很容易在夹头与夹头之间出现网布绷紧不均匀,造成网布经线与纬线不能相互垂直,使得很大一部分拉好的网布不合格,而且,由多个夹头组成的拉网夹头装置,需要一个个的去锁紧与松开,工作量大,而且经常出现夹头与夹头间的碰撞与磨损,当一个夹头损坏时,造成整机不能使用,严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的高效拉网机,通过在拉网夹头装置上加装吹风机,实现在拉网、涂胶完成后,及时对胶水的风干,计时装置为数字电子闹钟,记录吹风机的吹风时间,当达到预设时间后,报警通知操作者,实现对工序进行精确化的控制,提高了工作效率,提升了产品的质量。为了实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种新型的高效拉网机,它包括机架(1)和固定在机架(1)上的台板(2),所述的台板(2)的一侧面设置有操作装置(9)和计时装置(7),四周开设有避空槽,所述的避空槽内安装有丝杆移动机构,所述的丝杆移动机构末端连接手轮(6),上端通过滑台活动连接拉网夹头装置(3),所述的拉网夹头装置(3)包括与丝杆移动机构滑台连接的移动板(12),所述的移动板(12)侧面均匀设置有若干个吹风机(4),内部开设有与吹风机(4)一一对应的进风孔(20),所述的进风孔(20)连接到气源装置,所述的台板(2)下方设置有液压升降机构(8),所述的液压升降机构(8)上方配合安装纵向支架(10),所述的纵向支架(10)上方连接横向支架(11),所述的横向支架(11)上均匀放置有若干网板(5),所述的网板(5)上表面与吹风机(4)平齐,所述的拉网夹头装置(3)、气源装置和液压升降机构(8)连接到操作装置(9)。进一步的,所述移动板(12)上方固定连接下橡胶固定板(23),所述的下橡胶固定板(23)过盈配合下橡胶层(13),所述的下橡胶层(13)上方对应设置有上橡胶层(14),所述的上橡胶层(14)固定安装于上橡胶固定板(19)上,所述的上橡胶固定板(19)上端均匀设置有若干个升降气缸(15),所述的升降气缸(15)上端固定安装于气缸安装板(18)下端,所述的气缸安装板(18)上端连接有若干个连接块(21),所述的连接块(21)下端连接固定板(22),所述的固定板(22)固定安装在移动板(12)上,所述的升降气缸(15)连接到气动组件,所述的气动组件连接到操作装置(9)。进一步的,所述的气缸安装板(18)上开设有两个圆孔,所述的圆孔内固定安装有带法兰的直线轴承(16),所述的直线轴承(16)内圆配合导向轴(17),所述的导向轴(17)下端固定连接上橡胶固定板(19)。进一步的,与手轮(6)连接的丝杆轴上设有刻度标识(24)。本技术的有益效果为:1、通过在拉网夹头装置上加装吹风机,实现在拉网、涂胶完成后,及时对胶水的风干,计时装置为数字电子闹钟,记录吹风机的吹风时间,当达到预设时间后,报警通知操作者,实现对工序进行精确化的控制,提高了工作效率,提升了产品的质量。2、通过升降气缸连接橡胶固定板,下方连接长条形的橡胶夹层,使得整个拉网夹头装置构成一个整体,既增加了拉网夹头装置强度,提供足够的压力,又保证了整体压网力度的平衡,通过控制升降气缸实现一个方向网布的快速夹紧,极大的提高了拉网速度,四个方向的网布夹紧后,通过数次转动调节手轮实现网布的拉紧,操作简单方便,减小了劳动强度。3、通过在上橡胶固定板上方固定安装导向轴,并通过带法兰的直线轴承连接到气缸安装板,使得上下橡胶层啮合更加精准,进一步提升拉网质量。4、通过在与手轮连接的丝杆轴上设置刻度标识,可实现拉网过程中对网布的拉力控制,避免因用力过大造成网布的损坏。附图说明图1为一种新型的高效拉网机的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为升降装置及网板的结构示意图。图4为拉网夹头装置的结构示意图。图5为拉网夹头装置的剖视图。图中所示文字标注表示为:1、机架;2、台板;3、拉网夹头装置;4、吹风机;5、网板;6、手轮;7、计时装置;8、液压升降机构;9、操作装置;10、纵向支架;11、横向支架;12、移动板;13、下橡胶层;14、上橡胶层;15、升降气缸;16、直线轴承;17、导向轴;18、气缸安装板;19、上橡胶固定板;20、进风孔;21、连接块;22、固定板;23、下橡胶固定板;24、刻度标识。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5所示,本技术的结构为:一种新型的高效拉网机,它包括机架1和固定在机架1上的台板2,所述的台板2的一侧面设置有操作装置9和计时装置7,四周开设有避空槽,所述的避空槽内安装有丝杆移动机构,所述的丝杆移动机构末端连接手轮6,上端通过滑台活动连接拉网夹头装置3,所述的拉网夹头装置3包括与丝杆移动机构滑台连接的移动板12,所述的移动板12侧面均匀设置有若干个吹风机4,内部开设有与吹风机4一一对应的进风孔20,所述的进风孔20连接到气源装置,所述的台板2下方设置有液压升降机构8,所述的液压升降机构8上方配合安装纵向支架10,所述的纵向支架10上方连接横向支架11,所述的横向支架11上均匀放置有若干网板5,所述的网板5上表面与吹风机4平齐,所述的拉网夹头装置3、气源装置和液压升降机构8连接到操作装置9。优选的,所述移动板12上方固定连接下橡胶固定板23,所述的下橡胶固定板23过盈配合下橡胶层13,所述的下橡胶层13上方对应设置有上橡胶层14,所述的上橡胶层14固定安装于上橡胶固定板19上,所述的上橡胶固定板19上端均匀设置有若干个升降气缸15,所述的升降气缸15上端固定安装于气缸安装板18下端,所述的气缸安装板18上端连接有若干个连接块21,所述的连接块21下端连接固定板22,所述的固定板22固定安装在移动板12上,所述的升降气缸15连接到气动组件,所述的气动组件连接到操作装置9。优选的,所述的气缸安装板18上开设有两个圆孔,所述的圆孔内固定安装有带法兰的直线轴承16,所述的直线轴承16内圆配合导向轴17,所述的导向轴17下端固定连接上橡胶固定板19。优选的,与手轮6连接的丝杆轴上设有刻度标识24。具体使用时,先将网布展开,其中一边放入到一个拉网夹头装置3的上橡胶层14与下橡胶层13中间,通过操作装置9控制气缸15伸出,使上橡胶层14与下橡胶层13啮合,夹紧网布,同样的将网布的其余三边夹紧,转动调节手轮6,使网布慢慢拉伸、拉平,分数次拉紧直到拉到最高值,网布拉好后,控制液压升降机构8上升,使得网板5接触网布,并在接触部分涂上粘合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的高效拉网机,它包括机架(1)和固定在机架(1)上的台板(2),其特征在于,所述的台板(2)的一侧面设置有操作装置(9)和计时装置(7),四周开设有避空槽,所述的避空槽内安装有丝杆移动机构,所述的丝杆移动机构末端连接手轮(6),上端通过滑台活动连接拉网夹头装置(3),所述的拉网夹头装置(3)包括与丝杆移动机构滑台连接的移动板(12),所述的移动板(12)侧面均匀设置有若干个吹风机(4),内部开设有与吹风机(4)一一对应的进风孔(20),所述的进风孔(20)连接到气源装置,所述的台板(2)下方设置有液压升降机构(8),所述的液压升降机构(8)上方配合安装纵向支架(10),所述的纵向支架(10)上方连接横向支架(11),所述的横向支架(11)上均匀放置有若干网板(5),所述的网板(5)上表面与吹风机(4)平齐,所述的拉网夹头装置(3)、气源装置和液压升降机构(8)连接到操作装置(9)。
【技术特征摘要】
1.一种新型的高效拉网机,它包括机架(1)和固定在机架(1)上的台板(2),其特征在于,所述的台板(2)的一侧面设置有操作装置(9)和计时装置(7),四周开设有避空槽,所述的避空槽内安装有丝杆移动机构,所述的丝杆移动机构末端连接手轮(6),上端通过滑台活动连接拉网夹头装置(3),所述的拉网夹头装置(3)包括与丝杆移动机构滑台连接的移动板(12),所述的移动板(12)侧面均匀设置有若干个吹风机(4),内部开设有与吹风机(4)一一对应的进风孔(20),所述的进风孔(20)连接到气源装置,所述的台板(2)下方设置有液压升降机构(8),所述的液压升降机构(8)上方配合安装纵向支架(10),所述的纵向支架(10)上方连接横向支架(11),所述的横向支架(11)上均匀放置有若干网板(5),所述的网板(5)上表面与吹风机(4)平齐,所述的拉网夹头装置(3)、气源装置和液压升降机构(8)连接到操作装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型的高效拉网机,其特征在于,所述移动板(12)上方固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓君,
申请(专利权)人:东莞市龙欣精密网版科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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