一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置，包括底部移动滚轮、滚动分条刀、液晶操作面板和加压液压缸，所述底部移动滚轮上方安装有装置壳体，所述旋转轴轴承上方安装有紧急停止按钮，所述紧急停止按钮上方连接有所述液晶操作面板，所述液晶操作面板下方安装有交流异步电机，所述交流异步电机下方安装有刀具间距调节器，所述刀具间距调节器下方连通有辊轴位置调节器，所述辊轴位置调节器上方安装有所述加压液压缸，所述加压液压缸上方安装有控制开关。有益效果在于：采用自动化方式对岩棉复合板进行切割，工作效率高，避免了人工对复合板切割时的各种问题，同时能够根据需要对岩棉复合板切割出不同宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置
本技术涉及去毛刺设备
，特别是涉及一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置。
技术介绍
岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥抹面，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，有效的提高了工程进度。岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥砂浆抹面，加固了岩棉板的硬度，直接省去了施工时上墙抹灰的过程，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。目前我国对岩棉复合板的传统分条方式是采用人工对岩棉复合板进行切割,这样不仅工作效率较低，而且人工切割时容易将岩棉复合板切割破碎，导致整块岩棉复合板报废，造成较大的损失。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置，包括底部移动滚轮、滚动分条刀、液晶操作面板和加压液压缸，所述底部移动滚轮上方安装有装置壳体，所述装置壳体上方安装有分条刀旋转轴，所述分条刀旋转轴上方安装有所述滚动分条刀，所述滚动分条刀上方设置有传动辊轴，所述传动辊轴上方安装有旋转轴轴承，所述旋转轴轴承上方安装有紧急停止按钮，所述紧急停止按钮上方连接有所述液晶操作面板，所述液晶操作面板下方安装有交流异步电机，所述交流异步电机下方安装有刀具间距调节器，所述刀具间距调节器下方连通有辊轴位置调节器，所述辊轴位置调节器上方安装有所述加压液压缸，所述加压液压缸上方安装有控制开关。为了进一步提高自动分条装置的使用功能，所述底部移动滚轮与所述装置壳体连接，所述分条刀旋转轴上方设置有所述滚动分条刀。为了进一步提高自动分条装置的使用功能，所述传动辊轴与所述旋转轴轴承连接，所述紧急停止按钮与所述液晶操作面板连接。为了进一步提高自动分条装置的使用功能，所述交流异步电机与所述刀具间距调节器连接，所述辊轴位置调节器与所述加压液压缸连接。为了进一步提高自动分条装置的使用功能，所述控制开关与所述液晶操作面板连接，所述传动辊轴与所述刀具间距调节器连接。为了进一步提高自动分条装置的使用功能，所述装置壳体由钢构件组成，表面进行打磨抛光后喷漆处理。为了进一步提高自动分条装置的使用功能，所述交流异步电机设置在所述装置壳体内部。为了进一步提高自动分条装置的使用功能，所述滚动分条刀设置在所述装置壳体外部。本技术的有益效果在于：采用自动化方式对岩棉复合板进行切割，工作效率高，避免了人工对复合板切割时的各种问题，同时能够根据需要对岩棉复合板切割出不同宽度。附图说明图1是本技术所述一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置的外观图；图2是本技术所述一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置的主视图；图3是本技术所述一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置的左视图。附图标记说明如下：1、底部移动滚轮；2、装置壳体；3、分条刀旋转轴；4、滚动分条刀；5、传动辊轴；6、旋转轴轴承；7、紧急停止按钮；8、液晶操作面板；9、交流异步电机；10、刀具间距调节器；11、辊轴位置调节器；12、加压液压缸；13、控制开关。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置，包括底部移动滚轮1、滚动分条刀4、液晶操作面板8和加压液压缸12，底部移动滚轮1上方安装有装置壳体2，装置壳体2上方安装有分条刀旋转轴3，分条刀旋转轴3上方安装有滚动分条刀4，滚动分条刀4上方设置有传动辊轴5，传动辊轴5上方安装有旋转轴轴承6，旋转轴轴承6上方安装有紧急停止按钮7，紧急停止按钮7上方连接有液晶操作面板8，液晶操作面板8下方安装有交流异步电机9，交流异步电机9下方安装有刀具间距调节器10，刀具间距调节器10下方连通有辊轴位置调节器11，辊轴位置调节器11上方安装有加压液压缸12，加压液压缸12上方安装有控制开关13。底部移动滚轮1用以方便装置移动，装置壳体2用以对装置内部零件进行保护，分条刀旋转轴3用以带动滚动分条刀4运动，滚动分条刀4用以对岩棉复合板进行切割，传动辊轴5用以带动岩棉复合板运动，紧急停止按钮7用以在发生特殊情况时紧急停止装置工作，液晶操作面板8用以对装置进行操作控制，交流异步电机9用以对装置工作提供动力，刀具间距调节器10用以调节滚动分条刀4之间间距，用以切割出不同宽度岩棉复合板，辊轴位置调节器11用以调节传动辊轴5位置，加压液压缸12用以对滚动分条刀4加压。为了进一步提高自动分条装置的使用功能，底部移动滚轮1与装置壳体2连接，分条刀旋转轴3与滚动分条刀4连接，传动辊轴5与旋转轴轴承6连接，紧急停止按钮7与液晶操作面板8连接，交流异步电机9与刀具间距调节器10连接，辊轴位置调节器11与加压液压缸12连接，控制开关13与液晶操作面板8连接，传动辊轴5与刀具间距调节器10连接，装置壳体1由钢构件组成，表面进行打磨抛光后喷漆处理，交流异步电机9设置在装置壳体内部，滚动分条刀4设置在装置壳体外部。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置，其特征在于：包括底部移动滚轮、滚动分条刀、液晶操作面板和加压液压缸，所述底部移动滚轮上方安装有装置壳体，所述装置壳体上方安装有分条刀旋转轴，所述分条刀旋转轴上方安装有所述滚动分条刀，所述滚动分条刀上方设置有传动辊轴，所述传动辊轴上方安装有旋转轴轴承，所述旋转轴轴承上方安装有紧急停止按钮，所述紧急停止按钮上方连接有所述液晶操作面板，所述液晶操作面板下方安装有交流异步电机，所述交流异步电机下方安装有刀具间距调节器，所述刀具间距调节器下方连通有辊轴位置调节器，所述辊轴位置调节器上方安装有所述加压液压缸，所述加压液压缸上方安装有控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置，其特征在于：包括底部移动滚轮、滚动分条刀、液晶操作面板和加压液压缸，所述底部移动滚轮上方安装有装置壳体，所述装置壳体上方安装有分条刀旋转轴，所述分条刀旋转轴上方安装有所述滚动分条刀，所述滚动分条刀上方设置有传动辊轴，所述传动辊轴上方安装有旋转轴轴承，所述旋转轴轴承上方安装有紧急停止按钮，所述紧急停止按钮上方连接有所述液晶操作面板，所述液晶操作面板下方安装有交流异步电机，所述交流异步电机下方安装有刀具间距调节器，所述刀具间距调节器下方连通有辊轴位置调节器，所述辊轴位置调节器上方安装有所述加压液压缸，所述加压液压缸上方安装有控制开关。2.根据权利要求1所述的一种新型岩棉复合板自动化生产用自动分条装置，其特征在于：所述底部移动滚轮与所述装置壳体连接，所述分条刀旋转轴上方设置有所述滚动分条刀。3.根据权利要求1所述的一种新型岩棉复合板自动化生...

【专利技术属性】
技术研发人员：任会议，王晶，杨喜军，史兵兵，陈曙光，
申请(专利权)人：新疆多维集成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65