一种3D打印机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种送料装置，特别是一种3D打印机送料装置，属于3D打印装置技术领域；该装置包括与3D打印机机架连接的连接架，连接架上设置有驱动电机，该驱动电机与连接架通过连接螺钉装配连接，连接架下方设置有与连接架可拆装配的外壳，该外壳中部设置有进料口，所述外壳底部设置有用于打印喷料的喷嘴，所述外壳内还设置有旋转轴和螺旋送料架，所述旋转轴与驱动电机连接，所述螺旋送料架可拆连接的套在旋转轴上；本实用新型专利技术解决了传统喷头实用性不强，功能单一的问题，利于清洗，提高打印的质量，提高实用寿命，方便换装。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机送料装置
本技术涉及一种送料装置，特别是一种3D打印机送料装置，属于3D打印装置

技术介绍
3D打印技术是近年来快速发展的一类快速成型制造技术，其以计算机技术为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，利用高能激光束、热熔喷嘴等方式将金属、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等材料进行逐层堆积粘结成型的制造方法。熔融层叠式3D打印机是将PLA或ABS材料融化后，使用喷头逐层喷涂的方式，在工作平台上打印出物体的模型。目前，熔融层叠式3D打印机所采用的PLA或ABS材料通常都为成圆柱状线材，并将其缠绕成卷，打印时线材逐层脱开，依次由送丝机送入喷头中，融化后进行打印。传统的FDM式3D打印机大多使用PLA、ABS等热塑性材料进行打印，而在一些专业领域则需要使用类似雕塑泥的塑性材料进行打印，此时传统的喷头就无法适应。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种3D打印机送料装置，针对常见的Delta与ultimaker机型设计了两种连接架，针对不同摩擦系数的塑性材料，可更换不同升角的螺旋送料机，且送料装置整体采用可拆设计，方便打印完成后的清洗。本技术采用的技术方案如下：一种3D打印机送料装置，包括与3D打印机机架连接的连接架，连接架上设置有驱动电机，该驱动电机与连接架通过连接螺钉装配连接，连接架下方设置有与连接架可拆装配的外壳，该外壳中部设置有进料口，所述外壳底部设置有用于打印喷料的喷嘴，所述外壳内还设置有旋转轴和螺旋送料架，所述旋转轴与驱动电机连接，所述螺旋送料架可拆连接的套在旋转轴上。本技术能够实现相关装置的切换，有利于打印完成后的清理工作。进一步的，所述旋转轴上部还设置有台阶，螺旋送料架顶部端面与台阶面压紧。该设计方式便于安装螺旋送料架。本技术的一种3D打印机送料装置，所述外壳上部还设置有用于材料排出的溢出口。进一步的，所述溢出口的位置高于进料口的位置。当螺旋送料架转动时，推动塑性材料向下运动，当阻力较大，部分塑性材料会反向接近驱动电机，为了避免塑性材料挤入驱动电机内部，损坏驱动电机。本技术的一种3D打印机送料装置，所述连接架设置有中心圆孔，中心圆孔内设置有内螺纹，外壳上设置有与该内螺纹匹配的外螺纹。本技术的一种3D打印机送料装置，所述螺旋送料架通过紧定螺钉固定在旋转轴上。方便旋转送料架换装。进一步的，所述进料口内设置有用于连接快速接头的内螺纹，通过快速接头连接送料管。采用该方式能够更加适应送料管，实现快速拆卸和切换。进一步的，所述驱动电机上设置有联轴器，通过联轴器与旋转轴连接。本技术的一种3D打印机送料装置，所述连接架包括具有6个侧面端面的第一板体，所述板体其中3个侧面端面通过6个并联臂连接在机架上，该3个侧面端面与另3个侧面端面交叉设置。该方式用于连接Delta结构的机型。本技术的一种3D打印机送料装置，所述连接架包括侧面呈“L”形的第二板体，所述第二板体上设置有圆孔，第二板体通过圆孔内装配轴承与机架连接。该方式用于连接ultimaker结构的机型。进一步的，该圆孔设置在第二版体的后侧，该圆孔通过丝杆与机架连接。进一步的，该圆孔为2个，其中一个内套有用于传动的丝杆，另一个内套有用于导向的光杆。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种3D打印机送料装置解决了传统喷头实用性不强，功能单一的问题，利用送料装置外壳与连接架采用螺纹连接，当打印完成可方便拆下送料装置外壳进行清洗，放置塑性材料在送料装置外壳内壁凝固影响送料及下次打印的质量，送料装置外壳上不设置有材料溢出口，避免了机器误操作时塑性材料被挤入驱动电机，而导致驱动损坏的危险。旋转轴设计为阶梯状，螺旋送料架通过螺钉连接与旋转轴连接，对于不同摩擦系数的塑性材料，可更换不同螺旋升角的螺旋送料架。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第一板体的结构示意图；图3是本技术第二板体的结构示意图。图中标记：1-驱动电机、2-连接螺钉、3-连接架、31-第一板体、32-第二板体、33-圆孔、4-联轴器、5-外壳、6-螺旋送料架、7-喷嘴、8-进料口、9-溢出口、10-旋转轴、11-紧定螺钉、12-台阶、13-中心圆孔。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种3D打印机送料装置，如图1所示，包括与3D打印机机架连接的连接架3，连接架3上设置有驱动电机1，该驱动电机1与连接架3通过连接螺钉2装配连接，连接架3下方设置有与连接架可拆装配的外壳5，该外壳5中部设置有进料口8，外壳5底部设置有用于打印喷料的喷嘴7，所述外壳5内还设置有旋转轴10和螺旋送料架6，旋转轴10与驱动电机1连接，螺旋送料架6可拆连接的套在旋转轴10上。具体的，本实施例中，驱动电机1与连接架3上设置有匹配的带内螺纹的螺孔，连接螺钉2通过与内螺纹匹配将连接架3和驱动电机1装配在一起。为了更好的装配螺旋送料架6，在另一具体实施方式中，旋转轴10上部还设置有台阶12，螺旋送料架6顶部端面与台阶面压紧。该方式的装配更佳。而在进行3D打印的过程中，当螺旋送料架6转动时，推动塑性材料向下运动，当阻力较大，部分塑性材料会反向接近驱动电机1，为了避免塑性材料挤入驱动电机1内部，损坏驱动电机1，在另一具体实施方式中，外壳5上部还设置有用于材料排出的溢出口9。而在具体的实施方式中，溢出口9的位置高于进料口8的位置。为了便于整体拆装，在其中一具体实施方式中，如图2所示，连接架3设置有中心圆孔13，中心圆孔13内设置有内螺纹，外壳5上设置有与该内螺纹匹配的外螺纹。在其中一具体实施方式中，螺旋送料架6通过紧定螺钉11固定在旋转轴10上。该方式能够实现快速换装。当然，也可以采用螺纹匹配连接。基于上述具体实施方式的基础上，在其中一具体实施方式中，进料口8内设置有用于连接快速接头的内螺纹，通过快速接头连接送料管。具体的，驱动电机1上设置有联轴器4，通过联轴器4与旋转轴10连接。在连接架3的设计上，为了适应常用的两种3D打印机机型（Delta结构和ultimaker结构），采用两种连接架，其中一具体实施方式中，如图2所示，连接架3包括具有6个侧面端面的第一板体31，板体其中3个侧面端面通过6个并联臂连接在机架上，该3个侧面端面与另3个侧面端面交叉设置。在用于连接的三个侧面上分别设置一个连接轴，6根并联臂分为3组，每组平行设置，每组的两个分辨连接在同一连接轴的两端部。该方式用于连接Delta结构机架。在另一具体实施方式中，如图3所示，接架3包括侧面呈“L”形的第二板体32，所述第二板体32上设置有圆孔33，第二板体32通过圆孔33内装配轴承与机架连接。该结构用于连接ultimaker结构机架。作为进一步设计的，该圆孔33设置在第二版体的后侧，该圆孔通过丝杆与机架连接。在另一具体实施方式中，该圆孔33为2个，其中一个内套有用于传动的丝杆，另一个内套有用于导向的光杆。综上所述，本技术的一种3D打印机送料装置解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机送料装置，其特征在于：包括与3D打印机机架连接的连接架（3），连接架（3）上设置有驱动电机（1），该驱动电机（1）与连接架（3）通过连接螺钉（2）装配连接，连接架（3）下方设置有与连接架可拆装配的外壳（5），该外壳（5）中部设置有进料口（8），所述外壳（5）底部设置有用于打印喷料的喷嘴（7），所述外壳（5）内还设置有旋转轴（10）和螺旋送料架（6），所述旋转轴（10）与驱动电机（1）连接，所述螺旋送料架（6）可拆连接的套在旋转轴（10）上。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机送料装置，其特征在于：包括与3D打印机机架连接的连接架（3），连接架（3）上设置有驱动电机（1），该驱动电机（1）与连接架（3）通过连接螺钉（2）装配连接，连接架（3）下方设置有与连接架可拆装配的外壳（5），该外壳（5）中部设置有进料口（8），所述外壳（5）底部设置有用于打印喷料的喷嘴（7），所述外壳（5）内还设置有旋转轴（10）和螺旋送料架（6），所述旋转轴（10）与驱动电机（1）连接，所述螺旋送料架（6）可拆连接的套在旋转轴（10）上。2.如权利要求1所述的一种3D打印机送料装置，其特征在于：所述旋转轴（10）上部还设置有台阶（12），螺旋送料架（6）顶部端面与台阶面压紧。3.如权利要求1所述的一种3D打印机送料装置，其特征在于：所述外壳（5）上部还设置有用于材料排出的溢出口（9）。4.如权利要求3所述的一种3D打印机送料装置，其特征在于：所述溢出口（9）的位置高于进料口（8）的位置。5.如权利要求1所述的一种3D打印机送料装置，其特征在于：所述连接架（3）设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀梅，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51