一种注塑机用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用定位装置，包括注塑腔、第一保护垫片、第二保护垫片、上滑轮、固定座、下滑轮和超高分子聚乙烯挡板，所述上支撑杆的一侧嵌入设置有上滑轮，所述下支撑杆的一侧嵌入设置有下滑轮，所述第一保护垫片安装在第一液压杆的下端，所述第一保护垫片的一侧设置有超高分子聚乙烯挡板，所述第二液压杆的上端设置有第二保护垫片。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置第一保护垫片和第二保护垫片，能对PE管进行有效保护，避免了PE管位置的偏移导致意外损坏的问题，设置上滑轮和下滑轮，能通过上滑轮和下滑轮的滑动改变第一保护垫片和第二保护垫片与PE管的贴合程度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用定位装置
本技术定位装置
，具体为一种注塑机用定位装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，当PE管成型后需要对其进行输送，不同尺寸的PE管大小形状不同，所以通过定位装置可以对成型后的PE管进行固定，防止PE管发生偏移和损坏。目前市场上的定位装置结构复杂，没有设置第一保护垫片和第二保护垫片，不能对PE管进行有效保护，没有设置上滑轮和下滑轮，不能通过滑轮的滑动改变第一保护垫片和第二保护垫片与PE管的贴合程度，没有设置固定座和卡扣，不能通过卡扣在固定座内滑动对超高分子聚乙烯挡板进行固定。
技术实现思路
本技术提供一种注塑机用定位装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置第一保护垫片和第二保护垫片，不能对PE管进行有效保护，没有设置上滑轮和下滑轮，不能通过滑轮的滑动改变第一保护垫片和第二保护垫片与PE管的贴合程度，没有设置固定座和卡扣，不能通过卡扣在固定座内滑动对超高分子聚乙烯挡板进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用定位装置，包括PLC控制器、注塑腔、圆孔、第一液压杆、第一保护垫片、PE管、第二保护垫片、第二液压杆、滑槽、上滑轮、上固定板、上支撑杆、下固定板、下支撑杆、下滑轮、螺栓、超高分子聚乙烯挡板、注塑圆筒、固定座和卡扣，所述注塑腔的前表面设置有PLC控制器，且注塑腔的内部设置有注塑圆筒，所述注塑腔的前表面靠近PLC控制器一侧位置处嵌入设置有圆孔，且注塑腔内壁设置有滑槽，所述注塑圆筒的一端靠近注塑腔一侧位置处设置有PE管，所述PE管的上方靠近注塑腔一侧位置处设置有第一液压杆，且PE管的下方靠近注塑腔一侧位置处设置有第二液压杆，所述上固定板安装在第一液压杆的一端，且上固定板的另一端设置有上支撑杆，所述下固定板安装在第二液压杆的一端，且下固定板的另一端设置有下支撑杆，所述上支撑杆的一侧嵌入设置有上滑轮，所述下支撑杆的一侧嵌入设置有下滑轮，所述第一保护垫片安装在第一液压杆的下端，且第一保护垫片的内部设置有固定座，所述第一保护垫片的一侧设置有超高分子聚乙烯挡板，且第一保护垫片与超高分子聚乙烯挡板的连接处设置有卡扣，所述第二液压杆的上端设置有第二保护垫片，所述第一液压杆的上方靠近注塑腔一侧位置处嵌入设置有螺栓，所述第一液压杆和第二液压杆的输出端与PLC控制器上对应第一液压杆和第二液压杆的输入端电性连接。优选的，所述第一保护垫片与超高分子聚乙烯挡板通过卡扣滑动连接。优选的，所述超高分子聚乙烯挡板共设置有两个。优选的，所述第一液压杆与注塑腔通过上滑轮滑动连接。优选的，所述圆孔的直径为1cm。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置第一保护垫片和第二保护垫片，能对PE管进行有效保护，避免了PE管位置的偏移导致意外损坏的问题，从而保障了产品的质量，设置上滑轮和下滑轮，能通过上滑轮和下滑轮的滑动改变第一保护垫片和第二保护垫片与PE管的贴合程度，避免了贴合较紧导致PE管变形的问题，通过将插销插入相应的圆孔内可以实现对上滑轮和下滑轮进行固定的目的，提高了第一保护垫片和第二保护垫片的稳定性，设置固定座和卡扣，能通过卡扣在固定座内滑动对超高分子聚乙烯挡板进行固定，为超高分子聚乙烯挡板的安装和拆卸带来了便捷，提高了工作效率，并且该设计通过液压传动代替人工工作，节省了人力，大大增加了PE管的安全性和稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术的第一保护垫片结构示意图；图中标号：1、PLC控制器；2、注塑腔；3、圆孔；4、第一液压杆；5、第一保护垫片；6、PE管；7、第二保护垫片；8、第二液压杆；9、滑槽；10、上滑轮；11、上固定板；12、上支撑杆；13、下固定板；14、下支撑杆；15、下滑轮；16、螺栓；17、超高分子聚乙烯挡板；18、注塑圆筒；19、固定座；20、卡扣。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种注塑机用定位装置，包括PLC控制器1、注塑腔2、圆孔3、第一液压杆4、第一保护垫片5、PE管6、第二保护垫片7、第二液压杆8、滑槽9、上滑轮10、上固定板11、上支撑杆12、下固定板13、下支撑杆14、下滑轮15、螺栓16、超高分子聚乙烯挡板17、注塑圆筒18、固定座19和卡扣20，注塑腔2的前表面设置有PLC控制器1，且注塑腔2的内部设置有注塑圆筒18，注塑腔2的前表面靠近PLC控制器1一侧位置处嵌入设置有圆孔3，且注塑腔2内壁设置有滑槽9，注塑圆筒18的一端靠近注塑腔2一侧位置处设置有PE管6，PE管6的上方靠近注塑腔2一侧位置处设置有第一液压杆4，且PE管6的下方靠近注塑腔2一侧位置处设置有第二液压杆8，上固定板11安装在第一液压杆4的一端，且上固定板11的另一端设置有上支撑杆12，下固定板13安装在第二液压杆8的一端，且下固定板13的另一端设置有下支撑杆14，上支撑杆12的一侧嵌入设置有上滑轮10，下支撑杆14的一侧嵌入设置有下滑轮15，第一保护垫片5安装在第一液压杆4的下端，且第一保护垫片5的内部设置有固定座19，第一保护垫片5的一侧设置有超高分子聚乙烯挡板17，且第一保护垫片5与超高分子聚乙烯挡板17的连接处设置有卡扣20，第二液压杆8的上端设置有第二保护垫片7，第一液压杆4的上方靠近注塑腔2一侧位置处嵌入设置有螺栓16，所述第一液压杆4和第二液压杆8的输出端与PLC控制器1上对应第一液压杆4和第二液压杆8的输入端电性连接。为了便于使用者通过滑动卡扣20对超高分子聚乙烯挡板17进行固定，本实施例中，优选的，第一保护垫片5与超高分子聚乙烯挡板17通过卡扣20滑动连接。为了使超高分子聚乙烯挡板17对PE管6进行保护，本实施例中，优选的，超高分子聚乙烯挡板17供设置有两个。为了便于使用者通过移动滑轮10的位置，进而改变第一保护垫片5与PE管6之间的贴合程度，本实施例中，优选的，第一液压杆4与注塑腔2通过上滑轮10滑动连接。为了便于使用者将插销放入圆孔3内，从而使上滑轮10进行固定，本实施例中，优选的，圆孔3的直径为1cm。本技术的工作原理及使用流程：第一保护垫片5安装在第一液压杆4的下端，第二液压杆8的上端设置有第二保护垫片7，设置第一保护垫片5和第二保护垫片7，能对PE管6进行有效保护，避免了PE管6位置的偏移导致意外损坏的问题，从而保障了产品的质量，上支撑杆12的一侧嵌入设置有上滑轮10，下支撑杆14的一侧嵌入设置有下滑轮15，设置上滑轮10和下滑轮15，能通过上滑轮10和下滑轮15的滑动改变第一保护垫片5和第二保护垫片7与PE管6的贴合程度，避免了贴合较紧导致PE管6变形的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机用定位装置，包括PLC控制器(1)、注塑腔(2)、圆孔(3)、第一液压杆(4)、第一保护垫片(5)、PE管(6)、第二保护垫片(7)、第二液压杆(8)、滑槽(9)、上滑轮(10)、上固定板(11)、上支撑杆(12)、下固定板(13)、下支撑杆(14)、下滑轮(15)、螺栓(16)、超高分子聚乙烯挡板(17)、注塑圆筒(18)、固定座(19)和卡扣(20)，其特征在于：所述注塑腔(2)的前表面设置有PLC控制器(1)，且注塑腔(2)的内部设置有注塑圆筒(18)，所述注塑腔(2)的前表面靠近PLC控制器(1)一侧位置处嵌入设置有圆孔(3)，且注塑腔(2)内壁设置有滑槽(9)，所述注塑圆筒(18)的一端靠近注塑腔(2)一侧位置处设置有PE管(6)，所述PE管(6)的上方靠近注塑腔(2)一侧位置处设置有第一液压杆(4)，且PE管(6)的下方靠近注塑腔(2)一侧位置处设置有第二液压杆(8)，所述上固定板(11)安装在第一液压杆(4)的一端，且上固定板(11)的另一端设置有上支撑杆(12)，所述下固定板(13)安装在第二液压杆(8)的一端，且下固定板(13)的另一端设置有下支撑杆(14)，所述上支撑杆(12)的一侧嵌入设置有上滑轮(10)，所述下支撑杆(14)的一侧嵌入设置有下滑轮(15)，所述第一保护垫片(5)安装在第一液压杆(4)的下端，且第一保护垫片(5)的内部设置有固定座(19)，所述第一保护垫片(5)的一侧设置有超高分子聚乙烯挡板(17)，且第一保护垫片(5)与超高分子聚乙烯挡板(17)的连接处设置有卡扣(20)，所述第二液压杆(8)的上端设置有第二保护垫片(7)，所述第一液压杆(4)的上方靠近注塑腔(2)一侧位置处嵌入设置有螺栓(16)，所述第一液压杆(4)和第二液压杆(8)的输出端与PLC控制器(1)上对应第一液压杆(4)和第二液压杆(8)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用定位装置，包括PLC控制器(1)、注塑腔(2)、圆孔(3)、第一液压杆(4)、第一保护垫片(5)、PE管(6)、第二保护垫片(7)、第二液压杆(8)、滑槽(9)、上滑轮(10)、上固定板(11)、上支撑杆(12)、下固定板(13)、下支撑杆(14)、下滑轮(15)、螺栓(16)、超高分子聚乙烯挡板(17)、注塑圆筒(18)、固定座(19)和卡扣(20)，其特征在于：所述注塑腔(2)的前表面设置有PLC控制器(1)，且注塑腔(2)的内部设置有注塑圆筒(18)，所述注塑腔(2)的前表面靠近PLC控制器(1)一侧位置处嵌入设置有圆孔(3)，且注塑腔(2)内壁设置有滑槽(9)，所述注塑圆筒(18)的一端靠近注塑腔(2)一侧位置处设置有PE管(6)，所述PE管(6)的上方靠近注塑腔(2)一侧位置处设置有第一液压杆(4)，且PE管(6)的下方靠近注塑腔(2)一侧位置处设置有第二液压杆(8)，所述上固定板(11)安装在第一液压杆(4)的一端，且上固定板(11)的另一端设置有上支撑杆(12)，所述下固定板(13)安装在第二液压杆(8)的一端，且下固定板(13)的另一端设置有下支撑杆(14)，所述上支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海灵，
申请(专利权)人：东莞市天成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44