【技术实现步骤摘要】
一种新型自动模具车
本技术涉及模具的浇铸使用
,具体为一种新型自动模具车。
技术介绍
目前,随着现代社会工业的发展十分迅速,模具的使用得到了极大地推广,但是改进前模具都是合页的,在使用过程中主要是通过人工来组合模具浇注产品、分拆模具后才能取出产品,对于操作人员来说是极大的挑战,模具组合过程复杂,加大劳动强度的同时费时、费力使用不方便,所以这样的模具对于大多数人来说都有很高的学习和使用难度,而且这样的模具就不方便搬运,不符合现代社会的生产生活需要。所以,如何设计一种新型自动模具车,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动模具车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自动模具车,包括左侧模具底板,所述左侧模具底板中部安置水平桁架,所述水平桁架左部安装轮座,所述轮座正下方安装滑动万向轮,所述滑动万向轮与所述轮座通过螺丝紧固连接,所述滑动万向轮由高强度高碳钢浇铸而成,所述滑动万向轮右部设有竖直平衡杆,所述竖直平衡杆正下方安置固定螺母,所述左侧模具底板右部设置左侧模具底板,所述左侧模具底板底部安设浇铸 ...
【技术保护点】
一种新型自动模具车,包括左侧模具底板(2),其特征在于:所述左侧模具底板(2)中部安置水平桁架(8),所述水平桁架(8)左部安装轮座(6),所述轮座(6)正下方安装滑动万向轮(7),所述滑动万向轮(7)与所述轮座(6)通过螺丝紧固连接,所述滑动万向轮(7)由高强度高碳钢浇铸而成,所述滑动万向轮(7)右部设有竖直平衡杆(1),所述竖直平衡杆(1)正下方安置固定螺母(5),所述左侧模具底板(2)右部设置右侧模具底板(3),所述左侧模具底板(2)底部安设浇铸口(10),所述左侧模具底板(2)右方安装右侧模具底板(3),所述左侧模具底板(2)左部设置浇筑定型槽(13),所述浇筑定型 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型自动模具车,包括左侧模具底板(2),其特征在于:所述左侧模具底板(2)中部安置水平桁架(8),所述水平桁架(8)左部安装轮座(6),所述轮座(6)正下方安装滑动万向轮(7),所述滑动万向轮(7)与所述轮座(6)通过螺丝紧固连接,所述滑动万向轮(7)由高强度高碳钢浇铸而成,所述滑动万向轮(7)右部设有竖直平衡杆(1),所述竖直平衡杆(1)正下方安置固定螺母(5),所述左侧模具底板(2)右部设置右侧模具底板(3),所述左侧模具底板(2)底部安设浇铸口(10),所述左侧模具底板(2)右方安装右侧模具底板(3),所述左侧模具底板(2)左部设置浇筑定型槽(13),所述浇筑定型槽(13)右部安置开合拉杆(12),所述开合拉杆(12)内部安装固定连接板(17),所述固定连接板(17)下部连接拉杆拉伸开合弹簧(14),所述拉杆拉伸开合弹簧(14)与所述固定连接板(17)紧密连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:赵涛,
申请(专利权)人:巴彦淖尔市蒙强科技节能有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。