一种成型轮分割刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种成型轮分割刀，包括用于切割成型轮定型所得迷宫式滴灌带的刀具和用于安装固定刀具的安装座，刀具包括刀柄和与刀柄固定连接的刀片，安装座上端面垂直焊接立板状支架，支架上端内部开设有用于插接刀柄的安装槽；刀柄前端通过螺丝固定连接竖直放置的刀片，刀片呈长条片状，刀片前端长边为刀刃，刀片切割迷宫式滴灌带的进刀方式为平行进刀；支架侧面固定连接强冷装置，强冷装置位于支架上方且正对待切割的迷宫式滴灌带。本实用新型专利技术的有益效果是：该设计具备结构简单、使用成本低以及工作状态更为稳定的特点，这样可显著提升滴灌带切割工作的精准性，从而达到提高迷宫式滴灌带的生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种成型轮分割刀
本技术涉及滴灌带生产设备
，尤其是涉及一种成型轮分割刀。
技术介绍
在迷宫式滴灌带的生产过程中需要对经过成型模具即成型轮成型后的滴灌带进行切割使其一分为二，以满足滴灌带产品的尺寸需求。然而，传统的成型轮分割刀因进刀方式不合理而容易造成切割刀在切割滴灌带过程中受力过大而产生松动，进而使刀具位置发生偏移，这将直接导致滴灌带的切割位置不准确，使得滴灌带成品率显著下降，因此成型轮分割刀能否长时间高效并准确的进行滴灌带切割工作是影响滴灌带生产效率高低的重要因素之一。由此可见，如何研究出一种成型轮分割刀，具备结构简单、工作状态更为稳定的特点，从而大幅提高滴灌带切割工作的精准性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种成型轮分割刀。本技术一种成型轮分割刀，包括用于切割成型轮定型所得迷宫式滴灌带的刀具和用于安装固定所述刀具的安装座，所述刀具包括刀柄和与所述刀柄固定连接的刀片，所述安装座上端面焊接与所述安装座上端面相垂直的立板状支架，所述支架上端内部开设有用于插接所述刀柄的安装槽；所述刀柄前端通过螺丝固定连接竖直放置的所述刀片，所述刀片呈长条片状，所述刀片前端长边为刀刃，所述刀片切割所述迷宫式滴灌带的进刀方式为平行进刀；所述支架侧面固定连接强冷装置，所述强冷装置位于所述支架上方且直对待切割的所述迷宫式滴灌带。进一步地，所述安装槽与水平方向呈20-40°夹角。进一步地，所述安装槽侧壁开设有与所述安装槽中心线相平行的条形装配孔，所述刀柄通过穿过所述装配孔的顶丝与所述支架固定连接。进一步地，所述刀片底部与成型轮支架中的传动辊外圆周面上端直接相抵。进一步地，所述强冷装置包括气流输送钢管和与所述气流输送钢管底部焊接固定的连接板，所述连接板与所述支架侧面上端焊接固定。进一步地，所述气流输送钢管通过密封连接塑料软管外接气泵。进一步地，所述安装座通过螺栓与成型轮支架固定连接为一体。本技术一种成型轮分割刀，与现有技术相比具有以下优点：首先，该成型轮分割刀中将所述刀片设计为长条片状，且刀片前端长边为切割迷宫式滴灌带用刀刃并竖直放置，这为迷宫式滴灌带提供足够长的切割刃，即使迷宫式滴灌带在输送过程中出现上下偏移的情况，该刀片会因为所述刀刃尺寸足够长而能够顺利完成切割任务，因此该刀片通过结构设计与安装设计两方面的优化使其在实际生产使用过程中更加方便。其次，由于该刀片固定连接有刀柄，刀柄又固定连接在带有安装座的支架上，这为刀片的稳定工作提供了有力保障。并且该刀片的进到方式为平行进刀，这最大限度降低了进刀阻力，从而大幅减小迷宫式滴灌带对所述刀片的作用力。可见，该设计及对刀片具有极强的保护作用，又不会因刀片受力过大而导致刀片安装发生松动。因此，该设计可以显著提升刀具工作的稳定性以及精准切割能力。最后，所述强冷装置的设计可以有效提高所述迷宫式滴灌带在切割之前的冷却定型速度，从而避免因迷宫式滴灌带在未达到冷却定型要求时便进行切割工作而导致迷宫式滴灌带发生变形的状况。因此，该设计可进一步提升迷宫式滴灌带的成品率和生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、强冷装置，2、连接板，3、支架，4、刀柄，5、刀片，6、安装座，7、顶丝。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1所示，一种成型轮分割刀，包括用于切割成型轮定型所得迷宫式滴灌带的刀具和用于安装固定所述刀具的安装座6。所述刀具包括刀柄4和与所述刀柄4固定连接的刀片5。所述安装座6上端面垂直焊接立板状支架3，所述支架3上端内部开设有用于插接所述刀柄4的安装槽。其中，所述安装座6通过螺栓与成型轮支架固定连接为一体，该安装方式十分简单，便于成型轮分割刀与成型轮支架之间的组装与拆卸。所述安装座6下端安装有滑轨，通过电机或手动调整滑块使刀具和安装座6沿所述滑轨移动在所述成型轮支架上方滑动，也即该设计可通过手动和自动这两种方式实现刀具的水平位置的左右调整。当所述安装座6移动至合适位置后，可以通过设置在所述滑轨上的凹槽以及插接在所述凹槽内的定位螺栓对所述安装座6进行固定。所述刀柄4前端通过螺丝固定连接竖直放置的所述刀片5，以便所述刀片5维修与更换工作的顺利进行。为了提高所述刀片5的切割能力，并减小其在切割迷宫式滴灌带过程中所受的阻力，所以将所述刀片5设计为呈长条片状，所述刀片5前端长边为刀刃，所述刀片5切割所述迷宫式滴灌带的进刀方式为平行进刀。为了进一步降低所述刀具在切割所述迷宫式滴灌带过程中所受冲击力，所以将所述安装槽与水平方向呈20-40°夹角，这样所述刀具的刀柄4也与水平方向呈相应的夹角，该设计使得所述刀片5与所述刀柄4之间呈一定夹角而非相互垂直。由于所述刀柄4在工作过程中受到的为刀片5所施加的向下拖拽力，所以该设计为刀柄4提供了一定的缓冲作用，从而可有效提高所述刀具与所述支架3连接的稳固性能。为了使所述刀柄4更加牢固的安装在所述支架3中，所以在所述安装槽侧壁开设有与所述安装槽中心线相平行的条形装配孔，所述刀柄4通过穿过所述装配孔的顶丝7与所述支架3固定连接。为了使所述刀片5在切割工作过程中保持良好受力平衡状态，所以将所述刀片5底部与成型轮支架中的传动辊外圆周面上端直接相抵，使所述传动辊给予所述刀片5一定的支撑力。为了提高待切割迷宫式滴灌带的冷却定型能力，所以在所述支架3侧面固定连接强冷装置1，所述强冷装置1位于所述支架3上方且正对待切割的所述迷宫式滴灌带。为了使所述强冷装置1在具备足够高的使用强度前提下尽可能降低其结构的复杂程度，所以将所述强冷装置1设计为包括气流输送钢管和与所述气流输送钢管底部焊接固定的连接板2。所述连接板2与所述支架3侧面上端焊接固定，该设计使得所述强冷装置1具备更高安装稳固性。为了使所述强冷装置1具备充足的气源，所以所述气流输送钢管通过密封连接塑料软管外接气泵。之所以使用软塑料管一方面是因为其使用成本低，另一方面是因为软塑料管具备良好的柔韧性，所以为其安装固定提供了极大的便利。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型轮分割刀，其特征在于：包括用于切割成型轮定型加工所得迷宫式滴灌带的刀具和用于安装固定所述刀具的安装座(6)，所述刀具包括刀柄(4)和与所述刀柄(4)固定连接的刀片(5)，所述安装座(6)上端面焊接与其垂直的立板状支架(3)，所述支架(3)上端内部开设有用于插接所述刀柄(4)的安装槽；所述刀柄(4)前端通过螺丝固定连接竖直放置的所述刀片(5)，所述刀片(5)呈长条片状，所述刀片(5)前端长边为刀刃，所述刀片(5)切割所述迷宫式滴灌带的进刀方式为平行进刀；所述支架(3)侧面固定连接强冷装置(1)，所述强冷装置(1)位于所述支架(3)上方且直对待切割的所述迷宫式滴灌带。

【技术特征摘要】
1.一种成型轮分割刀，其特征在于：包括用于切割成型轮定型加工所得迷宫式滴灌带的刀具和用于安装固定所述刀具的安装座(6)，所述刀具包括刀柄(4)和与所述刀柄(4)固定连接的刀片(5)，所述安装座(6)上端面焊接与其垂直的立板状支架(3)，所述支架(3)上端内部开设有用于插接所述刀柄(4)的安装槽；所述刀柄(4)前端通过螺丝固定连接竖直放置的所述刀片(5)，所述刀片(5)呈长条片状，所述刀片(5)前端长边为刀刃，所述刀片(5)切割所述迷宫式滴灌带的进刀方式为平行进刀；所述支架(3)侧面固定连接强冷装置(1)，所述强冷装置(1)位于所述支架(3)上方且直对待切割的所述迷宫式滴灌带。2.根据权利要求1所述的成型轮分割刀，其特征在于：所述安装槽与水平方向呈20-40°夹角。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海江，
申请(专利权)人：天津市荣辰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12