一种中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器制造技术

本发明专利技术涉及一种中置式内供油液压水泵叶片角度同步调节器，属叶片泵工况调节控制技术领域。本发明专利技术由调节器本体、连接法兰、液压站油箱、活塞和集电环组构成，调节器本体设置在主电机和水泵中部联轴处，调节器本体内设置有液压站油箱，调节器本体内设置有活塞，活塞上设置有活塞杆，活塞杆通过连接法兰与连接轴杆连接法兰连接；调节器本体中部的外围环绕设置有集电环组。本发明专利技术体积小、结构简单，安装在主电机和水泵中部联轴处，同转子体同步旋转，不需要单独设置一个旋转密封件，而且不会因为旋转出现泄漏，提高了水泵叶片角度同步调节器的安全性能，解决了现有水泵调节器体积庞大、液压油泄漏严重、污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器
本专利技术涉及一种中置式内供油液压水泵叶片角度同步调节器，属叶片泵工况调节控制

技术介绍
叶片泵的工况点是由水泵性能曲线和抽水装置特性曲线的交点来决定的，在选择和使用水泵时，水泵工况点的性能参数往往会偏离最高效率点，不符合实际需要，以致引起工作效率降低、动力机严重超载或负荷不足、水泵的出水量过大或过小、扬程过高或过低、产生汽蚀等，这时就必须通过改变水泵性能曲线或抽水装置特性曲线的方法，移动工况点，使之符合要求。轴流泵扬程低、高效区窄，其工作扬程稍有变化就会引起工作效率的大幅度下降，由于轴流泵具有较大的轮彀，便于安装可以调节的叶片，可以利用改变轴流泵叶片安装角的方法来调节其工况点，使其效率提高。然而现有轴流泵叶片角度的调节采用的是外部供油液压站方式，这种供油方式对密封泄漏要求比较严苛，系统因设计结构的原因有一个旋转动态密封点存在，在实际使用中必然出现泄漏，会导致系统压力无法到达高油压区工作，不能很好的实现叶片角度的调节；而且利用外部供油液压系统的叶片角度调节器其体积庞大、液压油泄漏严重、污染环境，且因泄漏原因需经常补压，液压系统启、停频繁，造成能源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种中置式内供油液压水泵叶片角度同步调节器，它采用内供油液压调节，内供油叶片角度调节器设计没有动态旋转密封点，故压力可达到30MPa，或更高，不存在压力无法到达高油压工作区，该调节器体积小，结构紧凑，无泄漏、节能环保。本专利技术是通过如下技术方案来实现上述目的的：一种中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器，它由调节器本体、连接法兰、液压站油箱、活塞和集电环组构成，其特征在于：调节器本体设置在主电机和水泵中部联轴处，调节器本体内设置有液压站油箱，液压站油箱上方设置有油箱隔板；调节器本体内的中部设置有上腔隔板，调节器本体内的下部设置有下腔隔板；上腔隔板和下腔隔板之间的调节器本体内形成一个活塞腔，上腔隔板下方的调节器本体内设置有活塞，活塞将活塞腔分成了上腔室和下腔室，活塞上设置有活塞杆，活塞杆与调节轴杆连接法兰连接；上腔隔板的左侧通过支撑架设置有液压锁，液压锁侧边依次安装有换向阀和安全阀；上腔隔板的右侧通过支撑架设置有齿轮箱，齿轮箱的上部传动连接有液压站电机，齿轮箱的下部设置有油泵；油泵和安全阀之间连通有高压油管，换向阀上连接有上腔油管，上腔油管穿过上腔隔板并延伸至活塞与上腔隔板之间的空间内；液压锁的侧边设置有下腔油管，下腔油管穿过调节器本体并延伸至活塞与下腔隔板之间的空间内；调节器本体中部的外围环绕设置有集电环组。所述的调节器本体的上部通过连接法兰与主电机连接，调节器本体的下部通过连接法兰与水泵轴连接。所述的油箱隔板通过卡环和密封件与调节器本体密封连接。所述的上腔隔板通过卡环和密封件与调节器本体密封连接。所述的下腔隔板通过卡环和密封件与调节器本体和活塞杆密封连接。所述的集电环组由上集电环、中集电环和下集电环构成，上集电环、中集电环和下集电环呈间隔状设置。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：该中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器安装在电机与水泵中部联轴处，同转子体同步旋转，不需要单独设置一个旋转密封件，而且不会因为旋转出现泄漏；该中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器使用起来简单方便，当水泵工况点偏离最佳位置时，传感器会及时将需要调整的信息传递给外部控制系统，外部控制系统做出相关反应，通过外部控制系统控制液压站将高压油输送至上腔室室或下腔室来使得活塞下移或上移，由此通过连接轴杆带动叶片实现正负角度的调节，使水泵工况点处于最佳位置，提高工效。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、调节器本体，2、连接法兰，3、液压站油箱，4、活塞，5、集电环组，6、溢油管，7、油箱隔板，8、卡环，9、密封件，10、上腔隔板，11、下腔隔板，12、活塞杆，13、上腔室，14、下腔室，15、调节轴杆连接法兰，16、支撑架，17、液压锁，18、换向阀，19、安全阀，20、齿轮箱，21、液压站电机，22、油泵，23、高压油管，24、上腔油管，25、下腔油管，26、上集电环，27、中集电环，28、下集电环，29、过滤油管。具体实施方式该中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器由调节器本体1、连接法兰2、液压站油箱3、活塞4和集电环组5构成，调节器本体1设置在主电机和水泵中部联轴处，调节器本体1的上部通过连接法兰2与主电机连接，调节器本体1的下部通过连接法兰2与水泵轴连接；调节器本体1内设置有液压站油箱3，液压站油箱3上方设置有油箱隔板7，油箱隔板7通过卡环8和密封件9与调节器本体1密封连接；调节器本体1内的中部设置有上腔隔板10，调节器本体1内的下部设置有下腔隔板11，上腔隔板10通过卡环8和密封件9与调节器本体1密封连接，下腔隔板11通过卡环8和密封件9与调节器本体1和活塞杆12密封连接；上腔隔板10和下腔隔板11之间的调节器本体1内形成一个活塞腔，上腔隔板10下方的调节器本体1内设置有活塞4，活塞4将活塞腔分成了上腔室13和下腔室14，活塞4上设置有活塞杆12，活塞杆12与调节轴杆连接法兰15连接；上腔隔板10的左侧通过支撑架16设置有液压锁17，通过液压锁17能确保液压系统无泄漏，液压锁17侧边依次安装有换向阀18和安全阀19，安全阀19上设置有溢油管6，防止整个液压系统超压，保护油泵和油路系统的安全及保持液压系统的压力恒定；上腔隔板10的右侧通过支撑架16设置有齿轮箱20，齿轮箱20的上部传动连接有液压站电机21，齿轮箱20的下部设置有油泵22，油泵22上设置有过滤油管29；油泵22和安全阀19之间连通有高压油管23，换向阀18上连接有上腔油管24，上腔油管24穿过上腔隔板10并延伸至活塞4与上腔隔板10之间的空间内；液压锁17的侧边设置有下腔油管25，下腔油管25穿过调节器本体1并延伸至活塞4与下腔隔板11之间的空间内；调节器本体1中部的外围环绕设置有集电环组5，集电环组5由上集电环26、中集电环27和下集电环28构成，上集电环26、中集电环27和下集电环28呈间隔状设置，集电环组5能引进电能供液压站电机21、换向阀18使用。该中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器的工作过程如下：当机组正常运行时活塞下腔已受力，下腔室14液压油是密封的，此时水泵叶片角度被液压锁17锁定在某一个角度工作；当系统检测到叶片角度需上调节时，系统会启动液压站电机21，液压站工作，将高压油压入下腔室14将活塞4顶起，使叶片角度向正角度调节，完毕后被液压锁17锁定；当系统检测到叶片角度需下调节时，系统会启动液压站电机21，同时还启动换向阀18，将高压油压入上腔室13，使活塞4向下运动，使叶片角度向负角度调节，完毕被液压锁17锁定。该中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器体积小、结构简单，安装在主电机和水泵中部联轴处，同转子体同步旋转，不需要单独设置一个旋转密封件，而且不会因为旋转出现泄漏，提高了水泵叶片角度同步调节器的安全性能，解决了现有水泵调节器体积庞大、液压油泄漏严重、污染环境，且因泄漏原因需经常补压，液压系统启、停频繁，造成能源浪费的问题。以上所述只是本专利技术的较佳实施例而已，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器，它由调节器本体（1）、连接法兰（2）、液压站油箱（3）、活塞（4）和集电环组（5）构成构成，其特征在于：调节器本体（1）设置在主电机和水泵中部联轴处，调节器本体（1）内设置有液压站油箱（3），液压站油箱（3）上方设置有油箱隔板（7）；调节器本体（1）内的中部设置有上腔隔板（10），调节器本体（1）内的下部设置有下腔隔板（11）；上腔隔板（10）和下腔隔板（11）之间的调节器本体（1）内形成一个活塞腔，上腔隔板（10）下方的调节器本体（1）内设置有活塞（4），活塞（4）将活塞腔分成了上腔室（13）和下腔室（14），活塞（4）上设置有活塞杆（12），活塞杆（12）与调节轴杆连接法兰（15）连接；上腔隔板（10）的左侧通过支撑架（16）设置有液压锁（17），液压锁（17）侧边依次安装有换向阀（18）和安全阀（19）；上腔隔板（10）的右侧通过支撑架（16）设置有齿轮箱（20），齿轮箱（20）的上部传动连接有液压站电机（21），齿轮箱（20）的下部设置有油泵（22）；油泵（22）和安全阀（19）之间连通有高压油管（23），换向阀（18）上连接有上腔油管（24），上腔油管（24）穿过上腔隔板（10）并延伸至活塞（4）与上腔隔板（10）之间的空间内；液压锁（17）的侧边设置有下腔油管（25），下腔油管（25）穿过调节器本体（1）并延伸至活塞（4）与下腔隔板（11）之间的空间内；调节器本体（1）中部的外围环绕设置有集电环组（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种中置式內供油液压水泵叶片角度同步调节器，它由调节器本体（1）、连接法兰（2）、液压站油箱（3）、活塞（4）和集电环组（5）构成构成，其特征在于：调节器本体（1）设置在主电机和水泵中部联轴处，调节器本体（1）内设置有液压站油箱（3），液压站油箱（3）上方设置有油箱隔板（7）；调节器本体（1）内的中部设置有上腔隔板（10），调节器本体（1）内的下部设置有下腔隔板（11）；上腔隔板（10）和下腔隔板（11）之间的调节器本体（1）内形成一个活塞腔，上腔隔板（10）下方的调节器本体（1）内设置有活塞（4），活塞（4）将活塞腔分成了上腔室（13）和下腔室（14），活塞（4）上设置有活塞杆（12），活塞杆（12）与调节轴杆连接法兰（15）连接；上腔隔板（10）的左侧通过支撑架（16）设置有液压锁（17），液压锁（17）侧边依次安装有换向阀（18）和安全阀（19）；上腔隔板（10）的右侧通过支撑架（16）设置有齿轮箱（20），齿轮箱（20）的上部传动连接有液压站电机（21），齿轮箱（20）的下部设置有油泵（22）；油泵（22）和安全阀（19）之间连通有高压油管（23），换向阀（18）上连接有上腔油管（24），上腔油管（24）穿过上腔隔板（10）并延伸至活塞（4）与上腔隔板（10）之间的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，黄凯歌，黄凯军，
申请(专利权)人：湖北拓宇水电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42