综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺制造技术

技术编号:17360548 阅读:21 留言:0更新日期:2018-02-28 08:25
本发明专利技术公开了一种综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺,属于建筑工程领域。本发明专利技术在止水钢板底部水平设置若干定位筋;还在止水钢板的左右两侧安装若干对加固钢筋,挤紧止水钢板,防止了止水钢板纵向偏移和横向偏移,从而极大的减少了止水钢板的位移偏差,显著提高了止水钢板预埋材料的准确率和合格率,提升施工效率而且保证施工质量,满足规范要求。本发明专利技术采用双层定位盒整体对拉加固钢边止水带,增大了定位盒与止水带的加固面积,避免了现有技术加固钢边止水带会导致钢边止水带在混凝土振捣时发生偏移的情况,显著提高了钢边止水带预埋材料的准确率和合格率,提升施工效率,而且保证施工质量,满足规范要求。

【技术实现步骤摘要】
综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺
本专利技术涉及建筑工程领域,特别涉及一种综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺。
技术介绍
目前,综合管廊施工中,钢边止水带日常加固采用上下分离的单层模板分别加固,竖向位置定位仅靠上下层模板夹紧,混凝土振捣时易产生偏位,导致管廊钢边止水带的中间空心圆环与变形缝的中心线不重合,位移偏差大或导致中埋式钢边止水带变形。而且,目前综合管廊施工中,侧墙止水钢板采用点焊固定,点焊过重容易焊伤钢板,点焊稍轻起不到固定效果,导致侧墙止水钢板移位,止水钢板的横向位置和竖向位置实测偏差较大。目前的施工方法,导致钢边止水带以及止水钢板预埋材料准确率和合格率较低,严重影响了施工效率和管廊运营后的维修成本。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决现有综合管廊施工中,预埋钢边止水带和侧墙止水钢板常发生位置偏移的问题,本专利技术提供了一种综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺。本专利技术的技术方案为:一种综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺,包括步骤:1)在侧墙止水钢板底部水平设置若干定位筋托住止水钢板以防止止水钢板纵向偏移;2)安装止水钢板;3)在止水钢板的左右两侧安装若干对加固钢筋,挤紧止水钢板以防止止水钢板横向偏移;4)在端头处定位钢筋施工完成后居中安装钢边止水带;5)根据底板的厚度、长度和钢边止水带的宽度制作定位盒;所述定位盒的宽度等于钢边止水带的宽度;所述定位盒高度的两倍等于底板厚度减去钢边止水带厚度;所述定位盒下底板的板长等于底板的长度,所述定位盒顶板的板长等于底板的长度减去两侧的墙厚;6)在钢边止水带的上下两侧各安装一个所述定位盒;7)采用若干对拉螺栓将上下两个所述定位盒内外侧整体对拉固定;8)浇筑混凝土。作为优选方案,步骤1)中相邻两定位筋之间的间距为1.5-2.5米。作为优选方案,步骤3)中所述加固钢筋为U型加固钢筋;所述U型加固钢筋的底部与止水钢板相接,所述U型加固钢筋的两侧部与侧墙钢筋焊接固定。由于止水钢板为两边向同方向弯折的结构,使用U型加固钢筋加固,与止水钢板弯折处吻合,加固效果好。作为优选方案,步骤3)中,止水钢板左右两侧的加固钢筋错开设置。作为优选方案,步骤5)中,所述定位盒的下底板和顶板均为竹胶板;所述定位盒的侧面也为竹胶板。进一步地,所述定位盒两侧面之间设置若干加强肋。作为优选方案,步骤7)中,对拉螺栓的内端头与底板钢筋焊接,对拉螺栓的外端头采用可拆卸的螺栓。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术在止水钢板底部水平设置若干定位筋,防止了止水钢板纵向偏移;本专利技术还在止水钢板的左右两侧安装若干对加固钢筋挤紧止水钢板,防止了止水钢板横向偏移,从而极大的减少了止水钢板的位移偏差,显著提高了止水钢板预埋材料的准确率和合格率,提升施工效率而且保证施工质量,满足规范要求。2、采用双层定位盒整体对拉加固钢边止水带,避免了现有技术加固钢边止水带会导致钢边止水带在混凝土振捣时发生偏移的情况,显著提高了钢边止水带预埋材料的准确率和合格率,提升施工效率,而且保证施工质量,满足规范要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为止水钢板与U型加固钢筋以及定位筋的位置关系示意图;图2为U型加固钢筋的结构示意图;图3为定位盒的结构示意图;图4为定位盒与钢边止水带位置关系的截面结构示意图。具体实施方式实施例1如图1、图2、图3、图4所示,一种综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺,包括步骤:1)在侧墙止水钢板1底部每间隔1.5-2.5米水平设置一个定位筋3托住止水钢板1,定位筋3焊接固定在钢筋骨架上,防止止水钢板1纵向偏移。2)安装止水钢板1。3)在止水钢板1的左右两侧安装若干对U型加固钢筋2,挤紧止水钢板1;U型加固钢筋2包括底部22和侧部22,U型加固钢筋2的底部22紧贴止水钢板1,U型加固钢筋2的两个侧部22均与钢筋骨架焊接,以防止止水钢板1横向偏移;U型加固钢筋2的侧部22与止水钢板1垂直;具体的,止水钢板1的左侧设若干U型加固钢筋2,止水钢板1的右侧设置若干U型加固钢筋2;左侧的U型加固钢筋2与右侧的U型加固钢筋最好成对设置,每对U型加固钢筋2的位置可以上下、左右稍微错开设置,当然也可以相对设置。4)在端头处定位钢筋施工完成后居中安装钢边止水带6;5)根据底板的厚度、长度和钢边止水带6的宽度制作定位盒8;如图3所示,定位盒8包括两根顶板竹胶板5,两根下底竹胶板(未在附图中显示);两顶板竹胶板5之间的间距与两下底竹胶板之间的间距相等;定位盒8下底竹胶板的板长等于底板的长度,定位盒8顶板竹胶板5的板长等于底板的长度减去两侧的墙厚定位盒8的侧面由竹胶板4围城;两顶板竹胶板5与两下底竹胶板内侧竖直设置若干加强木肋7;定位盒8的宽度等于钢边止水带6的宽度(附图中为了清楚显示定位盒8与钢边止水带6,钢边止水带6的边缘看起来没被定位盒8压住;实际操作中,钢边止水带6刚好被定位盒8的压住);定位盒8高度的两倍等于底板厚度减去钢边止水带6厚度;6)如图4所示,在钢边止水带6的上下两侧各安装一个定位盒8;7)采用若干对拉螺栓将上下两个定位盒8内外侧整体对拉固定;对拉螺栓的内端头与底板钢筋焊接,对拉螺栓的外端头采用可拆卸的螺栓。8)浇筑混凝土。采用本专利技术工艺进行综合管廊施工,钢边止水带以及止水钢板预埋材料的准确率和合格率几乎为100%,很好的保证了工程质量,同时提升了施工效率。当然,本专利技术工艺中,加固钢筋的形状也可以为其他形状,只要可以防止止水钢板横向位移即可,但是,经过很多试验,证明采用U型加固钢筋,加固效果最好,而且最节省钢筋材料。本专利技术中所述的“底板”是钢边止水带采用定位盒加固完成后,进行混凝土浇筑,浇筑的这部分混凝土凝固后,拆完定位盒模板后即为底板,底板的厚度等均提前设计。本文档来自技高网...
综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺

【技术保护点】
一种综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺,其特征在于,包括步骤:1)在侧墙止水钢板底部水平设置若干定位筋托住止水钢板以防止止水钢板纵向偏移;2)安装止水钢板;3)在止水钢板的左右两侧安装若干对加固钢筋,挤紧止水钢板以防止止水钢板横向偏移;4)在端头处定位钢筋施工完成后居中安装钢边止水带;5)根据底板的厚度、长度和钢边止水带的宽度制作定位盒;所述定位盒的宽度等于钢边止水带的宽度;所述定位盒高度的两倍等于底板厚度减去钢边止水带厚度;所述定位盒下底板的板长等于底板的长度,所述定位盒顶板的板长等于底板的长度减去两侧的墙厚;6)在钢边止水带的上下两侧各安装一个所述定位盒;7)采用若干对拉螺栓将上下两个所述定位盒内外侧整体对拉固定;8)浇筑混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺,其特征在于,包括步骤:1)在侧墙止水钢板底部水平设置若干定位筋托住止水钢板以防止止水钢板纵向偏移;2)安装止水钢板;3)在止水钢板的左右两侧安装若干对加固钢筋,挤紧止水钢板以防止止水钢板横向偏移;4)在端头处定位钢筋施工完成后居中安装钢边止水带;5)根据底板的厚度、长度和钢边止水带的宽度制作定位盒;所述定位盒的宽度等于钢边止水带的宽度;所述定位盒高度的两倍等于底板厚度减去钢边止水带厚度;所述定位盒下底板的板长等于底板的长度,所述定位盒顶板的板长等于底板的长度减去两侧的墙厚;6)在钢边止水带的上下两侧各安装一个所述定位盒;7)采用若干对拉螺栓将上下两个所述定位盒内外侧整体对拉固定;8)浇筑混凝土。2.如权利要求1所述综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺,其特征在于:步骤1)中相邻两定位筋之间的间距为1.5...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾宁李敏哲张金铎续晶晶董建鹏李隆迁
申请(专利权)人:济南市市政工程建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1