一种面料黑棕色染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种面料黑棕色染色工艺，步骤（1），烧毛，将面料进行烧毛，除去面料上的毛边；步骤（2），清洗，清洗烧毛后的面料；步骤（3），退浆，步骤（4），煮炼，将面料进行煮炼；步骤（5），氧漂，对面料通过双氧水漂白，去污；步骤（6），预定形，对面料进行预定形；步骤（7），染色，对面料进行染色，所述黑棕染色处方包括：10% owf直接深棕N‑M、3.6% owf直接耐酸枣红、3.6% owf直接墨绿N‑B、4% owf中性棕RL；其中，染料用量均指对织物重百分比，即%（owf），具体包括以下步骤：浴比为1：32‑1：58，调节pH为5‑8，升温至95‑125℃，加入助剂和染料，保温30‑42min升温至103‑125℃；步骤（8），还原清洗，步骤（9），后处理，步骤（10），定型，面料进行定型入库。

【技术实现步骤摘要】
一种面料黑棕色染色工艺
本专利技术属于面料整染
，具体涉及一种面料黑棕色染色工艺。
技术介绍
目前的面料表面有绒毛，大都由专门的经丝被割断后所构成。由于绒毛平行整齐，故呈现丝绒所特有的光泽。如立绒、乔其绒等。多作服装及装饰用。丝绒面料手感丝滑，有韧性，做衣服很上档次的。虽然会掉点毛，但清洗过后柔软、亲肤。传统的面料整染工艺，包括退浆、煮炼、氯漂、预定形、染色、烘干、定型工序，首先，在退浆工序前，没有做除杂处理，面料的表面较为粗糙，会影响整染效果；其次，在烘干染色面料后，直接进行定型，容易导致染色后的面料，容易出现皱褶，进一步影响面料的整染效果。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种面料黑棕色染色工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种面料黑棕色染色工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤（1），烧毛，将面料进行烧毛，除去面料上的毛边；步骤（2），清洗，清洗烧毛后的面料；步骤（3），退浆，去油去浆前处理，浴比1:25-1:34，60-75℃下，添加质量比为1%的软水剂和渗透剂，质量比为1.2%-2.8%的净洗剂，处理时间为10-30min；步骤（4），煮炼，将面料进行煮炼，煮炼温度为120-160℃；步骤（5），氧漂，对面料通过双氧水漂白，去污；步骤（6），预定形，对面料进行预定形；步骤（7），染色，对面料进行染色，所述黑棕染色处方包括：10%owf直接深棕N-M、3.6%owf直接耐酸枣红、3.6%owf直接墨绿N-B、4%owf中性棕RL、0.5g/L六偏磷酸钠、0.1g/L净洗剂LS、4g/L元明粉；其中，染料用量均指对织物重百分比，即%（owf），具体包括以下步骤：在23-29℃将经过前处理的面料入水，浴比为1：32-1：58，调节pH为5-8，升温至95-125℃，加入助剂和染料，保温30-42min升温至103-125℃，保温20-25min后继续升温至110-130℃，保温25-35min；步骤（8），还原清洗，升温至40-50℃，速率为2.5℃/min；所述升温至92-114℃，速率为2.2℃/min；所述升温至118-124℃，速率为0.9-1.2℃/min；降温至80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温20-25min后水洗一次，再放入75-93℃热水中浸泡35min；步骤（9），后处理，降温至45℃，加入质量百分比为9%的HS-TC-16，质量百分比为2%-5%的固色剂，处理15-35min；水洗后脱水烘干；步骤（10），定型，面料进行定型入库。前述的一种面料黑棕色染色工艺，其特征在于：步骤（2），清洗采用弱酸性溶剂进行清洗。前述的一种面料黑棕色染色工艺，其特征在于：步骤（4）的煮炼温度为140℃，煮炼时间为30分钟。前述的一种面料黑棕色染色工艺，其特征在于：步骤（7），在25℃将经过前处理的面料入水，浴比为1：45，调节pH为7，升温至100℃，加入助剂和染料，保温35min升温至110℃，保温22min后继续升温至120℃，保温25-35min。前述的一种面料黑棕色染色工艺，其特征在于：步骤（8），升温至45℃，速率为2.5℃/min；所述升温至104℃，速率为2.2℃/min；所述升温至122℃，速率为1.1℃/min；降温至80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温23min后水洗一次，再放入75-93℃热水中浸泡35min；前述的一种面料黑棕色染色工艺，其特征在于：步骤（8）（9），降温至45℃，加入质量百分比为9%的HS-TC-16，质量百分比为3%的固色剂，处理25min；水洗后脱水烘干。本专利技术的有益效果是：本专利技术的面料黑棕色染色工艺，在退浆之间增加了烧毛，清洗工序，能够除去面料表面的杂质，并在染色后增加了拉幅工序，能够防止定型后的面料出现皱褶，提高面料的整染效果，具有良好的应用前景。本专利技术提供的黑棕染色处方，采用直接深棕N-M为主染料，颜色厚实美观，其在色牢度等方面优于其它染料，而且属于环保型染料。不会产生色花，质量有保证。本专利技术具有良好的染色性能，又能发挥芦荟纤维的功能性，且穿着舒适。经复合功效整理加工后，可应用于贴身内衣、T恤衫、休闲服装等多个领域。具体实施方式下面对本专利技术作进一步的说明。一种面料黑棕色染色工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤（1），烧毛，将面料进行烧毛，除去面料上的毛边；步骤（2），清洗，清洗烧毛后的面料；步骤（3），退浆，去油去浆前处理，浴比1:25-1:34，60-75℃下，添加质量比为1%的软水剂和渗透剂，质量比为1.2%-2.8%的净洗剂，处理时间为10-30min；步骤（4），煮炼，将面料进行煮炼，煮炼温度为120-160℃；步骤（5），氧漂，对面料通过双氧水漂白，去污；步骤（6），预定形，对面料进行预定形；步骤（7），染色，对面料进行染色，所述黑棕染色处方包括：10%owf直接深棕N-M、3.6%owf直接耐酸枣红、3.6%owf直接墨绿N-B、4%owf中性棕RL、0.5g/L六偏磷酸钠、0.1g/L净洗剂LS、4g/L元明粉；其中，染料用量均指对织物重百分比，即%（owf），具体包括以下步骤：在23-29℃将经过前处理的面料入水，浴比为1：32-1：58，调节pH为5-8，升温至95-125℃，加入助剂和染料，保温30-42min升温至103-125℃，保温20-25min后继续升温至110-130℃，保温25-35min；步骤（8），还原清洗，升温至40-50℃，速率为2.5℃/min；所述升温至92-114℃，速率为2.2℃/min；所述升温至118-124℃，速率为0.9-1.2℃/min；降温至80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温20-25min后水洗一次，再放入75-93℃热水中浸泡35min；步骤（9），后处理，降温至45℃，加入质量百分比为9%的HS-TC-16，质量百分比为2%-5%的固色剂，处理15-35min；水洗后脱水烘干；步骤（10），定型，对拉幅后的面料进行定型入库。优选，步骤（2），清洗采用弱酸性溶剂进行清洗。优选，步骤（4）的煮炼温度为140℃，煮炼时间为30分钟。优选，步骤（7），在25℃将经过前处理的面料入水，浴比为1：45，调节pH为7，升温至100℃，加入助剂和染料，保温35min升温至110℃，保温22min后继续升温至120℃，保温25-35min。优选，步骤（8），升温至45℃，速率为2.5℃/min；所述升温至104℃，速率为2.2℃/min；所述升温至122℃，速率为1.1℃/min；降温至80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温23min后水洗一次，再放入75-93℃热水中浸泡35min；优选，步骤（8）（9），降温至45℃，加入质量百分比为9%的HS-TC-16，质量百分比为3%的固色剂，处理25min；水洗后脱水烘干。综上所述：本专利技术的面料黑棕色染色工艺，在退浆之间增加了烧毛，清洗工序，能够除去面料表面的杂质，并在染色后增加了拉幅工序，能够防止定型后的面料出现皱褶，提高面料的整染效果，具有良好的应用前景。本专利技术提供的黑棕染色处方，采用直接深棕N-M为主染料，颜色厚实美观，其在色牢度等方面优于其它染料，而且属于环保型染料。不会产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料黑棕色染色工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤（1），烧毛，将面料进行烧毛，除去面料上的毛边；步骤（2），清洗，清洗烧毛后的面料；步骤（3），退浆，去油去浆前处理，浴比 1:25‑1:34，60‑75℃下，添加质量比为 1% 的软水剂和渗透剂，质量比为 1.2%‑2.8% 的净洗剂，处理时间为 10‑30min；步骤（4），煮炼，将面料进行煮炼，煮炼温度为120‑160℃；步骤（5），氧漂，对面料通过双氧水漂白，去污；步骤（6），预定形，对面料进行预定形；步骤（7），染色，对面料进行染色，所述黑棕染色处方包括：10% owf直接深棕N‑M、3.6% owf直接耐酸枣红、3.6% owf直接墨绿N‑B、4% owf中性棕RL、0.5g/L六偏磷酸钠、0.1g/L净洗剂LS、4g/L元明粉；其中，染料用量均指对织物重百分比，即%（owf），具体包括以下步骤：在 23‑29℃将经过前处理的面料入水，浴比为 1：32‑1：58，调节 pH 为 5‑8，升温至 95‑125℃，加入助剂和染料，保温 30‑42min 升温至 103‑125℃，保温 20‑25min 后继续升温至 110‑130℃，保温 25‑35min；步骤（8），还原清洗，升温至 40‑50℃，速率为 2.5℃ /min ；所述升温至 92‑114℃，速率为 2.2℃ /min ；所述升温至 118‑124℃，速率为 0.9‑1.2℃ /min ；降温至 80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保温 20‑25min 后水洗一次，再放入 75‑93℃热水中浸泡 35min；步骤（9），后处理，降温至 45℃，加入质量百分比为 9% 的 HS‑TC‑16，质量百分比为 2%‑5% 的固色剂，处理 15‑35min ；水洗后脱水烘干；步骤（10），定型，面料进行定型入库。...

【技术特征摘要】
1.一种面料黑棕色染色工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤（1），烧毛，将面料进行烧毛，除去面料上的毛边；步骤（2），清洗，清洗烧毛后的面料；步骤（3），退浆，去油去浆前处理，浴比1:25-1:34，60-75℃下，添加质量比为1%的软水剂和渗透剂，质量比为1.2%-2.8%的净洗剂，处理时间为10-30min；步骤（4），煮炼，将面料进行煮炼，煮炼温度为120-160℃；步骤（5），氧漂，对面料通过双氧水漂白，去污；步骤（6），预定形，对面料进行预定形；步骤（7），染色，对面料进行染色，所述黑棕染色处方包括：10%owf直接深棕N-M、3.6%owf直接耐酸枣红、3.6%owf直接墨绿N-B、4%owf中性棕RL、0.5g/L六偏磷酸钠、0.1g/L净洗剂LS、4g/L元明粉；其中，染料用量均指对织物重百分比，即%（owf），具体包括以下步骤：在23-29℃将经过前处理的面料入水，浴比为1：32-1：58，调节pH为5-8，升温至95-125℃，加入助剂和染料，保温30-42min升温至103-125℃，保温20-25min后继续升温至110-130℃，保温25-35min；步骤（8），还原清洗，升温至40-50℃，速率为2.5℃/min；所述升温至92-114℃，速率为2.2℃/min；所述升温至118-124℃，速率为0.9-1.2℃/min；降温至80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸，保...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永忠，钱学军，
申请(专利权)人：张家港市双河染织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32