一种轴套油孔对正压装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴套油孔对正压装机构，属于空压泵装配技术领域，其包括工作台、压机及用于安装空压泵的定位工装，定位工装设置在工作台上，压机位于工作台的上方，压机的下部设置有压头，压头的下方设置有用于安装轴套的压装头，压头与压装头的轴线位于同一条直线上，空压泵安装到定位工装上后，空压泵泵体上用于安装轴套的轴孔的轴线与压装头的轴线位于同一条直线上。利用本实用新型专利技术能够实现轴套油孔与空压泵泵体注油孔的自动对正，提高了生产效率和装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套油孔对正压装机构
本技术属于空压泵装配领域，尤其涉及一种轴套油孔对正压装机构。
技术介绍
空压泵装配时，需要把轴套压入泵体内的轴孔中。泵体上有润滑油注油孔，压装轴套时轴套上的油孔要与泵体上的注油孔对正后压入，否则产品不合格，需要把轴套卸除报废，再压入新套，造成浪费。目前，轴套的装配采用的是人工装配，装配时操作人员靠目测将轴套油孔与泵体注油孔对正。目测偏差过大或者稍有疏忽，就会造成压装不合格，且人工装配存在劳动强度大，效率低的问题，对于批量产品的装配效率和装配质量都存在较大的影响。因此，如能对工件更好的进行导正，避免人为因素造成的影响，提高工作效率，降低操作人员的劳动强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种轴套油孔对正压装机构，以实现自动对正油孔装配，提高工作效率。本技术所采用的技术方案为：一种轴套油孔对正压装机构，包括工作台、压机及用于安装空压泵的定位工装，定位工装设置在工作台上，压机位于工作台的上方，压机的下部设置有压头，压头的下方设置有用于安装轴套的压装头，压头与压装头的轴线位于同一条直线上，空压泵安装到定位工装上后，空压泵泵体上用于安装轴套的轴孔的轴线与压装头的轴线位于同一条直线上。所述轴套油孔对正压装机构还包括用于对空压泵进行限位的挡板，挡板设置在工作台的上方。所述轴套油孔对正压装机构还包括用于对挡板的安装位置进行调节的导向定位组件，导向定位组件包括导轨及与导轨相适配的滑块，导轨设置在工作台上方的一侧，挡板与滑块固连。所述导向定位组件还包括锁定螺钉，导轨上均布有若干个与锁定螺钉相适配的定位孔，滑块滑至所需位置时通过锁定螺钉实现定位锁紧。所述定位工装与工作台之间为可拆卸式连接。所述轴套油孔对正压装机构包括多套不同规格、不同尺寸的定位工装，一套定位工装对应安装一种类型的空压泵。所述压装头与压头之间为可拆卸式连接。所述轴套油孔对正压装机构包括多个不同规格、不同尺寸的压装头，一个压装头对应安装一种类型的轴套。所述压装头的下部内侧设置有与轴套上的油孔相适配的定位弹珠，轴套安装至压装头后，定位弹珠从压装头内弹出并卡入轴套的油孔内。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：利用本技术能够实现轴套油孔与空压泵泵体注油孔的自动对正，减少了人工目视对正的不稳定性，大幅降低了操作人员的精神压力和劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了装配质量。附图说明图1为本技术的轴测图。图2为本技术的半剖图。其中，1、工作台2、定位工装3、泵体31、注油孔32、轴孔33、端板4、轴套41、油孔5、压装头51、定位弹珠6、压头7、压机8、导轨9、滑块10、锁定螺钉11、挡板12、定位螺钉具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，一种轴套油孔对正压装机构，包括工作台1、压机7及用于安装空压泵的定位工装2。所述定位工装2设置在工作台1上。且为了适应不同类型不同尺寸的空压泵泵体3的需求，所述定位工装2与工作台1之间为可拆卸式连接。所述定位工装2有多套，各套为不同规格、不同尺寸，一套定位工装2对应安装一种类型的空压泵。所述轴套油孔对正压装机构还包括用于对空压泵进行限位的挡板11，挡板11设置在工作台1的上方。挡板11与空压泵泵体3的一侧端板33相配合。同时，为了适应不同尺寸的泵体3的需求，所述轴套油孔对正压装机构还包括用于对挡板11的安装位置进行调节的导向定位组件。导向定位组件包括导轨8及与导轨8相适配的滑块9，导轨8设置在工作台1上方的一侧，挡板11与滑块9固连。所述导向定位组件还包括锁定螺钉10，导轨8的底板上均布有若干个与锁定螺钉10相适配的定位孔。更换不同尺寸类型的泵体3时，滑动滑块9带动挡板11左右滑移，至挡板11滑至与新换泵体的端板33位置处时，通过锁定螺钉10实现滑块9的定位锁紧。所述压机7位于工作台1的上方，压机7的下部设置有压头6，压头6的下方设置有用于安装轴套的压装头5。压装头5通过定位螺钉12与压头相连，实现压装头5圆周方向的定位。压头6与压装头5的轴线位于同一条直线上。所述压装头5的下部内侧设置有与轴套4上的油孔41相适配的定位弹珠51，轴套4安装至压装头5后，定位弹珠51从压装头5内弹出并卡入轴套4的油孔41内，使轴套4的油孔41实现圆周方向的定位。空压泵安装到定位工装2上后，空压泵泵体3上用于安装轴套4的轴孔32的轴线与压装头5的轴线位于同一条直线上。为适应不同尺寸类型的泵体3及轴套4的需求，所述压装头5与压头6之间为可拆卸式连接。且所述轴套油孔对正压装机构包括多个不同规格、不同尺寸的压装头5，一个压装头5对应安装一种类型的轴套4。使用时，操作人员将泵体3安装到定位工装2上，并使泵体3一侧端板33靠着挡板11，轴套4套在压装头5上，定位弹珠51卡入轴套4的油孔41，压机7的压头6下压，将轴套4压入泵体3的轴孔32内，即可保证轴套4油孔41的轴线与泵体3注油孔31的轴线位于同一条直线上。本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的精神所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴套油孔对正压装机构，其特征在于，包括工作台、压机及用于安装空压泵的定位工装，定位工装设置在工作台上，压机位于工作台的上方，压机的下部设置有压头，压头的下方设置有用于安装轴套的压装头，压头与压装头的轴线位于同一条直线上，空压泵安装到定位工装上后，空压泵泵体上用于安装轴套的轴孔的轴线与压装头的轴线位于同一条直线上。

【技术特征摘要】
1.一种轴套油孔对正压装机构，其特征在于，包括工作台、压机及用于安装空压泵的定位工装，定位工装设置在工作台上，压机位于工作台的上方，压机的下部设置有压头，压头的下方设置有用于安装轴套的压装头，压头与压装头的轴线位于同一条直线上，空压泵安装到定位工装上后，空压泵泵体上用于安装轴套的轴孔的轴线与压装头的轴线位于同一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种轴套油孔对正压装机构，其特征在于，所述轴套油孔对正压装机构还包括用于对空压泵进行限位的挡板，挡板设置在工作台的上方。3.根据权利要求2所述的一种轴套油孔对正压装机构，其特征在于，所述轴套油孔对正压装机构还包括用于对挡板的安装位置进行调节的导向定位组件，导向定位组件包括导轨及与导轨相适配的滑块，导轨设置在工作台上方的一侧，挡板与滑块固连。4.根据权利要求3所述的一种轴套油孔对正压装机构，其特征在于，所述导向定位组件还包括锁定螺钉，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张渊，马兆彬，韩传强，
申请(专利权)人：青岛博世通工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37