【技术实现步骤摘要】
一种电镀钢铁件的方法
本专利技术涉及电镀
,具体而言,涉及一种电镀钢铁件的方法。
技术介绍
钢铁件通常为了防锈耐磨会在表面进行电镀处理,具有高硬度、优良的耐磨性能、耐蚀性及表面装饰性,以提高钢铁基材的耐蚀性、耐磨性、表面硬度及装饰性。但目前的电镀方法对于镀层的耐磨性和耐蚀性都还有待提高,故需要研究新的表面电镀处理方法和电镀液,提高镀层与钢铁件的结合力,增强涂层的耐磨性和耐蚀性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电镀钢铁件的方法,以解决上述问题。为实现本专利技术目的,采用的技术方案为:一种电镀钢铁件的方法,包括以下内容:a.对钢铁件表面进行除油、除锈,清洗干净并打磨;b.配制电镀液,电镀液包括如下重量份的组分:硫酸铬20~30份,氯化铬10~20份,硼酸15~30份,草酸盐5~8份,氯化钠20~40份,氨基乙酸3~5份,络合剂1~5份,配位剂1~5份,缓冲剂1~5份,乙烷1~5份,去离子水80~100份;c.搅拌电镀液1~2小时后,钢铁件浸入电镀液,电镀液温度为30~40℃,电镀时间为15~40分钟,电镀后用水将工件清洗干净,吹干。进一步地,所述电镀液包括如下重量份的组分:硫酸铬25份,氯化铬15份,硼酸20份,草酸盐6份,氯化钠30份,氨基乙酸5份,络合剂2份,配位剂2份,缓冲剂2份,乙烷1份,去离子水90份。进一步地,内容c中电镀液搅拌时间为2小时。本专利技术的有益效果是,通过上述方法,电镀液按比例混合后搅拌均匀,制得耐磨损电镀液,并通过将该电镀液电镀于钢铁件表面,从而使得钢铁件在实际使用时有效防止磨损,镀层与钢铁件的结合力强,增强了涂层的耐 ...
【技术保护点】
一种电镀钢铁件的方法,其特征在于,包括以下内容:a.对钢铁件表面进行除油、除锈,清洗干净并打磨;b.配制电镀液,电镀液包括如下重量份的组分:硫酸铬20~30份,氯化铬10~20份,硼酸15~30份,草酸盐5~8份,氯化钠20~40份,氨基乙酸3~5份,络合剂1~5份,配位剂1~5份,缓冲剂1~5份,乙烷1~5份,去离子水80~100份;c.搅拌电镀液1~2小时后,钢铁件浸入电镀液,电镀液温度为30~40℃,电镀时间为15~40分钟,电镀后用水将工件清洗干净,吹干。
【技术特征摘要】
1.一种电镀钢铁件的方法,其特征在于,包括以下内容:a.对钢铁件表面进行除油、除锈,清洗干净并打磨;b.配制电镀液,电镀液包括如下重量份的组分:硫酸铬20~30份,氯化铬10~20份,硼酸15~30份,草酸盐5~8份,氯化钠20~40份,氨基乙酸3~5份,络合剂1~5份,配位剂1~5份,缓冲剂1~5份,乙烷1~5份,去离子水80~100份;c.搅拌电镀液1~2小时后,钢铁件浸入电镀液,电镀...
【专利技术属性】
技术研发人员:李和军,
申请(专利权)人:四川精通机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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