焊接工装及焊接平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接工装及焊接平台，涉及焊接技术领域，该焊接工装包括首尾依次固接的第一短板、第一长板、第二短板和第二长板，第一长板与第二长板相对设置，第一短板与第二短板相对设置，沿第一长板和第二长板的长度方向均等间距设有多个长边定位槽，多个长边定位槽沿两者的厚度方向开设，且第一长板和第二长板均包括母工装件和子工装件，母工装件通过折叠接头与子工装件连接，第一短板和第二短板均设有一个短边定位槽，短边定位槽沿两者的厚度方向开设，且彼此相对设置。本实用新型专利技术缓解了现有技术中的焊接工装体积较大且为铁质材料，闲置不用时容易刮伤工人，存在占用空间、不便存放收纳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
焊接工装及焊接平台
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种焊接工装及焊接平台。
技术介绍
随着工业水平的发展，研发企业由于成本考虑或者加工条件限制，往往选择使用原厂委托的形式进行产品生产，即把产品的生产外包代加工企业，自己只保留产品的品牌以及核心技术，代加工企业只需要知道产品的尺寸等数据即可完成加工，从而实现资源合理化运用。其中，焊接是企业生产中常见的一种加工方式，在现有的生产实践中，代加工企业需要将螺杆等零部件焊接在需要加工的产品上，焊接过程中需要实时控制待焊接螺杆的间隔距离、焊接的位置以及焊接高度等参数。现有技术中，在焊接过程中，为了保障相应焊接参数的精确度和焊接的质量，操作工人通常在产品上放置一个焊接工装确保相关焊接参数的准确，焊接工装虽具备上述优点，但是，焊接工装体积较大且为铁质材料，闲置不用时还容易刮伤工人，存在占用空间、不便存放收纳的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接工装及焊接平台，以缓解了现有技术中的焊接工装体积较大且为铁质材料，闲置不用时容易刮伤工人，存在占用空间、不便存放收纳的技术问题。本技术提供的一种焊接工装，包括首尾依次固接的第一短板、第一长板、第二短板和第二长板，所述第一长板与所述第二长板相对设置，所述第一短板与所述第二短板相对设置；沿所述第一长板和所述第二长板的长度方向均等间距设有多个长边定位槽，多个所述长边定位槽沿两者的厚度方向开设，且所述第一长板和所述第二长板均包括母工装件和子工装件，所述母工装件通过折叠接头与所述子工装件连接；所述第一短板和所述第二短板均设有一个短边定位槽，所述短边定位槽沿两者的厚度方向开设，且彼此相对设置。进一步的,所述折叠接头包括彼此铰接的第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部的表面向外延伸形成一套装所述母工装件的的第一接头，所述第二铰接部的表面向外延伸形成一套装所述子工装件的第二接头。进一步的,相对的所述母工装件和/或所述子工装件之间固接有加强板。进一步的,还包括用于固定所述焊接工装的夹具，所述夹具包括C型定位件和用于固定所述第一长板和/或所述第二长板的紧固件，所述紧固件与所述C型定位件螺纹连接。进一步的，所述第一短板、所述第一长板、所述第二短板和所述第二长板之间围接成一工装口。进一步的,所述第一长板或者第二长板设有水平仪。进一步的,所述短边定位槽为“凸”字型板。本技术的有益效果为：该焊接工装包括首尾依次固接的第一短板、第一长板、第二短板和第二长板，第一长板与第二长板相对设置，第一短板与第二短板相对设置。使用时，将该焊接工装放置在需要焊接螺杆的待加工钢结构上，沿第一长板和第二长板的长度方向均等间距设有多个长边定位槽，且长边定位槽沿第一长板和第二长板的厚度方向开设，第一短板和第二短板均设有一用于焊接的短边定位槽，且短边定位槽沿第一短板和第二短板的厚度方向开设。操作工人将待焊接的螺杆放置在长边定位槽和短边定位槽的位置处，用焊接设备将螺杆焊接在待加工的钢结构上，快速便捷，焊接方便。其中，第一长板和第二长板均包括母工装件和通过折叠接头与母工装件连接的子工装件，当焊接结束后，将该焊接工装从待加工的钢结构产品上拿下来，操作工人一手握住母工装件，另一手握住子工装件，通过折叠接头可以将母工装件与子工装件并置在一起，便于存放。本技术提供的焊接工装，通过折叠接头将母工装件与子工装件连接在一起，当焊接结束后，操作工人只需通过折叠接头将母工装件与子工装件并置在一起，折叠后的焊接工具，体积减少，便于储存收纳，节省了存放该焊接工装的空间。该焊接工装在具有传统焊接工装的功能下，在使用结束后还可以将该焊接工装折叠存放，具有良好的实用性、功能性和便捷性的特点。本技术提供一种具有上述焊接工装的焊接平台。进一步的，所述焊接平台包括工装台面和用于支撑所述工装台面底部的多个桌腿，多个所述桌腿均包括支腿和套装在所述支腿内的连接杆，所述连接杆设有伸缩卡扣，所述支腿设有连接孔，所述连接孔与所述伸缩卡扣卡接。进一步的，所述伸缩卡扣内设有弹簧。本技术的有益效果为：该焊接平台与上述焊接工装所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的焊接工装的结构示意图；图2为图1中的折叠接头的结构示意图；图3为图1中的夹具的结构示意图；图4为本技术实施例二提供的焊接平台的结构示意图。图标：1-第一长板；2-第二长板；3-第一短板；4-第二短板；5-折叠接头；6-夹具；7-工装口；8-焊接平台；11-长边定位槽；12-母工装件；13-子工装件；31-短边定位槽；51-第一铰接部；52-第二铰接部；511-第一接头；521-第二接头；61-C型定位件；62-紧固件；81-桌腿；811-支腿；812-连接杆；813-伸缩卡扣。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1和图2所示，本实施例提供一种焊接工装，包括首尾依次固接的第一短板3、第一长板1、第二短板4和第二长板2，第一长板1与第二长板2相对设置，第一短板3与第二短板4相对设置。沿第一长板1和第二长板2的长度方向均等间距设有多个长边定位槽11，多个长边定位槽11沿两者的厚度方向开设，且第一长板1和第二长板2均包括母工装件12和子工装件13，母工装件12通过折叠接头5与子工装件13连接。第一短板3和第二短板4均设有一个短边定位槽31，短边定位槽31沿两者的厚度方向开设，且彼此相对设置。该焊接工装包括首尾依次固接的第一短板3、第一长板1、第二短板4和第二长板2，第一长板1与第二长板2相对设置，第一短板3与第二短板4相对设置。使用时，将该焊接工装放置在需要焊接螺杆的待加工钢结构上，沿第一长板1和第二长板2的长度方向均等间距设有多个长边定位槽11，且长边定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工装，其特征在于，包括首尾依次固接的第一短板(3)、第一长板(1)、第二短板(4)和第二长板(2)，所述第一长板(1)与所述第二长板(2)相对设置，所述第一短板(3)与所述第二短板(4)相对设置；沿所述第一长板(1)和所述第二长板(2)的长度方向均等间距设有多个长边定位槽(11)，多个所述长边定位槽(11)沿两者的厚度方向开设，且所述第一长板(1)和所述第二长板(2)均包括母工装件(12)和子工装件(13)，所述母工装件(12)通过折叠接头(5)与所述子工装件(13)连接；所述第一短板(3)和所述第二短板(4)均设有一个短边定位槽(31)，所述短边定位槽(31)沿两者的厚度方向开设，且彼此相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于，包括首尾依次固接的第一短板(3)、第一长板(1)、第二短板(4)和第二长板(2)，所述第一长板(1)与所述第二长板(2)相对设置，所述第一短板(3)与所述第二短板(4)相对设置；沿所述第一长板(1)和所述第二长板(2)的长度方向均等间距设有多个长边定位槽(11)，多个所述长边定位槽(11)沿两者的厚度方向开设，且所述第一长板(1)和所述第二长板(2)均包括母工装件(12)和子工装件(13)，所述母工装件(12)通过折叠接头(5)与所述子工装件(13)连接；所述第一短板(3)和所述第二短板(4)均设有一个短边定位槽(31)，所述短边定位槽(31)沿两者的厚度方向开设，且彼此相对设置。2.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述折叠接头(5)包括彼此铰接的第一铰接部(51)和第二铰接部(52)，所述第一铰接部(51)的表面向外延伸形成一套装所述母工装件(12)的第一接头(511)，所述第二铰接部(52)的表面向外延伸形成一套装所述子工装件(13)的第二接头(521)。3.根据权利要求2所述的焊接工装,其特征在于,相对的所述母工装件(12)和/或所述子工装件(13)之间固接有加强板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，
申请(专利权)人：苏州市华振机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32