一种节能型水下等离子切割水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型水下等离子切割水箱，包含水箱，在所述水箱四周设有水箱加强框，在所述水箱中设置有将水箱分成上下两部分的气室顶板，被所述气室顶板分隔成的水箱上部为等离子切割区，被所述气室顶板分隔成的水箱下部为气室区，在所述气室顶板上部设置有料架，在所述气室顶板底部设置有若干气室加强隔板，在所述气室顶板上设置有若干进水管，在所述气室区的上部设有进气管及放气管，在所述气室区的下部设有放水管。本实用新型专利技术的水箱通过充放气控制手段，实现水箱内水面高度升降，无需连续充气，因水能反复使用，故大大了降低水量，具有环保、节能、节水、高效以及工作方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型水下等离子切割水箱
本技术涉及一种水箱，特别涉及一种节能型水下等离子切割水箱。
技术介绍
目前国内使用的等离子切割设备，在水下切割时，其采用的方式为：先将水箱的水位加到离切割件较近的高度，然后通过连续向水箱中充气来实现水面水花翻腾使等离子切割时所产生的大量烟雾溶解到水中。但目前的这水下切割方式存在中的缺点是：(1)水面高度不好控制，需要连续不断地向水箱中充气，这样才能保证不会产生烟雾；(2)操作不便，浪费大量的压缩空气；(3)工人操作时，会受到池中翻腾的水泡影响，工作时非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、工作效率高及能耗低的节能型水下等离子切割水箱，用以克服
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种节能型水下等离子切割水箱，包含水箱，在所述水箱四周设有水箱加强框，在所述水箱中设置有将水箱分成上下两部分的气室顶板，被所述气室顶板分隔成的水箱上部为等离子切割区，被所述气室顶板分隔成的水箱下部为气室区，在所述气室顶板上部设置有用于放置工件的料架，在所述气室顶板底部设置有用于增加气室强度的若干气室加强隔板，在所述气室顶板上设置有若干进水管，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型水下等离子切割水箱，其特征在于：它包含水箱(1)，在所述水箱(1)四周设有水箱加强框(2)，在所述水箱(1)中设置有将水箱(1)分成上下两部分的气室顶板(3)，被所述气室顶板(3)分隔成的水箱(1)上部为等离子切割区(4)，被所述气室顶板(3)分隔成的水箱(1)下部为气室区(5)，在所述气室顶板(3)上部设置有料架(6)，在所述气室顶板(3)底部设置有若干气室加强隔板(12)，在所述气室顶板(3)上设置有若干进水管(10)，在所述气室区的上部设有进气管(7)及放气管(8)，在所述气室区的下部设有放水管(9)。

【技术特征摘要】
1.一种节能型水下等离子切割水箱，其特征在于：它包含水箱(1)，在所述水箱(1)四周设有水箱加强框(2)，在所述水箱(1)中设置有将水箱(1)分成上下两部分的气室顶板(3)，被所述气室顶板(3)分隔成的水箱(1)上部为等离子切割区(4)，被所述气室顶板(3)分隔成的水箱(1)下部为气室区(5)，在所述气室顶板(3)上部设置有料架(6)，在所述气室顶板(3)底部设置有若干气室加强隔板(12)，在所述气室顶板(3)上设置有若干进水管(10)，在所述气室区的上部设有进气管(7)及放气管(8)，在所述气室区的下部设有放水管(9)。2.根据权利要求1所述的节能型水下等离子切割水箱，其特征在于：每个所述气室加强隔板(12)上端与气室顶板(3)连接，下端与水箱(1)底板连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武红，王宝奇，
申请(专利权)人：中国重汽集团湖北华威专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42