一种防高频干扰等离子分条切割机制造技术

一种防高频干扰等离子分条切割机，包括龙门架、等离子集成电源、高频起弧器、控制系统、高压气泵、气体控制器以及若干套割炬装置。本实用新型专利技术采用独特的防高频干扰技术，将等离子电源与高频起弧器、气体控制器分别设置，有效的解决了等离子分条机的高频干扰难题，从而解决了等离子切割机龙门架不能安装多个割炬的问题,使等离子多割炬分条机成为可能，和现有火焰切割分条机相比，可以大大降低钢板切割分条机的分条成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防高频干扰等离子分条切割机
本技术属于钢板加工制造
，具体涉及一种防高频干扰等离子分条切割机。
技术介绍
钢结构加工行业是社会和经济发展的基础行业，钢结构广泛应用于大型桥梁、汽车立体车库及大型工业与民用建筑的生产制造，钢结构（主要指H钢）的加工主要有对钢板的切割、焊接及钻孔三道工艺，钢板的切割目前基本上都是使用现有的数控火焰切割机进行切割分条，也有纵剪机分割的但是由于分剪的厚度较薄所以只能解决一少部分，然后打孔焊接，用控火焰切割机进行切割分条的火焰切割分条机，一般都根据需要配置有7—11把割炬，这些割炬根据不同需要使用高压氧气、乙炔或丙烷气体，由于用气量大，每台火焰切割分条机都要配备一整套供气、输送和储存系统，每把割炬每小时用气费用约为近30元，每天按照10个小时约300元，一台火焰切割分条机每年用气费用按此计算就是100多万元。除此之外，现有的数控火焰切割机还有以下技术缺陷：1、电源无法摆放如果按照现有技术使用等离子切割机做分条机。要在龙门架上排列10个左右的等离子电源（柜）。一个电源（柜）长度约70cm长。10个电源（柜）长度便要有700cm长，而一个龙门架长度一般只有300cm—400cm，因此，这种装配方式是不可行的。2、龙门架负重过大，无法运行每个电源（柜）重量约90kg，那么10个电源（柜）重量就有900kg，再加上10把割炬，一个龙门架要负重1000kg，这就会导致龙门架无法按照切割所需要的速度进行运行。3、高频干扰，无法工作即使不考虑龙门架安装电源及负重问题，但10个等离子电源（柜）排列在一起运行的过程中，由于高频电流引起共振所产生的干扰将会造成数控系统死机、系统紊乱、编码器通讯故障、屏幕闪烁等一系列问题，从而使等离子切割机根本无法正常运转。因此，如何防止高频干扰便成为等离子分条机是否可行的最关键问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构合理、设计独特、自动化程度高、生产效率高、生产成本低、减轻环境污染的防高频干扰等离子分条切割机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种防高频干扰等离子分条切割机，包括导轨、龙门架、等离子集成电源、高频起弧器、控制系统、电箱、高压气泵、储气罐和气体控制器，导轨沿前后方向水平设置两条，龙门架的左右两端的底部分别对应滑动连接在一条导轨上，龙门架的横梁上由左到右间隔设置有若干套割炬装置，每套割炬装置顶部均设置有一个安装盒，高频起弧器和气体控制器均设置在安装盒内，等离子集成电源和储气罐均设置在龙门架的左侧，控制系统和电箱均设置在龙门架上，龙门架的横梁上沿左右方向设置用于对内置的电缆、气管起到牵引和保护作用的拖链。龙门架的横梁前侧水平设置有滑轨，每套割炬装置均包括割炬和沿滑轨移动的支撑架，安装盒固定设置在支撑架顶部，支撑架前侧设置有升降机构，割炬固定连接在升降机构下端的动力输出端上，安装盒内的高频起弧器通过割炬电缆与割炬连接。采用上述技术方案，本技术将排放龙门架上的分散单体电源（柜）改造为等离子集成电源（柜）。并将等离子集成电源（柜）置于切割机的外侧，这样便可以解决电源无法在龙门架上面摆放及龙门架负重过大问题。将原来电源（柜）内部的高频起弧器与电源分别放置，并将高频起弧器置于电源之外，并与割炬分别连接在一起，尽量缩短高频回路，将高频对系统干扰降到最低程度。还可充分降低防高频干扰的设备成本与难度。将电源与气体控制器分离，尽量缩短气体管路长度，保持气压稳定，保证切割质量。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、电源由龙门架上转移到切割机床身外侧，不再放置在龙门上，大大减轻了龙门架的重负，使切割机的运行更轻松、更快捷。2、等离子电源与高频起弧器分开设置，使高频干扰问题得到解决，从而使等离子切割机增加多割炬设置成为可能，实现等离子切割机分条功能，与现有火焰切割机相比，大大降低钢板切割分条成本。3、将电源与气体控制器分开设置，尽量缩短气体管道长度，保持气压稳定，使切割工件的质量得到较大提升。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种防高频干扰等离子分条切割机，包括导轨1、龙门架2、等离子集成电源3、高频起弧器、控制系统5、电箱6、高压气泵、储气罐8和气体控制器，导轨1沿前后方向水平设置两条，龙门架2的左右两端的底部分别对应滑动连接在一条导轨1上，龙门架2的横梁上由左到右间隔设置有若干套割炬装置，每套割炬装置顶部均设置有一个安装盒4，高频起弧器和气体控制器均设置在安装盒4内，等离子集成电源3和储气罐8均设置在龙门架2的左侧，控制系统5和电箱6均设置在龙门架2上，龙门架2的横梁上沿左右方向设置用于对内置的电缆、气管起到牵引和保护作用的拖链9。龙门架2的横梁前侧水平设置有滑轨10，每套割炬装置均包括割炬13和沿滑轨10移动的支撑架11，安装盒4固定设置在支撑架11顶部，支撑架11前侧设置有升降机构12，割炬13固定连接在升降机构12下端的动力输出端上，安装盒4内的高频起弧器通过割炬电缆7与割炬13连接。本技术将排放龙门架2上的分散单体电源（柜）改造为等离子集成电源3（柜）。并将等离子集成电源3（柜）置于切割机的外侧，这样便可以解决电源无法在龙门架2上面摆放及龙门架2负重过大问题。将原来电源（柜）内部的高频起弧器与电源分别放置，并将高频起弧器置于电源之外，并与割炬13分别连接在一起，尽量缩短高频回路，将高频对系统干扰降到最低程度。还可充分降低防高频干扰的设备成本与难度。将电源与气体控制器分离，尽量缩短气体管路长度，保持气压稳定，保证切割质量。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防高频干扰等离子分条切割机，其特征在于：包括导轨、龙门架、等离子集成电源、高频起弧器、控制系统、电箱、高压气泵、储气罐和气体控制器，导轨沿前后方向水平设置两条，龙门架的左右两端的底部分别对应滑动连接在一条导轨上，龙门架的横梁上由左到右间隔设置有若干套割炬装置，每套割炬装置顶部均设置有一个安装盒，高频起弧器和气体控制器均设置在安装盒内，等离子集成电源和储气罐均设置在龙门架的左侧，控制系统和电箱均设置在龙门架上，龙门架的横梁上沿左右方向设置用于对内置的电缆、气管起到牵引和保护作用的拖链。

【技术特征摘要】
1.一种防高频干扰等离子分条切割机，其特征在于：包括导轨、龙门架、等离子集成电源、高频起弧器、控制系统、电箱、高压气泵、储气罐和气体控制器，导轨沿前后方向水平设置两条，龙门架的左右两端的底部分别对应滑动连接在一条导轨上，龙门架的横梁上由左到右间隔设置有若干套割炬装置，每套割炬装置顶部均设置有一个安装盒，高频起弧器和气体控制器均设置在安装盒内，等离子集成电源和储气罐均设置在龙门架的左侧，控...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国安，候继明，
申请(专利权)人：候继明，
类型：新型
国别省市：河南,41