冲裁联动定位销的冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲裁联动定位销的冲裁模具，包括下模床、设置在下模床上的落料孔和定位销孔、冲裁联动结构和设置在定位销孔内的定位销，所述定位销孔设置在料带前进方向的落料孔的一侧上，所述冲裁联动结构两端分别设置在落料孔的上方以及定位销孔内，用于将冲裁动作与定位销的下降动作建立联系。本实用新型专利技术通过冲裁联动结构将冲裁头的冲裁动作与定位销下降动作联系，使得定位销在冲裁时，自动下移，当冲裁结束后不会影响料带的移动，提高生产效率，并且可根据需要替换适合的定位销，节约材料。

【技术实现步骤摘要】
冲裁联动定位销的冲裁模具
本技术涉及冲裁技术，尤其涉及一种冲裁联动定位销的冲裁模具。
技术介绍
在现有的冲裁模具中，模具的定位销与模具是固定的，冲裁产品之间的冲裁间距也是固定的。而冲裁过程中，产品厚度和材质会影响冲裁产生的塌边大小，在冲裁产品时为了保证产品的质量就需要避开这些塌边，即被冲裁产品之间的最小冲裁间距是随着被冲裁产品的厚度以及材质在变化。当产品的最小冲裁间距大于模具的冲裁间距时，模具就无法避开塌边，冲裁出来的产品质量受到影响，当产品的最小冲裁间距小于模具的冲裁间距时，就会使得被冲裁产品之间的冲裁间距过大，导致废料过多，造成资源的浪费，成本的增加，并且在料带冲裁完成后，料带受定位销影响，不会马上移动，需要将料带微微提起直到间距余料跨过定位销后，料带才被放下，影响生产效率。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种冲裁联动定位销的冲裁模具，包括下模床、设置在下模床上的落料孔和定位销孔、冲裁联动结构和设置在定位销孔内的定位销，所述定位销孔设置在料带前进方向的落料孔的一侧上，所述冲裁联动结构两端分别设置在落料孔的上方以及定位销孔内，用于将冲裁动作与定位销的下降动作建立联系。进一步的，所述定位销包括销轴、销环和销托，所述销轴销托固定连接，所述销环套设在销轴上。进一步的，所述定位销包括N个大小不同的销环，N为大于1的自然数。进一步的，所述冲裁联动结构包括冲转杆、转动齿轮和平移定杆；所述冲转杆中间通过第一转轴固定在下模床上，一端为设置在落料孔的上方的冲裁联动头，另一端为与转动齿轮啮合的扇形齿轮；转动齿轮通过第二转轴固定在下模床上；所述平移定杆的一端为与转动齿轮啮合的齿条臂，另一端为设置在定位销孔内的平移头，所述平移头用于托住定位销使定位销出现在下模床表面。进一步的，所述冲裁联动头包括用于与冲裁头接触的联动面，所述联动面为曲面或者弧面。进一步的，所述平移头包括用于与定位销下表面接触的平托面和用于与定位销上表面接触的斜曲面，平托面和斜曲面相接。进一步的，所述冲裁模具还包括导料销，所述导料销用于控制料带移动方向。进一步的，所述导料销的形状为圆柱形，所述冲裁模具在落料孔的四角分别设有一个导料销。进一步的，所述落料孔为下模床部分向下凹陷形成的容置腔。进一步的，所述落料孔为贯穿下模床的上下面的通孔。本技术通过冲裁联动结构将冲裁头的冲裁动作与定位销下降动作联系，使得定位销在冲裁时，自动下移，当冲裁结束后不会影响料带的移动，提高生产效率，并且可根据需要替换适合的定位销，节约材料。附图说明图1为本技术冲裁模具结构的一实施例示意图；图2为图1的部分结构放大示意图；图3为图1冲裁模具结构的另一状态示意图；图4为本技术冲裁联动结构示意图；其中，下模床为1，定位销为2，销轴为21，销环为22，销托为23，落料孔为3，导料销为4，料带为5，第一转轴为61，冲裁联动头为62，联动面为621，扇形齿轮为63，转动齿轮为7，第二转轴为71，平移定杆为8，齿条臂为81，平移头为82，斜曲面为822。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。实施例1：本实施例中的冲裁联动定位销的冲裁模具如图1-4所示，包括下模床1、设置在下模床上的落料孔3和定位销孔、冲裁联动结构和设置在定位销孔内的定位销2，所述定位销孔设置在料带前进方向的落料孔的一侧上，所述冲裁联动结构两端分别设置在落料孔的上方以及定位销孔内，用于将冲裁动作与定位销的下降动作建立联系。实施时，冲裁联动结构的一端设置在落料孔的上方，另一端设置在定位销孔内托住定位销使定位销出现在下模床表面上；当冲裁头下冲，触碰设置在落料孔上方的冲裁联动结构，进而影响冲裁联动结构的另一端，这里的冲裁头包括冲裁刀头和随冲裁刀头一起活动的机械部件，因此冲裁联动结构只是联动冲裁头的下降动作与定位销的下降动作：使之离开原有的位置，定位销没有了冲裁联动结构的支撑，自然下移，为冲裁结束后的料带移动做准备；并且由于定位销不再与下模床固定连接，因此可根据需要替换适合的定位销。实施例2：如图1-4所示，基于实施例1，在本实施例中冲裁联动结构包括冲转杆、转动齿轮7和平移定杆8；所述冲转杆中间通过第一转轴61固定在下模床上，一端为设置在落料孔的上方的冲裁联动头62，另一端为与转动齿轮啮合的扇形齿轮63；转动齿轮通过第二转轴71固定在下模床上；所述平移定杆的一端为与转动齿轮啮合的齿条臂81，另一端为设置在定位销孔内的平移头82，所述平移头的移动方向与第一转轴垂直，所述平移头用于托住定位销使定位销出现在下模床表面；所述冲裁联动头包括用于与冲裁头接触的联动面621，所述联动面为曲面或者弧面；所述平移头包括用于与定位销下表面接触的平托面和用于与定位销上表面接触的斜曲面822，平托面和斜曲面相接。当冲裁头下冲触碰冲裁联动头，冲裁联动头朝远离冲裁头方向移动，此时冲转杆另一端的扇形齿轮与冲裁联动头同步移动，驱动转动齿轮转动，转动齿轮转动驱动齿条臂移动，进而使得与齿条臂固定连接的平移头移动，定位销平移头支撑，自然下移，为冲裁结束后的料带移动做准备。实施例3：如图4所示，基于实施例1和2，在本实施例中定位销包括销轴、4个大小不同的销环和销托，所述销轴销托固定连接，所述销环套设在销轴上。使用时，可根据需要使用1个、2个、3个或者4个销环，以改变冲裁间距，节省料带材料。实施例4：如图1-3所示，基于上述实施例，在本实施例中冲裁模具还包括用于控制料带移动方向的导料销4，导料销的形状为圆柱形，设置在在落料孔的四角；落料孔为下模床部分向下凹陷形成的容置腔，或者为贯穿下模床的上下面的通孔。冲裁时，定位销下移；冲裁后，料带出现一个与产品形状一致的料孔，料带移动，当定位销出现在该料孔中时，可手动提起或者采用其他驱动结构驱动定位销上移；当料孔的边缘抵住定位销，料带的裁切位置便被定住，定位销边缘到落料孔边缘即为冲裁间距，之后冲裁，产品掉进落料孔，继续重复上述步骤；当料带厚度或者材料特性有变化时，可根据料带的特性选择半径适合的定位销，以节约材料。另外，当落料孔为贯穿下模床的上下面的通孔时，落料孔下还设有移料箱来收集冲裁后的产品，在移料箱满后可直接移走移料箱，使冲裁模具连续工作。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲裁联动定位销的冲裁模具，其特征在于，包括下模床、设置在下模床上的落料孔和定位销孔、冲裁联动结构和设置在定位销孔内的定位销，所述定位销孔设置在料带前进方向的落料孔的一侧上，所述冲裁联动结构两端分别设置在落料孔的上方以及定位销孔内，用于将冲裁动作与定位销的下降动作建立联系。

【技术特征摘要】
1.一种冲裁联动定位销的冲裁模具，其特征在于，包括下模床、设置在下模床上的落料孔和定位销孔、冲裁联动结构和设置在定位销孔内的定位销，所述定位销孔设置在料带前进方向的落料孔的一侧上，所述冲裁联动结构两端分别设置在落料孔的上方以及定位销孔内，用于将冲裁动作与定位销的下降动作建立联系。2.根据权利要求1所述的冲裁联动定位销的冲裁模具，其特征在于，所述定位销包括销轴、销环和销托，所述销轴销托固定连接，所述销环套设在销轴上。3.根据权利要求2所述的冲裁联动定位销的冲裁模具，其特征在于，所述定位销包括N个大小不同的销环，N为大于1的自然数。4.根据权利要求1所述的冲裁联动定位销的冲裁模具，其特征在于，所述冲裁联动结构包括冲转杆、转动齿轮和平移定杆；所述冲转杆中间通过第一转轴固定在下模床上，一端为设置在落料孔的上方的冲裁联动头，另一端为与转动齿轮啮合的扇形齿轮；转动齿轮通过第二转轴固定在下模床上；所述平移定杆的一端为与转动齿轮啮合的齿条臂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文新，邱金堂，邓中应，谭弘平，
申请(专利权)人：广东智科精创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44