一种涂料搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌桶，更具体地说，它涉及一种涂料搅拌桶。其技术方案要点是：一种涂料搅拌桶，包括底座，放置在底座上的用于盛装涂料的盛装桶和活动套接在盛装桶外对盛装桶内的涂料进行加热的加热桶；所述加热桶和盛装桶之间设置有用于盛装水的储水腔，所述储水腔内放置有对水进行加热的加热器，所述加热桶设有可折叠伸缩结构。加热桶设有可折叠伸缩结构，当需要将盛装桶放入加热桶时，将加热桶折叠缩合，降低加热桶的高度，方便盛装桶的放置。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌桶
本技术涉及一种搅拌桶，更具体地说，它涉及一种涂料搅拌桶。
技术介绍
涂料，在中国的传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或者被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加或者不添加颜料、填料和助剂等添加剂再用有机溶剂或水配制而成的粘稠状液体。涂料的分散作业只要是针对不同粘度浆状的液体进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌机的搅拌桨的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。对于不同种类的涂料，为了得到较高的细度和分散性，增强涂料的附着力，在搅拌涂料的过程中，需要对涂料进行水浴加热，在合适的温度下对涂料进行搅拌分散。在现有技术中，一般对制备的搅拌浆液进行加热，需要将搅拌桶抬起放入具有水浴加热功能的水浴桶内。由于搅拌桶一般比较大，盛装有涂料时，较重，抬起搅拌桶放入水浴桶，需要花费较大的力气、或者需要多人同时配合操作完成，存在一定的不方便。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便对盛装在搅拌桶内的涂料进行水浴加热的涂料搅拌桶。本技术的上述技术目的是桶过以下技术方案得以实现的：一种涂料搅拌桶，包括底座，放置在底座上的用于盛装涂料的盛装桶和活动套接在盛装桶外对盛装桶内的涂料进行加热的加热桶；所述加热桶和盛装桶之间设置有用于盛装水的储水腔，所述储水腔内放置有对水进行加热的加热器，所述加热桶设有可折叠伸缩结构。通过采用上述技术方案，加热桶设有可折叠伸缩结构，当需要将盛装桶放入搅拌桶时，用手挤压加热桶，使加热桶收缩，降低加热桶的高度，方便将盛装桶放在加热桶内。当盛装桶放置完毕时，去除对盛装桶的挤压力，使得加热桶弹起、恢复其高度，使得加热桶和盛装桶之间形成存放水的储水腔，通过加热器对水进行加热，从而对盛装在盛装桶内的涂料进行加热。本技术进一步设置为：所述加热桶顶部设置有连接环，所述连接环连接有挂钩，所述底座上开设有供加热桶折叠时挂钩挂扣的挂环，所述盛装桶开口端设置有供挂钩挂扣以限制加热桶发生变形的固定环。通过采用上述技术方案，当加热桶收缩时，将挂钩挂扣在底座的挂环上，保持加热桶的收缩状态，很好的限制加热桶自动弹开。此时，方便将盛装桶放置在加热桶内。当盛装桶放置完毕时，将挂钩解开，使加热桶弹开恢复自然状态的高度，此时将挂钩挂在固定环上，能很好的避免由于重力作用加热桶发生形变。同时，当储水腔内盛装满水时，能很好的限制由于水的流动性导致加热桶变形、塌陷。本技术进一步设置为：所述加热桶包括具有弹性的外桶壁和具有弹性的内桶壁，所述加热桶设置有弹簧，弹簧周向缠绕于加热桶，弹簧的两端分别固定于加热桶高度方向的两端部。通过采用上述技术方案，外桶壁和内桶壁具有弹性，很好的保证加热桶的伸缩性能。当加热桶处于被压缩状态时，弹簧的设置使得加热桶具有更强的弹性伸缩功能。同时，弹簧的设置很好的加强加热桶的支撑强度。本技术进一步设置为：所述加热桶的桶壁沿着弹簧结构呈螺旋状。通过采用上述技术方案，加热桶呈螺旋状使得加热桶更好的被压缩。本技术进一步设置为：所述外桶壁和内桶壁之间设置有空腔。通过采用上述技术方案，外桶壁和内桶壁之间设置有空腔，能很好的减小储水腔内的热水通过加热桶传递热量，很好的减小热量的散失，以更好对盛装在盛装桶内的涂料进行加热。本技术进一步设置为：所述加热桶的底部设置有将储水腔内的水排出的排水管，所述排水管盖合有盖子。通过采用上述技术方案，排水管的设置，方便搅拌作业结束后，将储水腔内的水排出。本技术进一步设置为：所述储水腔设置有向储水腔加水的加水漏斗。通过采用上述技术方案，直接向储水腔内加水，若操作不慎，容易将水滴落在盛装桶内，对存放在盛装桶内涂料的质量造成影响。通过加水漏斗向储水腔内加水，使得加水更方便。本技术进一步设置为：所述底座上安装有移动轮，所述移动轮包括轮体和转动连接在轮体上的锁合板和推动锁合板抵触或者脱离于轮体的推动板。通过采用上述技术方案，移动轮的设置方便将底座推动，从而方便将放置在底座上的盛装桶推动，方便搅拌作业结束后，将涂料推送到下一道加工工序。当对涂料进行搅拌时，推动推动板，使锁合板抵触于轮体上，利用轮体和锁合板的摩擦力，限制轮体自由移动，使得更好的对涂料进行搅拌。本技术进一步设置为：所述底座设置有推动底座移动的把手。通过采用上述技术方案，把手的设置方便将搅拌作业结束之后的涂料推送到下一道工序中。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，加热桶的伸缩功能，使得加热桶的高度具有可调节性，方便将盛装桶放入加热桶内；其二，挂钩和挂环的配合，当压缩加热桶时，能很好的维持加热桶的压缩状态，方便将盛装桶放入加热桶内；其三，弹簧设置在外桶壁上，使盛装桶放置完毕时，加热桶更好的恢复自然高度，同时很好的保证加热桶的弹性功能，增强加热桶的强度。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的另一结构示意图；图3为本实施例俯视结构示意图。图中：1、底座；11、支撑盘；12、把手；13、挂环；14、移动轮；141、轮体；142、连接板；143、固定板；144、推动板；145、锁合板；2、加热桶；21、外桶壁；211、连接环；212、挂钩；22、内桶壁；23、弹簧；24、插接板；25、桶体；26、凸棱；27、凹槽；28、排水管；281、盖子；29、空腔；3、储水腔；4、盛装桶；41、隔挡板；42、温度计；421、挂物绳；43、通孔；44、固定环；45、置物腔；5、加水漏斗；6、加热器；7、置物盒；71、手电筒；72、放大镜。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种涂料搅拌桶，如图1和图2所示，包括底座1、放置在底座1上的盛装桶4和套接在盛装桶4外的加热桶2。盛装桶4和加热桶2之间形成用于盛装水的储水腔3。底座1包括圆形的支撑盘11和焊接在支撑盘11上的把手12。支撑盘11侧壁一体成型有两个挂环13。支撑盘11底部螺纹连接有三个移动轮14。移动轮14包括轮体141和将轮体141连接在底座1的连接板142。连接板142上螺纹连接有固定板143，固定板143上铰接有推动板144，推动板144靠近轮体141的一侧一体成型有锁合板145。当需要对盛装桶4内的涂料进行搅拌混匀时，转动推动板144，使锁合板145抵触于轮体141上，利用锁合板145与轮体141之间的摩擦力，限制底座1自由滑动，使得更好的对盛装桶4内的涂料进行搅拌混匀。当搅拌作业完成之后，转动推动板144，使锁合板145与轮体141脱离，拖动把手12，方便将盛装桶4移动，对盛装桶4内的涂料进行后续的加工工作。加热桶2包括卡接于底座1上的圆形的插接板24和一体成型于插接板24上的桶体25。桶体25包括具有弹性的外桶壁21和具有弹性的内桶壁22。外桶壁21与内桶壁22之间形成空腔29，空腔29的存在能很好的降低储水腔3内的热水向桶体25外侧传导热量，减少热量的散失。外桶壁21上靠近内桶壁22的一侧设置有弹簧23，弹簧23周向缠绕于外桶壁21，弹簧23的两端分别固定于外桶壁21高度方向的两端。加热桶2为具有弹性的橡胶材料制成。桶体25为螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料搅拌桶，其特征在于：包括底座(1)，放置在底座(1)上的用于盛装涂料的盛装桶(4)和活动套接在盛装桶(4)外对盛装桶(4)内的涂料进行加热的加热桶(2)；所述加热桶(2)和盛装桶(4)之间设置有用于盛装水的储水腔(3)，所述储水腔(3)内设置有对水进行加热的加热器(6)，所述加热桶(2)设有可折叠伸缩结构。

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌桶，其特征在于：包括底座(1)，放置在底座(1)上的用于盛装涂料的盛装桶(4)和活动套接在盛装桶(4)外对盛装桶(4)内的涂料进行加热的加热桶(2)；所述加热桶(2)和盛装桶(4)之间设置有用于盛装水的储水腔(3)，所述储水腔(3)内设置有对水进行加热的加热器(6)，所述加热桶(2)设有可折叠伸缩结构。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌桶，其特征在于：所述加热桶(2)顶部设置有连接环(211)，所述连接环(211)连接有挂钩(212)，所述底座(1)上开设有供加热桶(2)折叠时挂钩(212)挂扣的挂环(13)，所述盛装桶(4)开口端设置有供挂钩(212)挂扣以限制加热桶(2)发生变形的固定环(44)。3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌桶，其特征在于：所述加热桶(2)包括具有弹性的外桶壁(21)和具有弹性的内桶壁(22)，所述加热桶(2)设置有弹簧(23)，弹簧(23)周向缠绕于加热桶(2)，弹簧(23)的两端分别固定于加热桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：林展霆，
申请(专利权)人：东莞市科威涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44