一种浓缩提取浓缩除沫装置制造方法及图纸

一种浓缩提取浓缩除沫装置，包括浓缩罐、安装在浓缩罐底部的加热板、设置在浓缩罐侧壁上的进料口、设置在加热板底部的出料口、搅拌装置、驱动齿轮，所述的加热板整体呈弧形壳体，所述的加热板上表面安装有均匀排列的加热柱，所述的浓缩罐内同轴心的安装有搅拌装置，所述的浓缩罐内同轴心的设置有除沫装置，所述的除沫装置内部中空与搅拌装置套接，所述的除沫装置由驱动齿轮驱动，所述的浓缩罐内壁开口与储料仓连通，所述的储料仓设置在浓缩罐侧壁内，所述的储料仓顶部设置有过滤网，本实用新型专利技术的一种浓缩提取浓缩除沫装置，能实现破沫和除沫功能，将泡沫中的杂质去除，对泡沫试下回收过滤，提高生产效率，降低设备维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩提取浓缩除沫装置
本技术涉及浓缩提取机组设备领域，具体地说就是作为浓缩提取机组的一个组成部分的一种浓缩提取浓缩除沫装置。
技术介绍
在食品、保健品、药品的生产加工过程中，经常需要将原料进行粉碎加工后提取有效成分。提取浓缩提取机组适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩，在浓缩提取工艺中由于设备升温浓缩，原料中的其他物质会在不同温度下汽化，从而达到浓缩的目的。浓缩罐在使用过程中会产生大量气泡，由于原料的特性使浓缩提取罐中产生大量泡沫，泡沫中携带大量的固体残渣和植物粉碎碎屑，如果不及时清除泡沫，将会对设备产生堵塞，影响热传递，导致生产效率降低，同时还增加了设备维护成本，因此急需一种浓缩提取除沫装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浓缩提取浓缩除沫装置，该浓缩提取浓缩除沫装置能实现破沫和除沫功能，将泡沫中的杂质去除，对泡沫试下回收过滤，提高生产效率，降低设备维护成本。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种浓缩提取浓缩除沫装置，包括浓缩罐、安装在浓缩罐底部的加热板、设置在浓缩罐侧壁上的进料口、设置在加热板底部的出料口、搅拌装置、驱动齿轮，所述的加热板整体呈弧形壳体，所述的加热板上表面安装有均匀排列的加热柱，所述的浓缩罐内同轴心的安装有搅拌装置，所述的浓缩罐内同轴心的设置有除沫装置，所述的除沫装置内部中空与搅拌装置套接，所述的除沫装置由驱动齿轮驱动，所述的浓缩罐内壁开口与储料仓连通，所述的储料仓设置在浓缩罐侧壁内，所述的储料仓顶部设置有过滤网，所述的储料仓底部设置有回料管，所述的搅拌装置包括上下设置的搅拌扇叶和混料板，所述的除沫装置包括除沫板和设置在除沫板底部的刮板。作为优化，所述的刮板为弧形板，所述的刮板呈圆周均匀分布在除沫板底面边缘。作为优化，所述的除沫装置还包括齿轮、破沫区、破沫网，所述的齿轮与驱动齿轮啮合，所述的破沫区设置在除沫板底面，所述的破沫区底面安装有破沫网。作为优化，所述的除沫板侧壁设置有推料板，所述的推料板设置在过滤网上表面。作为优化，所述的浓缩罐侧壁设置有保温层。作为优化，所述的混料板为形状不规则板体。作为优化，所述的搅拌扇叶的搅拌圆周最大直径和混料板的搅拌圆周最大直径不同。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种浓缩提取浓缩除沫装置，通过除沫装置的转动利用刮板实现泡沫的刮出，同时利用破沫网实现泡沫的快速破除，利用过滤网实现对泡沫中杂质的过滤，通过储料仓和回料管实现会泡沫破裂后的原料回收再利用，避免了浪费原料，利用加热柱和加热板实现快速升温，同时提高生产效率，减少设备的维修维护成本。附图说明图1为本技术总体结构图；图2为本技术除沫装置立体图；图3为本技术除沫装置仰视图；其中，1浓缩罐、2加热板、3进料口、4出料口、5搅拌装置、6除沫装置、7驱动齿轮、8过滤网、9储料仓、10回料管、21加热柱、51搅拌扇叶、52混料板、61除沫板、62刮板、63齿轮、64破沫区、65破沫网、66推料板。具体实施方式如图1-2所示实施例中，一种浓缩提取浓缩除沫装置，包括浓缩罐1、安装在浓缩罐1底部的加热板2、设置在浓缩罐1侧壁上的进料口3、设置在加热板2底部的出料口4、搅拌装置5、驱动齿轮7，所述的加热板2整体呈弧形壳体，所述的加热板2上表面安装有均匀排列的加热柱21，所述的浓缩罐1内同轴心的安装有搅拌装置5，所述的浓缩罐1内同轴心的设置有除沫装置6，所述的除沫装置6内部中空与搅拌装置5套接，所述的除沫装置6由驱动齿轮7驱动，所述的浓缩罐1内壁开口与储料仓9连通，所述的储料仓9设置在浓缩罐1侧壁内，所述的储料仓9顶部设置有过滤网8，所述的储料仓9底部设置有回料管10，所述的搅拌装置5包括上下设置的搅拌扇叶51和混料板52，所述的除沫装置6包括除沫板61和设置在除沫板61底部的刮板62。在具体使用过程中，通过进料口3向浓缩罐1内添加原料，加到额定容量（原料液面高度低于储料仓9与浓缩罐1内壁的连接口）后关闭进料口3的阀门，通过电加热的加热板2与加热板2顶面的加热柱21对原料进行加热。同时搅拌装置5转动对原料进行混合搅拌，搅拌扇叶51旋转使原料向下流动对加料板2上表面进行冲扫，避免了原料中的残渣滞留在加热板2附近，混料板52对原料进行混合搅拌，搅拌装置5实现了液体的快速混合。同时与搅拌装置5套接的除沫装置6在驱动齿轮7的驱动下转动，实现对原料表面产生的泡沫的刮除。位于除沫板61中心下方的泡沫，由破沫区64表面的破沫网65将泡沫破除避免泡沫溢出污染其他部件，位于除沫板61正下方边缘处的泡沫由刮板62将泡沫刮除，在离心力的作用下将泡沫推入储料仓9，储料仓9顶部的过滤网8对泡沫中的残渣进行过滤，过滤后的泡沫自行破裂，形成与原料成分近似的液体，由回料管10将液体重新进行浓缩提取，提高了原料的利用率。如图3所示的实施例中，在除沫板61边缘加装推料板66。通过进料口3向浓缩罐1内添加原料，加到额定容量（原料液面高度低于储料仓9与浓缩罐1内壁的连接口）后关闭进料口3的阀门，通过电加热的加热板2与加热板2顶面的加热柱21对原料进行加热。同时搅拌装置5转动对原料进行混合搅拌，搅拌扇叶51旋转使原料向下流动对加料板2上表面进行冲扫，避免了原料中的残渣滞留在加热板2附近，混料板52对原料进行混合搅拌，搅拌装置5实现了液体的快速混合。同时与搅拌装置5套接的除沫装置6在驱动齿轮7的驱动下转动，实现对原料表面产生的泡沫的刮除。位于除沫板61中心下方的泡沫，由破沫区64表面的破沫网65将泡沫破除避免泡沫溢出污染其他部件，位于除沫板61正下方边缘处的泡沫由刮板62将泡沫刮除，在离心力的作用下将泡沫推入储料仓9。由于除沫装置6的旋转，推料板66对过滤网8进行圆周刮扫，将附着在过滤网8表面的残渣过滤物进行清扫集中，便于清除。储料仓9顶部的过滤网8对泡沫中的残渣进行过滤，过滤后的泡沫自行破裂，形成与原料成分近似的液体，由回料管10将液体重新进行浓缩提取，提高了原料的利用率。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种浓缩提取浓缩除沫装置且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩提取浓缩除沫装置，包括浓缩罐（1）、安装在浓缩罐（1）底部的加热板（2）、设置在浓缩罐（1）侧壁上的进料口（3）、设置在加热板（2）底部的出料口（4）、搅拌装置（5）、驱动齿轮（7），其特征在于：所述的加热板（2）整体呈弧形壳体，所述的加热板（2）上表面安装有均匀排列的加热柱（21），所述的浓缩罐（1）内同轴心的安装有搅拌装置（5），所述的浓缩罐（1）内同轴心的设置有除沫装置（6），所述的除沫装置（6）内部中空与搅拌装置（5）套接，所述的除沫装置（6）由驱动齿轮（7）驱动，所述的浓缩罐（1）内壁开口与储料仓（9）连通，所述的储料仓（9）设置在浓缩罐（1）侧壁内，所述的储料仓（9）顶部设置有过滤网（8），所述的储料仓（9）底部设置有回料管（10），所述的搅拌装置（5）包括上下设置的搅拌扇叶（51）和混料板（52），所述的除沫装置（6）包括除沫板（61）和设置在除沫板（61）底部的刮板（62）。

【技术特征摘要】
1.一种浓缩提取浓缩除沫装置，包括浓缩罐（1）、安装在浓缩罐（1）底部的加热板（2）、设置在浓缩罐（1）侧壁上的进料口（3）、设置在加热板（2）底部的出料口（4）、搅拌装置（5）、驱动齿轮（7），其特征在于：所述的加热板（2）整体呈弧形壳体，所述的加热板（2）上表面安装有均匀排列的加热柱（21），所述的浓缩罐（1）内同轴心的安装有搅拌装置（5），所述的浓缩罐（1）内同轴心的设置有除沫装置（6），所述的除沫装置（6）内部中空与搅拌装置（5）套接，所述的除沫装置（6）由驱动齿轮（7）驱动，所述的浓缩罐（1）内壁开口与储料仓（9）连通，所述的储料仓（9）设置在浓缩罐（1）侧壁内，所述的储料仓（9）顶部设置有过滤网（8），所述的储料仓（9）底部设置有回料管（10），所述的搅拌装置（5）包括上下设置的搅拌扇叶（51）和混料板（52），所述的除沫装置（6）包括除沫板（61）和设置在除沫板（61）底部的刮板（62）。2.根据权利要求1所述的一种浓缩提取浓缩除沫装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金国，刘鑫，
申请(专利权)人：东营伟邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37