The invention relates to a casting method for the heart type ring of the bowl head. The method comprises the following steps: mixing sand production; step two: making a bowl head core; step three: create a heart-shaped ring core; step four: making mould; step five: the production of hot metal; step six: cast iron; step seven: making semi-finished products and semi-finished products; step eight: Return step nine: semi-finished products; sampling; step ten: grinding galvanized; step Eleven: the two test, step twelve: product packaging. Due to manufacturing of clay core and heart-shaped ring bowl head core, more convenient bowl head core and heart-shaped ring core processing, easy processing and forming mold, and the mold, for hot metal casting forming bowl head heart-shaped ring, at the same time, the detailed methods are scientific, low reject rate.
【技术实现步骤摘要】
一种碗头心型环的铸造方法
本专利技术涉及碗头心型环
,尤其涉及一种碗头心型环的铸造方法。
技术介绍
现有的中国专利数据库中公开了锻制碗头挂板的加工方法,其专利申请号为:201610191169.9,申请日为:2016.03.29,申请公布号为:CN107234198A,申请公布日为:2017.10.10,该加工方法包括以下工序:A下料;B镦粗制坯;C整锻产品外型;D切毛边;E冲球窝孔;F打磨毛刺;G热镀锌。其不足之处在于:该方法只能用于锻制碗头挂板,不适合用于铸造碗头心型环。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种能够浇铸碗头心型环的铸造方法。为了实现上述专利技术的目的,本专利技术所采取的技术方案:一种碗头心型环的铸造方法,包括以下步骤:步骤一:制作混沙,将工业沙、红煤粉、陶土的重量份按照3:1:1的比例混合、搅拌均匀,得到混沙备用;步骤二:制作碗头泥芯,将石英砂与玻璃水搅拌混匀后装填到碗头状的铝模当中,再向铝模内的填充物中吹入20分钟的二氧化碳,二氧化碳使填充物发硬成型形成碗头泥芯,取出碗头泥芯,在碗头泥芯上涂刷快干涂料,将刷有快干涂料的碗头泥芯烘干备用;步骤三:制作心型环泥芯,将步骤一中的混沙装填到心型环状的模壳中,用冲头将装填在模壳中的混沙夯紧,再把模壳翻转过来,用冲头再次夯紧混沙,重复以上过程,然后起出模壳,得到心型环泥芯,用喷灯烘烤心型环泥芯,当心型环泥芯的表面温度到达600℃时,关闭喷灯停止烘烤,最后在心型环泥芯上涂刷快干涂料,启动喷灯,继续用喷灯烘烤心型环泥芯,当心型环泥芯的表面温度到达300℃时,关闭喷灯停止烘烤 ...
【技术保护点】
一种碗头心型环的铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:制作混沙,将工业沙、红煤粉、陶土的重量份按照3:1:1的比例混合、搅拌均匀,得到混沙备用;步骤二:制作碗头泥芯,将石英砂与玻璃水搅拌混匀后装填到碗头状的铝模当中,再向铝模内的填充物中吹入20分钟的二氧化碳,二氧化碳使填充物发硬成型形成碗头泥芯,取出碗头泥芯,在碗头泥芯上涂刷快干涂料,将刷有快干涂料的碗头泥芯烘干备用;步骤三:制作心型环泥芯,将步骤一中的混沙装填到心型环状的模壳中,用冲头将装填在模壳中的混沙夯紧,再把模壳翻转过来,用冲头再次夯紧混沙,重复以上过程,然后起出模壳,得到心型环泥芯,用喷灯烘烤心型环泥芯,当心型环泥芯的表面温度到达600℃时,关闭喷灯停止烘烤,最后在心型环泥芯上涂刷快干涂料,启动喷灯,继续用喷灯烘烤心型环泥芯,当心型环泥芯的表面温度到达300℃时,关闭喷灯停止烘烤,将成型的心型环泥芯备用;步骤四:制作合模,将碗头泥芯与心型环泥芯固定好,确保碗头泥芯与心型环泥芯能够铸造相对应的碗头心型环,将拼合的碗头泥芯与心型环泥芯四周用混沙包围、夯实形成合模,用喷灯烘烤合模,当合模的表面温度到达600℃时,关闭喷灯停止 ...
【技术特征摘要】
1.一种碗头心型环的铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:制作混沙,将工业沙、红煤粉、陶土的重量份按照3:1:1的比例混合、搅拌均匀,得到混沙备用;步骤二:制作碗头泥芯,将石英砂与玻璃水搅拌混匀后装填到碗头状的铝模当中,再向铝模内的填充物中吹入20分钟的二氧化碳,二氧化碳使填充物发硬成型形成碗头泥芯,取出碗头泥芯,在碗头泥芯上涂刷快干涂料,将刷有快干涂料的碗头泥芯烘干备用;步骤三:制作心型环泥芯,将步骤一中的混沙装填到心型环状的模壳中,用冲头将装填在模壳中的混沙夯紧,再把模壳翻转过来,用冲头再次夯紧混沙,重复以上过程,然后起出模壳,得到心型环泥芯,用喷灯烘烤心型环泥芯,当心型环泥芯的表面温度到达600℃时,关闭喷灯停止烘烤,最后在心型环泥芯上涂刷快干涂料,启动喷灯,继续用喷灯烘烤心型环泥芯,当心型环泥芯的表面温度到达300℃时,关闭喷灯停止烘烤,将成型的心型环泥芯备用;步骤四:制作合模,将碗头泥芯与心型环泥芯固定好,确保碗头泥芯与心型环泥芯能够铸造相对应的碗头心型环,将拼合的碗头泥芯与心型环泥芯四周用混沙包围、夯实形成合模,用喷灯烘烤合模,当合模的表面温度到达600℃时,关闭喷灯停止烘烤,在合模上涂刷快干涂料,再启动喷灯,继续用喷灯烘烤合模,当合模的表面温度到达300℃时,关闭喷灯停止烘烤,将成型的合模备用,确保合模在2个小时内浇铸铁水;步骤五:制作铁水,启动电炉,将制造一个碗头心型环所需总铁量的三分之一废钢投入电炉中,待其化成铁水,在铁水中加入增碳...
【专利技术属性】
技术研发人员:王顺阳,
申请(专利权)人:扬州市天奇机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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