一种钢包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢包，涉及钢包技术领域，包括转动装置，所述转动装置的内壁焊接有钢包，且所述的转动装置的内部包括电机、转轴和第一回转减速装置和第二回转减速装置，所述转轴的外壁转动连接在电机的轴心处，所述转轴外壁远离电机的左端与第二回转减速装置的内壁固定连接，所述转轴外壁远离第二回转减速装置的左端与第一回转减速装置的内壁固定连接。该钢包，控制方便，更加的稳固与安全，缓慢回转，防止出现意外，安全性高，钢水落入点总是在一个固定的范围内，第一钢块、第二钢块和钢板反反复复的承接钢水，反复承接钢水也不会出现泄漏的情况，工作层采用铝尖晶石、微孔铝尖晶石、镁钙砂、三铬粉和凝胶粉混合而成，耐用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包
本技术涉及炼钢
，具体为一种钢包。
技术介绍
钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，炉外精炼作为转炉与连铸生产的中间环节，起到提高产量、保证质量、净化钢水及调节成分的作用，因此，在生产中要提供化学成分、气体含量及夹杂物合格的钢水，必须进行炉外精炼，整个冶炼过程都是以钢包作为基本容器，因此钢包对洁净钢的生产意义重大炼钢工艺过程中钢包用来从转炉或电炉承接钢水，它一般包括钢壳和耐火材料浇注层，当钢水以一定的压力、流速、倾入角度倒入钢包中，其钢水落入点总是在一个固定的范围内，这样钢包在反反复复的承接钢水时，其钢水落入点附近的耐火材料浇注层总是比钢包底部其它部位的耐火材料浇注层熔损要快，当熔损达到一定程度时容易造成渗钢事故；现有的中国专利数据库中公开了一种钢包和钢包抗侵蚀方法的专利，其专利申请号为CN201210512265.0，专利申请日为2012-12-04，申请公布号CN102974812A，申请公布日为2013-03-20，该装置的有益效果是可以有效降低钢水对钢包的侵蚀，延长钢包的使用寿命。但仅有的钢板不足以应对钢水的冲刷，不够耐用，而且安全性能较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢包，具备钢包较耐用与安全性能高的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种钢包，包括转动装置，所述转动装置的内壁焊接有钢包，且所述的转动装置的内部包括电机、转轴和第一回转减速装置和第二回转减速装置，所述转轴的外壁转动连接在电机的轴心处，所述转轴外壁远离电机的左端与第二回转减速装置的内壁固定连接，所述转轴外壁远离第二回转减速装置的左端与第一回转减速装置的内壁固定连接，所述钢包的内壁固定连接有抗侵蚀装置，所述抗侵蚀装置的内部包括钢板、第二钢块和第一钢块，所述第二钢块的外壁焊接在钢板的外壁，所述钢板的底部与第一钢块的外壁焊接。进一步的，所述钢包的外壁套接有紧固圈，所述紧固圈的右侧焊接有第二加固块。通过采用上述技术方案，增加了紧固圈的厚度，更加安全。进一步的，所述紧固圈的左侧焊接有第一加固块，所述第一加固块的内壁与转轴的外壁焊接。通过采用上述技术方案，加固块连接更加稳固，更加安全。进一步的，所述转轴的两端插接有立柱，所述立柱的底部焊接有三角框。通过采用上述技术方案，三角框用于支撑，支撑非常稳固。进一步的，所述立柱的外壁焊接有支架，所述支架的右侧固定连接有按钮。通过采用上述技术方案，按钮方便控制装置。与现有技术相比，该钢包具备如下有益效果：1、本技术通过立柱下的三角框用作支撑，支撑稳固，按下支架上的按钮,控制装置，控制方便，电源线连接电机进行供电，电机带动转轴，从而带动钢包，紧固圈、第一加固块和第二加固块进行加固，更加的稳固与安全，在倒出钢水后，第一回转减速装置与第二回转减速装置控制钢包慢速回转，缓慢回转，防止出现意外，安全性高。2、本技术通过钢水落入点总是在一个固定的范围内，钢包内部设置有第一钢块、第二钢块和钢板反反复复的承接钢水，反复承接钢水也不会出现泄漏的情况，工作层采用铝尖晶石、微孔铝尖晶石、镁钙砂、三铬粉和凝胶粉混合而成，耐用性高，使用寿命长。附图说明图1为本技术结构轴侧立体图；图2为本技术结构左侧立体图；图3为本技术结构剖视图。图中：1、钢包；2、转动装置；3、立柱；4、三角框；5、抗侵蚀装置；6、第一回转减速装置；7、第一加固块；8、紧固圈；9、第二回转减速装置；10、电机；11、第一钢块；12、钢板；13、第二钢块；14、第二加固块；15、支架；16、转轴；17、按钮；18、工作层。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢包，包括转动装置2，转动装置2的内壁焊接有钢包1，且的转动装置2的内部包括电机10、转轴16和第一回转减速装置6和第二回转减速装置9，转轴16的外壁转动连接在电机10的轴心处，转轴16外壁远离电机10的左端与第二回转减速装置9的内壁固定连接，转轴16外壁远离第二回转减速装置9的左端与第一回转减速装置6的内壁固定连接，钢水落入点总是在一个固定的范围内，钢包1内部设置有第一钢块11、第二钢块13和钢板12反反复复的承接钢水，反复承接钢水也不会出现泄漏的情况，工作层18采用铝尖晶石、微孔铝尖晶石、镁钙砂、三铬粉和凝胶粉混合而成，耐用性高，使用寿命长，钢包1的内壁固定连接有抗侵蚀装置5，抗侵蚀装置5的内部包括钢板12、第二钢块13和第一钢块11，第二钢块13的外壁焊接在钢板12的外壁，钢板12的底部与第一钢块11的外壁焊接，立柱3下的三角框4用作支撑，支撑稳固，按下支架15上的按钮17,控制装置，控制方便，电源线连接电机10进行供电，电机10带动转轴16，从而带动钢包1，紧固圈8、第一加固块7和第二加固块14进行加固，更加的稳固与安全，在倒出钢水后，第一回转减速装置6与第二回转减速装置9控制钢包1慢速回转，缓慢回转，防止出现意外，安全性高，三角框4底部有底座，防止三角框4分开，造成危险。在本实施例中，钢包1的外壁套接有紧固圈8，紧固圈8的右侧焊接有第二加固块14，其中，增加了紧固圈8的厚度，更加安全，在本实施例中，紧固圈8的左侧焊接有第一加固块7，第一加固块7的内壁与转轴16的外壁焊接，其中，加固块连接更加稳固，更加安全，钢水倒入钢包1的时候，往往落下的范围都是一个地方，这就需要设置一个块来承接钢水，防止长时间的冲刷，部分的地方泄漏，从而造成人员伤亡与财产损失，非常安全。在本实施例中，转轴16的两端插接有立柱3，立柱3的底部焊接有三角框4，其中，三角框4用于支撑，支撑非常稳固，在本实施例中，立柱3的外壁焊接有支架15，支架15的右侧固定连接有按钮17，其中，按钮17方便控制装置。使用时，立柱3下的三角框4用作支撑，按下支架15上的按钮17,控制装置，电机10带动转轴16，从而带动钢包1，紧固圈8、第一加固块7和第二加固块14进行加固，在倒出钢水后，第一回转减速装置6与第二回转减速装置9控制钢包1慢速回转，钢水落入点总是在一个固定的范围内，钢包1内部设置有第一钢块11、第二钢块13和钢板12反反复复的承接钢水，工作层18采用铝尖晶石、微孔铝尖晶石、镁钙砂、三铬粉和凝胶粉混合而成，耐用性高。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包，包括转动装置(2)，其特征在于：所述转动装置(2)的内壁焊接有钢包(1)，且所述的转动装置(2)的内部包括电机(10)、转轴(16)和第一回转减速装置(6)和第二回转减速装置(9)，所述转轴(16)的外壁转动连接在电机(10)的轴心处，所述转轴(16)外壁远离电机(10)的左端与第二回转减速装置(9)的内壁固定连接，所述转轴(16)外壁远离第二回转减速装置(9)的左端与第一回转减速装置(6)的内壁固定连接，所述钢包(1)的内壁固定连接有抗侵蚀装置(5)，所述抗侵蚀装置(5)的内部包括钢板(12)、第二钢块(13)和第一钢块(11)，所述第二钢块(13)的外壁焊接在钢板(12)的外壁，所述钢板(12)的底部与第一钢块(11)的外壁焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢包，包括转动装置(2)，其特征在于：所述转动装置(2)的内壁焊接有钢包(1)，且所述的转动装置(2)的内部包括电机(10)、转轴(16)和第一回转减速装置(6)和第二回转减速装置(9)，所述转轴(16)的外壁转动连接在电机(10)的轴心处，所述转轴(16)外壁远离电机(10)的左端与第二回转减速装置(9)的内壁固定连接，所述转轴(16)外壁远离第二回转减速装置(9)的左端与第一回转减速装置(6)的内壁固定连接，所述钢包(1)的内壁固定连接有抗侵蚀装置(5)，所述抗侵蚀装置(5)的内部包括钢板(12)、第二钢块(13)和第一钢块(11)，所述第二钢块(13)的外壁焊接在钢板(12)的外壁，所述钢板(12)的底部与第一钢块(11)的外壁焊接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王顺阳，
申请(专利权)人：扬州市天奇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32