秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置制造方法及图纸

技术编号:17353539 阅读:100 留言:0更新日期:2018-02-27 20:56
本实用新型专利技术属于农业机械技术领域,具体地说是涉及一种秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置,其特征在于:包括固定刀架和固定粉碎刀,所述固定刀架包括刀架板,所述刀架板的截面形状为V型,刀架板包括平面部和斜面部,且平面部与斜面部之间的夹角为钝角,在刀架板上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽,所述刀具安装槽的走向垂直于刀架板的长度方向,多个固定粉碎刀排成一列,通过刀具安装槽安装至刀架板上且位于刀架板的斜面部。本实用新型专利技术结构紧凑、设计合理,采用该固定粉碎刀装置的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置
本技术属于农业机械
,具体地说是涉及一种秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置。
技术介绍
随着农业机械化的快速发展,国内的农产品收获基本实现机械化,大部分的农作物都已经实现了联合收割。部分大型联合收割机上已经设置有秸秆粉碎设备,农作物的秸秆在收割过程中就会被秸秆粉碎设备粉碎,均匀的抛洒在农田中,实现农田增肥,避免秸秆燃烧现象,有利于环保。但由于我国以往的农业模式,小型收割机的保有量还非常多,这些小型收割机上还没有设置秸秆粉碎设备,导致收割后的秸秆会被遗留在农田里,农户往往采用燃烧秸秆方式实现秸秆还田,不利于环保。而现有大型联合收割机上的秸秆粉碎设备通常结构复杂,很难在保留原有结构的基础上进行缩小设计,而且制造成本也很高。另外,现有的秸秆粉碎设备本来是大型化设计,其切割主要是依靠刀片的惯性对秸秆进行粉碎,在设备较大时,刀片惯性大,粉碎力完全可以满足粉碎要求,而如果将秸秆粉碎设备等比缩小的话,刀片惯性就变得很小,难以满足粉碎秸秆要求,粉碎效果很差。目前,市场上公知的是密封式粉碎机,这样的粉碎机结构比较复杂,清洗维修维护都很不方便,影响粉碎机的使用寿命和使用状态,不符合当代机械化发展的要求。为此,申请人研发了一种适用于小型收割机的秸秆粉碎机,在该秸秆粉碎机中,秸秆粉碎系统是一个非常重要的组成部分,其直接决定设备的性能,而固定粉碎刀装置又是秸秆粉碎系统的主要组件,其结构需要进行合理设计。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置,其结构紧凑、设计合理,采用该固定粉碎刀装置的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。按照本技术提供的技术方案:秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置,其特征在于:包括固定刀架和固定粉碎刀,所述固定刀架包括刀架板,所述刀架板的截面形状为V型,刀架板包括平面部和斜面部,且平面部与斜面部之间的夹角为钝角,在刀架板上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽,所述刀具安装槽的走向垂直于刀架板的长度方向,多个固定粉碎刀排成一列,通过刀具安装槽安装至刀架板上且位于刀架板的斜面部。作为本技术的进一步改进,所述固定粉碎刀装置还包括固定底板,所述固定底板与刀架板之间通过螺栓紧固连接,所述固定粉碎刀的底面被压紧固定在固定底板与刀架板之间。作为本技术的进一步改进,所述刀架板两端分别固定有连接角板,所述连接角板上设有螺栓孔。作为本技术的进一步改进,所述螺栓孔为腰型孔。作为本技术的进一步改进,所述刀具安装槽由刀架板的平面部延伸至斜面部,且刀具安装槽的宽度由平面部到斜面部逐渐减小。作为本技术的进一步改进,所述固定粉碎刀为U型,固定粉碎刀包括两个刀面和一个底面,固定粉碎刀的两个刀面穿设在刀架板上的相邻的刀具安装槽内,固定粉碎刀的底面与刀架板底面贴合并紧固连接。作为本技术的进一步改进,所述固定粉碎刀的两个刀面的前后侧边均设有刃口。作为本技术的进一步改进,所述刃口位于刀面的外侧面上。作为本技术的进一步改进,所述刃口的斜度为25~30度。作为本技术的进一步改进,所述固定刀架和固定粉碎刀均采用不锈钢材料制成。本技术与现有技术相比,具有如下优点:1)、本技术结构紧凑,刀架板的结构形状有利于其安装调试,刀具安装槽的形状与固定粉碎刀的整体形状完美匹配,使得固定粉碎刀的安装更为方便牢固。2)、本技术中的固定底板能够与刀架板完美匹配,一方面可以使固定刀架更好地固定在秸秆粉碎机的机壳上,另一方面可以对安装在刀架板上的固定粉碎刀实施更安全可靠的固定。3)、本技术中的固定粉碎刀的刀面的前后侧边均设有刃口,使得与固定粉碎刀装置配合的转动粉碎刀装置不论正转还是反转都能进行秸秆粉碎操作,有利于解决粉碎机构被物料卡住的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构主视图。图2为本技术实施例的结构侧视图。图3为本技术实施例的立体结构示意图。图4为本技术实施例中固定粉碎刀的立体结构示意图。图5为本技术实施例中固定粉碎刀的结构俯视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示:实施例中公开了一种秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置,其主要由固定刀架1、固定粉碎刀2和固定底板3等组成。如图1所示,所述固定刀架1用于固定连接在秸秆粉碎机机壳的左侧板、右侧板上,固定刀架1包括刀架板1.1,在刀架板1.1两端分别固定有连接角板1.2,所述连接角板1.2上设有螺栓孔,连接角板1.2安装时通过螺栓紧固连接在机壳的左侧板、右侧板上,所述螺栓孔设置为腰型孔,以方便安装调试;所述刀架板1.1的截面形状为V型,刀架板1.1包括平面部1.1a和斜面部1.1b,且平面部1.1a与斜面部1.1b之间的夹角为钝角,在刀架板1.1上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽1.1c,所述刀具安装槽1.1c的走向垂直于刀架板1.1的长度方向。本实施例中,所述刀具安装槽1.1c由刀架板1.1的平面部1.1a延伸至斜面部1.1b,且刀具安装槽1.1c的宽度由平面部1.1a到斜面部1.1b逐渐减小。这样的刀具安装槽1.1c可以给刀具的安装提供方便。如图1、图2所示,所述固定粉碎刀2通过刀具安装槽1.1c安装至刀架板1.1上且位于刀架板1.1的斜面部1.1b,固定粉碎刀2为U型,固定粉碎刀2包括两个刀面2a和一个底面2b,固定粉碎刀2的两个刀面2a穿设在刀架板1.1上的相邻的刀具安装槽1.1c内,固定粉碎刀2的底面2b与刀架板1.1底面2b贴合并紧固连接。如图4所示,所述固定粉碎刀2的两个刀面2a的前后侧边均设有刃口,这样,与固定粉碎刀装置配合的转动粉碎刀装置就既可以正转,也可以反转,都能进行秸秆粉碎操作,有利于解决粉碎机构被物料卡住的问题。如图4、图5所示,所述刃口位于刀面2a的外侧面上,刃口的斜度α为25~35度。在实际制造中,固定粉碎刀2的刃口的斜度α通常是具有多种规格的,使用时可以根据作物种类更换匹配规格的固定粉碎刀2。如图1、图2所示,所述固定底板3与刀架板1.1之间通过螺栓紧固连接,所述固定粉碎刀2的底面2b被压紧固定在固定底板3与刀架板1.1之间。所述固定底板3两端在安装时通过螺钉固定在秸秆粉碎机机壳的左侧板、右侧板上。由于秸秆物料中不可避免地会有水分,为避免固定粉碎刀装置发生锈蚀,所述固定刀架1和固定粉碎刀2均优选采用不锈钢材料制成。本文档来自技高网...
秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置

【技术保护点】
秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置,其特征在于:包括固定刀架(1)和固定粉碎刀(2),所述固定刀架(1)包括刀架板(1.1),所述刀架板(1.1)的截面形状为V型,刀架板(1.1)包括平面部(1.1a)和斜面部(1.1b),且平面部(1.1a)与斜面部(1.1b)之间的夹角为钝角,在刀架板(1.1)上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽(1.1c),所述刀具安装槽(1.1c)的走向垂直于刀架板(1.1)的长度方向,多个固定粉碎刀(2)排成一列,通过刀具安装槽(1.1c)安装至刀架板(1.1)上且位于刀架板(1.1)的斜面部(1.1b)。

【技术特征摘要】
1.秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置,其特征在于:包括固定刀架(1)和固定粉碎刀(2),所述固定刀架(1)包括刀架板(1.1),所述刀架板(1.1)的截面形状为V型,刀架板(1.1)包括平面部(1.1a)和斜面部(1.1b),且平面部(1.1a)与斜面部(1.1b)之间的夹角为钝角,在刀架板(1.1)上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽(1.1c),所述刀具安装槽(1.1c)的走向垂直于刀架板(1.1)的长度方向,多个固定粉碎刀(2)排成一列,通过刀具安装槽(1.1c)安装至刀架板(1.1)上且位于刀架板(1.1)的斜面部(1.1b)。2.如权利要求1所述的秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置,其特征在于:所述固定粉碎刀装置还包括固定底板(3),所述固定底板(3)与刀架板(1.1)之间通过螺栓紧固连接,所述固定粉碎刀(2)的底面(2b)被压紧固定在固定底板(3)与刀架板(1.1)之间。3.如权利要求1所述的秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置,其特征在于:所述刀架板(1.1)两端分别固定有连接角板(1.2),所述连接角板(1.2)上设有螺栓孔。4.如权利要求3所述的秸秆粉碎机的固定粉碎刀装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健
申请(专利权)人:南京中源重科机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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