一种生物质发酵用加热搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物质发酵设备技术领域，提供了一种生物质发酵用加热搅拌装置，包括转轴，转轴的一端连接在减速电机的转轴上，转轴的另一端连接有安装座，转轴上套接有多个平行等距分布的破碎刀，相邻的两个破碎刀之间均设置有电磁加热单元。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的发酵舱采用电阻发热的方式对生物质进行加热，会出现加热不够均匀，加热效率低、加热效果差的问题，本实用新型专利技术采用了简单的结构组合，通过电磁感应进行加热，极快的提高了加热效率，同时采用多个电磁加热单元同时加热，使得加热更加均匀，在通过配备破碎刀，能够对生物质进行破碎，提高发酵的效率，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质发酵用加热搅拌装置
本技术涉及生物质发酵设备
，具体涉及一种生物质发酵用加热搅拌装置。
技术介绍
混合秸秆粪便经过高温好氧发酵处理可以作为一种重要的有机质肥料，避免了病菌对环境的污染并极大减少了资源的浪费。目前高温好氧发酵舱已经逐步取代了传统的堆肥发酵方式。现有的温控高温好氧发酵舱的加热装置均为电阻发热方式，发酵时间普遍在15-30天，同时发热效果差、加热效率低且极大地延长了发酵时间，同时传统的发酵舱内没有配备相应的破碎装置，导致生物质体积过大，影响发酵效率。为此，我们提出一种生物质发酵用加热搅拌装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质发酵用加热搅拌装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的发酵舱采用电阻发热的方式对生物质进行加热，会出现加热不够均匀，加热效率低、加热效果差的问题，本技术采用了简单的结构组合，通过电磁感应进行加热，极快的提高了加热效率，同时采用多个电磁加热单元同时加热，使得加热更加均匀，在通过配备破碎刀，能够对生物质进行破碎，提高发酵的效率，具有很强的实用性。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物质发酵用加热搅拌装置，包括转轴，转轴的一端连接在减速电机的转轴上，转轴的另一端连接有安装座，所述转轴上套接有多个平行等距分布的破碎刀，相邻的两个破碎刀之间均设置有电磁加热单元；所述电磁加热单元包括多个空心发热芯管，电磁感应线圈，耐高温磁铁，固定支架和支撑支架，且多个空心发热芯管通过固定支架相互连接，固定支架固定套接在转轴上，相邻的两个空心发热芯管之间通过支撑支架相互连接，空心发热芯管内设置有平行等距的多个电磁感应线圈，所述电磁感应线圈缠绕在耐高温磁铁上。进一步的，所述破碎刀上设置有锯齿。进一步的，所述破碎刀的数量大于等于3个，且多个破碎刀平行等距分布。进一步的，所述转轴内设置有导线，导线的一端与电磁感应线圈相互连接，导线的另一端通过导电环与电流控制器相互连接，电流控制器与外接电源电性连接。进一步的，所述空心发热芯管的数量大于等于3个，且多个空心发热芯管平行分布。进一步的，所述转轴上设置有温度测量仪。(三)有益效果本技术实施例提供了一种生物质发酵用加热搅拌装置。具备以下有益效果：1、通过采用电磁感应加热方式替代传统的电阻加热方式，提高了加热效率和效果。通过交流电在进入电磁感应线圈后形成交变磁场，该交变磁场与耐高温磁铁的磁场一起在空心发热芯管上产生涡流并使得空心发热芯管快速发热，能够可以对需要发酵的生物质进行快速加热。2、通过将电磁加热单元设计成框架式的布局，同时由于电磁加热单元的数量为多个，能够提高与生物质的接触效果，使得产生的热量更加均匀，提高发热的效果。3、通过温度测量仪实时监测生物质的温度，同时可以通过电流控制器对电流进行控制，能够实现温度的调节。4、通过设置破碎刀，而且破碎刀上设置有锯齿，通过在破碎刀上设置有锯齿，能够提高对生物质的粉碎效果，继而提高后续发酵效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术电磁加热单元结构立体示意图。图中：转轴1、减速电机2、安装座3、破碎刀4、电磁加热单元5、固定支架5.1、电磁感应线圈5.2、耐高温磁铁5.3、空心发热芯管5.4、支撑支架5.5、温度测量仪6、电流控制器7。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图1-2，一种生物质发酵用加热搅拌装置，包括转轴1，转轴1的一端连接在减速电机2的转轴上，转轴1的另一端连接有安装座3，通过安装座3能够方便的将转轴1转动连接到发酵舱中，所述转轴1上套接有多个平行等距分布的破碎刀4，相邻的两个破碎刀4之间均设置有电磁加热单元5，通过设置多个平行等距分布的电磁加热单元5，能够均匀的对生物质进行加热。所述电磁加热单元5包括空心发热芯管5.4，电磁感应线圈5.2，耐高温磁铁5.3，固定支架5.1和支撑支架5.5，空心发热芯管5.4的数量为多个，且多个空心发热芯管5.4通过固定支架5.1相互连接，固定支架5.1固定套接在转轴1上，相邻的两个空心发热芯管5.4之间通过支撑支架5.5相互连接，空心发热芯管5.4内设置有平行等距的多个电磁感应线圈5.2，所述电磁感应线圈5.2缠绕在耐高温磁铁5.3上，通过电磁感应原理进行，交流电在进入电磁感应线圈5.2后形成交变磁场，该交变磁场与耐高温磁铁5.3的磁场一起在空心发热芯管5.4上产生涡流并使得空心发热芯管5.4快速发热，能够对需要发酵的生物质进行快速加热，提高加热的效率，同时由于电磁加热单元5呈框架式结构，也能对生物质进行搅拌。本实施例中，所述破碎刀4上设置有锯齿，通过在破碎刀4上设置有锯齿，能够提高对生物质的粉碎效果，继而提高后续发酵效率。本实施例中，如图1所示，所述破碎刀4的数量大于等于3个，且多个破碎刀4平行等距分布，通过设置多个破碎刀4能够对发酵舱中的生物质进行粉碎，提高发酵的效率。本实施例中，所述转轴1内设置有导线，导线的一端与电磁感应线圈5.2相互连接，导线的另一端通过导电环与电流控制器7相互连接，电流控制器7与外接电源电性连接，能够方便将电磁感应线圈5.2与电流控制器7相互连接，同时通过设置导电环使得转轴1在转动的情况下，仍然可以使导线与电流控制器7处于连接状态，通过电流控制器7能够调整温度，可以根据不同的生物质采用不同的温度，提高适用范围。本实施例中，如图1和2所示，所述空心发热芯管5.4的数量大于等于3个，且多个空心发热芯管5.4平行分布，通过设置多个空心发热芯管5.4能够提高加热的效果。本实施例中，如图1和2所示，所述转轴1上设置有温度测量仪6，通过设置温度测量仪6能够监测出发酵舱中的温度，方便通过电流控制器7进行调整。工作原理：外接电源提供的交流电输送给减速电机2和电磁感应线圈5.2，减速电机2得电后带动转轴1转动，从而使得破碎刀4开始转动，对发酵舱中的生物质进行粉碎搅拌，继而提高发酵效率，同时交流电在进入电磁感应线圈5.2后形成交变磁场，该交变磁场与耐高温磁铁5.3的磁场一起在空心发热芯管5.4上产生涡流并使得空心发热芯管5.4快速发热，能够可以对需要发酵的生物质进行快速加热，同时由于电磁加热单元5的数量为多个，且呈框架式布局，能够提高与生物质的接触效果，使得产生的热量更加均匀，提高后续发热的效果，温度测量仪6实时监测生物质的温度，同时可以通过电流控制器7对电流进行控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质发酵用加热搅拌装置，包括转轴，转轴的一端连接在减速电机的转轴上，转轴的另一端连接有安装座，其特征在于：所述转轴上套接有多个平行等距分布的破碎刀，相邻的两个破碎刀之间均设置有电磁加热单元；/n所述电磁加热单元包括多个空心发热芯管，电磁感应线圈，耐高温磁铁，固定支架和支撑支架，且多个空心发热芯管通过固定支架相互连接，固定支架固定套接在转轴上，相邻的两个空心发热芯管之间通过支撑支架相互连接，空心发热芯管内设置有平行等距的多个电磁感应线圈，所述电磁感应线圈缠绕在耐高温磁铁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质发酵用加热搅拌装置，包括转轴，转轴的一端连接在减速电机的转轴上，转轴的另一端连接有安装座，其特征在于：所述转轴上套接有多个平行等距分布的破碎刀，相邻的两个破碎刀之间均设置有电磁加热单元；
所述电磁加热单元包括多个空心发热芯管，电磁感应线圈，耐高温磁铁，固定支架和支撑支架，且多个空心发热芯管通过固定支架相互连接，固定支架固定套接在转轴上，相邻的两个空心发热芯管之间通过支撑支架相互连接，空心发热芯管内设置有平行等距的多个电磁感应线圈，所述电磁感应线圈缠绕在耐高温磁铁上。


2.如权利要求1所述的一种生物质发酵用加热搅拌装置，其特征在于：所述破碎刀上设置有锯齿。

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：南京中源重科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32