电缆隔热护套制造技术

本实用新型专利技术属于电缆技术领域，特别涉及一种电缆隔热护套。包括护套本体，所述护套本体内包裹有缆芯，所述护套本体包括由内到外的内包层、隔热层和外包层；所述内包层的上表面间隔呈现凹凸不平状，所述隔热层与所述内包层接触的下表面为平面，所述内包层和所述隔热层相接触面存在空隙，所述空隙内设置有隔热颗粒，所述外包层上设有若干个空腔；所述缆芯包括若干根导线，在内包层内沿其内壁周向均匀设有与所述导线相配合的凹槽、且所述凹槽与内包层一体成型，所述导线与内包层之间填充有陶瓷纤维。其优点是：结构简单，电缆安装牢固，隔热效果好。

【技术实现步骤摘要】
电缆隔热护套
本技术属于电缆
，特别涉及一种电缆隔热护套。
技术介绍
目前，电线电缆已经广泛被应用于工业生产、交通运输、建筑工程和设施，甚至包括太空和海洋的高端领域，都会使用到电缆，随着社会经济的发展，电缆品种不断更新和完善，生产量也在持续增加，正因电缆在不同领域的应用，人们对其要求也随之而提高，现有的电缆因材质或结构上的问题并不能满足行业的需要，在一些高温的环境下普通的电缆并不能够正常工作，很容易出现电缆内部结构因高温出现工作不稳定的情况，使信号传输失真等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足提供一种电缆隔热护套，结构简单，电缆安装牢固，隔热效果好。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种电缆隔热护套，包括护套本体，所述护套本体内包裹有缆芯，所述护套本体包括由内到外的内包层、隔热层和外包层；所述内包层的上表面间隔呈现凹凸不平状，所述隔热层与所述内包层接触的下表面为平面，所述内包层和所述隔热层相接触面存在空隙，所述空隙内设置有隔热颗粒，所述外包层上设有若干个空腔；所述缆芯包括若干根导线，在内包层内沿其内壁周向均匀设有与所述导线相配合的凹槽、且所述凹槽与内包层一体成型，所述导线与内包层之间填充有陶瓷纤维。使用时导线设于凹槽内，安装牢固，有效防止导线被折断。在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进：进一步的，任意两根导线相互抵靠，使得若干根导线围成了一个轴向的空腔，所述空腔内设有金属散热管，金属散热管与任意一根导线相抵。进一步的，所述外包层上间隔分布有通孔。这样充分保证了与外界空气之间的热交换，进而也保证了该护套本体的隔热效果。进一步的，隔热层采用陶瓷纤维制成。进一步的，所述外包层内壁设有隔热涂层，所述外包层采用丁腈聚氯乙烯材料制成。进一步的，所述金属散热管为铝管。进一步的，所述铝管内设有冷却液。与现有技术相比本技术的有益效果为：1、本技术在多根导线外包裹有护套本体，所述护套本体包括由内到外的内包层、隔热层和外包层，多根导线内设有空腔，所述空腔内设有金属散热管，金属散热管与任意一根导线外周相互抵靠。通过上述结构的设计，一方面，护套本体将导体产生的大部分热量阻隔在内，金属散热管与导线相接触并吸收产生的热量，形成了高效的导热通路，使电缆内部温度均衡；另一方面，护套本体的隔热层与内包层之间的空隙设置有隔热颗粒，其可以及时地吸收掉从导线上传递来的热量，这样能够有效的保证该护套本体的隔热效果；同时由于隔热层与内包层存在空隙，这样的空隙使得空气能够与外界的空气进行热交换这样，进一步的提高了该护套本体的隔热效果。1、本技术的外套管的外壁设有防腐层，内壁设有隔热涂层，且在内管的外壁上还设有防渗冻涂层，使得整个隔热护套能起到防腐、隔热、防冻的作用，具有结构简单，结实耐用、使用寿命长的特点。附图说明图1为本技术实施例所述的电缆隔热护套的结构示意图；其中，1-内包层，2-隔热层，3-外包层，4-金属散热管，5-导线，6-陶瓷纤维，7-间隙。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据权利要求书和下面的说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一种电缆隔热护套，如图1所示，包括护套本体，所述护套本体内包裹有缆芯，所述护套本体包括由内到外的内包层1、隔热层2和外包层3；所述内包层1的上表面间隔呈现凹凸不平状，所述隔热层2与所述内包层1接触的下表面为平面，所述内包层1和所述隔热层2相接触面存在空隙，所述空隙内设置有隔热颗粒，所述外包层3上设有若干个空腔；所述缆芯包括若干根导线5，在内包层1内沿其内壁周向均匀设有与所述导线5相配合的凹槽、且所述凹槽与内包层1一体成型，所述导线5与内包层1之间填充有陶瓷纤维6。在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进：进一步的，任意两根导线5相互抵靠，使得若干根导线5围成了一个轴向的空腔，所述空腔内设有金属散热管4，金属散热管4与任意一根导线5相抵。进一步的，所述外包层3上间隔分布有通孔。进一步的，隔热层2采用陶瓷纤维6制成。进一步的，所述外包层3内壁设有隔热涂层，所述外包层3采用丁腈聚氯乙烯材料制成。进一步的，所述金属散热管4为铝管。进一步的，所述铝管内设有冷却液。与现有技术相比本技术的有益效果为：1、本技术在多根导线5外包裹有护套本体，所述护套本体包括由内到外的内包层1、隔热层2和外包层3，多根导线5内设有空腔，所述空腔内设有金属散热管4，金属散热管4与任意一根导线5外周相互抵靠。通过上述结构的设计，一方面，护套本体将导体产生的大部分热量阻隔在内，金属散热管4与导线5相接触并吸收产生的热量，形成了高效的导热通路，使电缆内部温度均衡；另一方面，护套本体的隔热层2与内包层1之间的空隙设置有隔热颗粒，其可以及时地吸收掉从导线5上传递来的热量，这样能够有效的保证该护套本体的隔热效果；同时由于隔热层2与内包层1存在空隙，这样的空隙使得空气能够与外界的空气进行热交换这样，进一步的提高了该护套本体的隔热效果。2、本技术的外套管的外壁设有防腐层，内壁设有隔热涂层，且在内管的外壁上还设有防渗冻涂层，使得整个隔热护套能起到防腐、隔热、防冻的作用，具有结构简单，结实耐用、使用寿命长的特点。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电缆隔热护套，其特征在于，包括护套本体，所述护套本体内包裹有缆芯，所述护套本体包括由内到外的内包层、隔热层和外包层；所述内包层的上表面间隔呈现凹凸不平状，所述隔热层与所述内包层接触的下表面为平面，所述内包层和所述隔热层相接触面存在空隙，所述空隙内设置有隔热颗粒，所述外包层上设有若干个空腔；所述缆芯包括若干根导线，在内包层内沿其内壁周向均匀设有与所述导线相配合的凹槽、且所述凹槽与内包层一体成型，所述导线与内包层之间填充有陶瓷纤维。

【技术特征摘要】
1.电缆隔热护套，其特征在于，包括护套本体，所述护套本体内包裹有缆芯，所述护套本体包括由内到外的内包层、隔热层和外包层；所述内包层的上表面间隔呈现凹凸不平状，所述隔热层与所述内包层接触的下表面为平面，所述内包层和所述隔热层相接触面存在空隙，所述空隙内设置有隔热颗粒，所述外包层上设有若干个空腔；所述缆芯包括若干根导线，在内包层内沿其内壁周向均匀设有与所述导线相配合的凹槽、且所述凹槽与内包层一体成型，所述导线与内包层之间填充有陶瓷纤维。2.根据权利要求1所述的电缆隔热护套，其特征在于，任意两根导线相互抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗恪，林飞，
申请(专利权)人：武汉鼎业环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42