一种生物质固体燃料燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质固体燃料燃烧器，包括壳体，所述壳体内部由上至下依次分为燃烧室、通风室和设备室，所述燃烧室底部设置喷油管，所述喷油管的输入口与外部输油泵的输出口通过油管连接，所述燃烧室上端设置送料机构，所述通风室内部设置环形进气管，且环形进气管内部均匀设置进气口，所述环形进气管通过支架与壳体连接，且通风室底部设置废料口，所述保温室内部设置螺旋管，所述螺旋管通过支架与壳体固定连接，所述螺旋管的输入口通过管道与鼓风机的输出口连接，本生物质固体燃料燃烧器通过提升助燃气体的初始温度和改变进风量，从而提高引燃率和燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质固体燃料燃烧器
本专利技术涉及燃烧器
，具体为一种生物质固体燃料燃烧器。
技术介绍
现有大多数被使用的中小型锅炉以燃煤为主，但我国煤炭资源十分匮乏，为了节约能源，对生物质能源的开发和利用已越来越受到人们的重视，并正在逐步得到推广和应用。目前在广大的农村地区，大多数农民仍旧以农作物秸秆为燃料，用土灶烧火做饭和取暖。但是由于生物质多为固体燃料，在引燃过程中因为初始温度较低，造成引燃困难，且燃烧效率低，造成燃烧不充分等问题，对环境有较大的污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物质固体燃料燃烧器，通过增加进氧量、提高助燃气体的初始温度，以及在燃烧不同阶段改变进风量等措施，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质固体燃料燃烧器，包括壳体，所述壳体内部由上至下依次分为燃烧室、通风室和设备室，所述燃烧室底部设置喷油管，所述喷油管的输入口与外部输油泵的输出口通过油管连接，所述燃烧室上端设置送料机构，所述通风室内部设置环形进气管，且环形进气管内部均匀设置进气口，所述环形进气管通过支架与壳体连接，且通风室底部设置废料口，所述保温室内部设置螺旋管，所述螺旋管通过支架与壳体固定连接，所述螺旋管的输入口通过管道与鼓风机的输出口连接，且螺旋管的输出口通过管道与环形进气管的输入口连接，所述鼓风机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述PLC控制器固定安装在设备室内部，且PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述燃烧室与通风室通过分隔壁分隔，所述分隔壁中间设置拦截网。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷油管的外部端口加装电磁控制阀，所述电磁控制阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷油管的内部端口加装点火器，所述点火器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述通风室与保温室之间的隔断为锥形结构，且保温室顶部加装温度传感器，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本生物质固体燃料燃烧器，通过增设保温室，利用保温室内部温度对通过螺旋管的空气进行加热，提升助燃气体的初始温度，提高引燃的成功率，同时在保温室顶部设置温度传感器，实现对燃烧阶段的监测，通过PLC控制器控制鼓风机工作，改变进风量，使燃料燃烧更充分，同时采用喷油管和点火器结合使用的方式，有助于快速引燃。附图说明图1为本专利技术剖面结构示意图；图2为本专利技术结构示意图。图中：1壳体、2燃烧室、3分隔壁、4通风室、5保温室、6鼓风机、7设备室、8螺旋管、9温度传感器、10PLC控制器、11环形进气管、12拦截网、13喷油管、14电磁控制阀、15送料机构、16废料口、17点火器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种生物质固体燃料燃烧器，包括壳体1，壳体1内部由上至下依次分为燃烧室2、通风室4和设备室7，燃烧室2底部设置喷油管13，喷油管13的输入口与外部输油泵的输出口通过油管连接，燃烧室2上端设置送料机构15，通风室4内部设置环形进气管11，且环形进气管11内部均匀设置进气口，环形进气管11通过支架与壳体1连接，且通风室4底部设置废料口16，保温室5内部设置螺旋管8，提升助燃气体的初始温度，螺旋管8通过支架与壳体1固定连接，螺旋管8的输入口通过管道与鼓风机6的输出口连接，且螺旋管8的输出口通过管道与环形进气管11的输入口连接，鼓风机6的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，PLC控制器10固定安装在设备室7内部，且PLC控制器10的输入端与外部电源的输出端电连接，燃烧室2与通风室4通过分隔壁3分隔，分隔壁3中间设置拦截网12，避免未完全燃烧的燃料下漏，喷油管13的外部端口加装电磁控制阀14，电磁控制阀14的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，实现自动引燃功能，喷油管13的内部端口加装点火器17，点火器17的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，通风室4与保温室5之间的隔断为锥形结构，便于燃烧后的灰烬快速清理，且保温室5顶部加装温度传感器9，温度传感器9的输出端与PLC控制器10的输入端电连接，监测燃烧阶段，便于实行不同阶段的进风量的分配，PLC控制器10控制电磁控制阀14、鼓风机6、点火器17和温度传感器9的方式为现有技术中常用的方法。在使用时：通过送料机构15将燃料送入燃烧室2，喷油管13和点火器17工作，将燃料引燃，鼓风机6工作，初始阶段采用较小的进风量，并通过保温室5内部温度对螺旋管8内部空气进行加热，提升助燃气体的初始温度，待温度传感器9检测到温度逐步上升至设定温度后，通过改变鼓风机6的功率，增加进风量，提高燃烧效率，待燃料充分燃烧后，灰烬经拦截网12坠落至通风室4底部，通风室4底部采用锥形结构，便于灰烬从废料口16排出。本专利技术通过增设保温室5，利用保温室5内部温度对通过螺旋管8的空气进行加热，提升助燃气体的初始温度，提高引燃的成功率，同时在保温室顶部设置温度传感器9，实现对燃烧阶段的监测，通过PLC控制器10控制鼓风机6工作，改变进风量，使燃料燃烧更充分，同时采用喷油管13和点火器17结合使用的方式，有助于快速引燃。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质固体燃料燃烧器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部由上至下依次分为燃烧室（2）、通风室（4）和设备室（7），所述燃烧室（2）底部设置喷油管（13），所述喷油管（13）的输入口与外部输油泵的输出口通过油管连接，所述燃烧室（2）上端设置送料机构（15），所述通风室（4）内部设置环形进气管（11），且环形进气管（11）内部均匀设置进气口，所述环形进气管（11）通过支架与壳体（1）连接，且通风室（4）底部设置废料口（16），所述保温室（5）内部设置螺旋管（8），所述螺旋管（8）通过支架与壳体（1）固定连接，所述螺旋管（8）的输入口通过管道与鼓风机（6）的输出口连接，且螺旋管（8）的输出口通过管道与环形进气管（11）的输入口连接，所述鼓风机（6）的输入端与PLC控制器（10）的输出端电连接，所述PLC控制器（10）固定安装在设备室（7）内部，且PLC控制器（10）的输入端与外部电源的输出端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种生物质固体燃料燃烧器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部由上至下依次分为燃烧室（2）、通风室（4）和设备室（7），所述燃烧室（2）底部设置喷油管（13），所述喷油管（13）的输入口与外部输油泵的输出口通过油管连接，所述燃烧室（2）上端设置送料机构（15），所述通风室（4）内部设置环形进气管（11），且环形进气管（11）内部均匀设置进气口，所述环形进气管（11）通过支架与壳体（1）连接，且通风室（4）底部设置废料口（16），所述保温室（5）内部设置螺旋管（8），所述螺旋管（8）通过支架与壳体（1）固定连接，所述螺旋管（8）的输入口通过管道与鼓风机（6）的输出口连接，且螺旋管（8）的输出口通过管道与环形进气管（11）的输入口连接，所述鼓风机（6）的输入端与PLC控制器（10）的输出端电连接，所述PLC控制器（10）固定安装在设备室（7）内部，且PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都汇鲤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51