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一种联轴器防误差安装结构制造技术

技术编号:17340147 阅读:19 留言:0更新日期:2018-02-25 06:13
本发明专利技术公开了一种联轴器防误差安装结构,包括圆柱管、限位挡板、穿孔、连接爪、键槽、弹簧、阀杆、平键。本发明专利技术装置的结构原理简单,将联轴器和阀杆的连接处进行一个分离,使用弹簧来实现小范围的调节,来补偿各种外部因素引起的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器防误差安装结构
本专利技术涉及一种联轴器防误差安装结构,具体说是一种可自动调节的联轴器防误差安装结构。
技术介绍
在现有的阀门安装过程中,电动装置或者涡轮传动装置在和阀杆配合连接的时候,阀杆上的联轴器和电动装置支架的配合间隙可能只有两三个毫米,实际在安装过程中,考虑到铸件的误差,加工尺寸的误差,以及喷涂厚度的不确定性,间隙可能会被抵消,出现安装不上,或者安装上后,长时间使用有磨损的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种联轴器防误差安装结构。为了达到上述的目的,本专利技术采用的方法是:一种联轴器防误差安装结构,包括圆柱管、限位挡板、穿孔、连接爪、键槽、弹簧、阀杆、平键;所述的圆柱管的内孔和阀杆的外圈直径一致,配合接触,在圆柱管内孔的最上端设有限位挡板,在限位挡板的端面中心设有穿孔,在圆柱管的上端面设有连接爪,连接爪等角度分布在上端面的最外围,所述的键槽位于圆柱管的内环面上,上下连通,弹簧位于限位挡板下侧的内腔中,上端面和限位挡板的下端面接触,弹簧的下端面和阀杆的上端面接触,在阀杆的外圈柱面上设有平键和键槽配合连接。作为优选,所述的弹簧为等节距锥形弹簧。有益效果本专利技术装置的结构原理简单,将联轴器和阀杆的连接处进行一个分离,使用弹簧来实现小范围的调节,来补偿各种外部因素引起的误差。附图说明图1本专利技术装置结构示意图;其中,1-圆柱管、2-限位挡板、3-穿孔、4-连接爪、5-键槽、6-弹簧、7-阀杆、8-平键。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1所示的一种联轴器防误差安装结构,包括圆柱管1、限位挡板2、穿孔3、连接爪4、键槽5、弹簧6、阀杆7、平键8。圆柱管1的内孔和阀杆7的外圈直径一致,配合接触,在圆柱管1内孔的最上端设有限位挡板2,在限位挡板2的端面中心设有穿孔3,在圆柱管1的上端面设有连接爪4,连接爪4等角度分布在上端面的最外围。键槽5位于圆柱管1的内环面上,上下连通,弹簧6位于限位挡板2下侧的内腔中,弹簧6为等节距锥形弹簧6,上端面和限位挡板2的下端面接触,弹簧6的下端面和阀杆7的上端面接触,在阀杆7的外圈柱面上设有平键8和键槽5配合连接。本文档来自技高网...
一种联轴器防误差安装结构

【技术保护点】
一种联轴器防误差安装结构,其特征在于:包括圆柱管(1)、限位挡板(2)、穿孔(3)、连接爪(4)、键槽(5)、弹簧(6)、阀杆(7)、平键(8);所述的圆柱管(1)的内孔和阀杆(7)的外圈直径一致,配合接触,在圆柱管(1)内孔的最上端设有限位挡板(2),在限位挡板(2)的端面中心设有穿孔(3),在圆柱管(1)的上端面设有连接爪(4),连接爪(4)等角度分布在上端面的最外围,所述的键槽(5)位于圆柱管(1)的内环面上,上下连通,弹簧(6)位于限位挡板(2)下侧的内腔中,上端面和限位挡板(2)的下端面接触,弹簧(6)的下端面和阀杆(7)的上端面接触,在阀杆(7)的外圈柱面上设有平键(8)和键槽(5)配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器防误差安装结构,其特征在于:包括圆柱管(1)、限位挡板(2)、穿孔(3)、连接爪(4)、键槽(5)、弹簧(6)、阀杆(7)、平键(8);所述的圆柱管(1)的内孔和阀杆(7)的外圈直径一致,配合接触,在圆柱管(1)内孔的最上端设有限位挡板(2),在限位挡板(2)的端面中心设有穿孔(3),在圆柱管(1)的上端面设有连接爪(4),连接爪(4)等角度...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜宗娥
申请(专利权)人:姜宗娥
类型:发明
国别省市:江苏,32

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