【技术实现步骤摘要】
一种联轴器防误差安装结构
本专利技术涉及一种联轴器防误差安装结构,具体说是一种可自动调节的联轴器防误差安装结构。
技术介绍
在现有的阀门安装过程中,电动装置或者涡轮传动装置在和阀杆配合连接的时候,阀杆上的联轴器和电动装置支架的配合间隙可能只有两三个毫米,实际在安装过程中,考虑到铸件的误差,加工尺寸的误差,以及喷涂厚度的不确定性,间隙可能会被抵消,出现安装不上,或者安装上后,长时间使用有磨损的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种联轴器防误差安装结构。为了达到上述的目的,本专利技术采用的方法是:一种联轴器防误差安装结构,包括圆柱管、限位挡板、穿孔、连接爪、键槽、弹簧、阀杆、平键;所述的圆柱管的内孔和阀杆的外圈直径一致,配合接触,在圆柱管内孔的最上端设有限位挡板,在限位挡板的端面中心设有穿孔,在圆柱管的上端面设有连接爪,连接爪等角度分布在上端面的最外围,所述的键槽位于圆柱管的内环面上,上下连通,弹簧位于限位挡板下侧的内腔中,上端面和限位挡板的下端面接触,弹簧的下端面和阀杆的上端面接触,在阀杆的外圈柱面上设有平键和键槽配合连接。作为优选,所述的弹簧为等节距锥形弹簧。有益效果本专利技术装置的结构原理简单,将联轴器和阀杆的连接处进行一个分离,使用弹簧来实现小范围的调节,来补偿各种外部因素引起的误差。附图说明图1本专利技术装置结构示意图;其中,1-圆柱管、2-限位挡板、3-穿孔、4-连接爪、5-键槽、6-弹簧、7-阀杆、8-平键。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,应 ...
【技术保护点】
一种联轴器防误差安装结构,其特征在于:包括圆柱管(1)、限位挡板(2)、穿孔(3)、连接爪(4)、键槽(5)、弹簧(6)、阀杆(7)、平键(8);所述的圆柱管(1)的内孔和阀杆(7)的外圈直径一致,配合接触,在圆柱管(1)内孔的最上端设有限位挡板(2),在限位挡板(2)的端面中心设有穿孔(3),在圆柱管(1)的上端面设有连接爪(4),连接爪(4)等角度分布在上端面的最外围,所述的键槽(5)位于圆柱管(1)的内环面上,上下连通,弹簧(6)位于限位挡板(2)下侧的内腔中,上端面和限位挡板(2)的下端面接触,弹簧(6)的下端面和阀杆(7)的上端面接触,在阀杆(7)的外圈柱面上设有平键(8)和键槽(5)配合连接。
【技术特征摘要】
1.一种联轴器防误差安装结构,其特征在于:包括圆柱管(1)、限位挡板(2)、穿孔(3)、连接爪(4)、键槽(5)、弹簧(6)、阀杆(7)、平键(8);所述的圆柱管(1)的内孔和阀杆(7)的外圈直径一致,配合接触,在圆柱管(1)内孔的最上端设有限位挡板(2),在限位挡板(2)的端面中心设有穿孔(3),在圆柱管(1)的上端面设有连接爪(4),连接爪(4)等角度...
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