一种杆状金属用气体式拉伸机制造技术

本发明专利技术公开了一种杆状金属用气体式拉伸机，包括主控制壳体，所述主控制壳体的底部设置有与其一体式结构的支撑板结构，所述支撑板结构的底部固定一固定板，所述主控制壳体的内部设置有活动空间，所述主控制壳体在位于所述活动空间的一侧设置有限位孔结构，所述主控制壳体在位于所述限位孔结构的一侧设置有密封柱，且所述密封柱一端面的中心安装一主密封垫。本发明专利技术作为已知金属力学性能的技术检测设备使用，通过空气压力的预设，起到检测作用，当空气压力大于预设的空气压力时，不会进一步起到压缩的作用，从而在设备简单，造价低的前提下，实现明确的检测作用，且其使用成本较低，寿命较高，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种杆状金属用气体式拉伸机
本专利技术涉及机械
，具体为一种杆状金属用气体式拉伸机。
技术介绍
目前，关于杆状金属的拉伸方面，都会用到精度比较高的仪器，进行拉伸试验，该拉伸试验的主要作用是测量物体的最大变形拉力，从而更好的了解该种金属的力学性能，但是一般的拉伸机造价机器昂贵，虽然精度较高但是其使用寿命受到一起精度的影响，具有很大的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种杆状金属用气体式拉伸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种杆状金属用气体式拉伸机，包括主控制壳体，所述主控制壳体的底部设置有与其一体式结构的支撑板结构，所述支撑板结构的底部固定一固定板，所述主控制壳体的内部设置有活动空间，所述主控制壳体在位于所述活动空间的一侧设置有限位孔结构，所述主控制壳体在位于所述限位孔结构的一侧设置有密封柱，且所述密封柱一端面的中心安装一主密封垫，所述活动空间的内部安装一移动板，所述移动板的侧面套接一主密封圈，所述移动板一端面的中心固定一推杆，所述推杆的杆体穿过限位孔结构、主密封垫、密封柱和主控制壳体，且所述推杆在位于所述主控制壳体外部的一端固定一杆状结构固定法兰盘，所述主控制壳体的内部设置有连通限位孔结构和外界的第一排放孔，且所述第一排放孔的内部安装一手动空气排放阀门，所述主控制壳体的底部固定一最大拉伸力度控制机构，且所述主控制壳体的内部设置有连通最大拉伸力度控制机构和活动空间的第二排放孔，所述主控制壳体的内部在位于所述限位孔结构的正上方设置有空气压缩空间，所述主控制壳体的内部设置有连通空气压缩空间和限位孔结构的空气流动孔，所述空气流动孔的内部安装一空气单向阀，且所述空气单向阀的进气端朝向空气压缩空间，所述空气压缩空间的内部安装一主活塞板，所述主活塞板的侧面套接一密封圈，所述主活塞板上表面的中心通过铰链连接一移动杆，所述移动杆的顶部通过铰链与一压杆中端的底部，所述压杆一端的底部通过铰链连接一固定杆的顶部，所述固定杆的底部固定在主控制壳体的上表面，所述压杆的另一端固定一螺纹调节机构，所述螺纹调节机构的一端固定一手柄杆。作为优选，所述螺纹调节机构包括螺纹调节机构用螺纹套筒、螺纹调节机构用螺纹区间、螺纹调节机构用第一螺纹杆、螺纹调节机构用第二螺纹杆、螺纹调节机构用限位孔和螺纹调节机构用限位杆。作为优选，所述螺纹调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有螺纹调节机构用螺纹区间，且所述螺纹调节机构用螺纹套筒在位于所述螺纹调节机构用螺纹区间的内部设置有内螺纹结构，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆的侧面均设置有外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆的两端分别与手柄杆和压杆的端部固定，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆在对立端的内部均设置有所述螺纹调节机构用限位孔，两所述螺纹调节机构用限位孔之间插入一所述螺纹调节机构用限位杆。作为优选，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆中的外螺纹结构的螺纹方向与螺纹调节机构用第二螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹反向。作为优选，所述螺纹调节机构用限位孔的横截面和螺纹调节机构用限位杆的横截面均为三角形结构。作为优选，所述最大拉伸力度控制机构包括最大拉伸力度控制机构用中空壳体、最大拉伸力度控制机构用中空结构、最大拉伸力度控制机构用气体注入管道、最大拉伸力度控制机构用气体注入孔、最大拉伸力度控制机构用气门芯、最大拉伸力度控制机构用活塞板、最大拉伸力度控制机构用密封圈凹槽、最大拉伸力度控制机构用密封圈、最大拉伸力度控制机构用阻隔阀、最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽、最大拉伸力度控制机构用注入孔、最大拉伸力度控制机构用主排放管道、最大拉伸力度控制机构用主排放孔、最大拉伸力度控制机构用副排放管道、最大拉伸力度控制机构用副排放孔和最大拉伸力度控制机构用空气排放阀门。作为优选，所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体内部的中心设置有所述最大拉伸力度控制机构用中空结构，所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体的一端中心设置有与其一体式结构的最大拉伸力度控制机构用气体注入管道，所述最大拉伸力度控制机构用气体注入管道的内部设置有连通最大拉伸力度控制机构用中空结构和外界的最大拉伸力度控制机构用气体注入孔，所述最大拉伸力度控制机构用气体注入管道在位于所述最大拉伸力度控制机构用气体注入孔的内部安装一最大拉伸力度控制机构用气门芯，所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体的内部在位于所述最大拉伸力度控制机构用中空结构的一侧设置有结构半径小于所述最大拉伸力度控制机构用中空结构的最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽，所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体的内部设置有连通第二排放孔和最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽的最大拉伸力度控制机构用注入孔，且所述最大拉伸力度控制机构用注入孔的结构半径小于所述最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽的结构半径，所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的最大拉伸力度控制机构用主排放管道，且所述最大拉伸力度控制机构用主排放管道的内部设置有连通外界空间和最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽的最大拉伸力度控制机构用主排放孔，所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的最大拉伸力度控制机构用副排放管道，所述最大拉伸力度控制机构用副排放管道的内部设置有连通外界空间和最大拉伸力度控制机构用中空结构一侧的最大拉伸力度控制机构用副排放孔，所述最大拉伸力度控制机构用副排放管道在位于所述最大拉伸力度控制机构用副排放孔的内部安装一最大拉伸力度控制机构用空气排放阀门，所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体在位于所述最大拉伸力度控制机构用中空结构的内部安装一所述最大拉伸力度控制机构用活塞板，所述最大拉伸力度控制机构用活塞板的侧面设置有所述最大拉伸力度控制机构用密封圈凹槽，所述最大拉伸力度控制机构用活塞板在位于所述最大拉伸力度控制机构用密封圈凹槽的内部卡接一最大拉伸力度控制机构用密封圈，所述最大拉伸力度控制机构用活塞板在位于所述最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽的一端面设置有与其一体式结构的最大拉伸力度控制机构用阻隔阀。作为优选，所述最大拉伸力度控制机构用阻隔阀的结构尺寸与所述最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽的结构尺寸对应相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术作为已知金属力学性能的技术检测设备使用，通过空气压力的预设，起到检测作用，当空气压力大于预设的空气压力时，不会进一步起到压缩的作用，从而在设备简单，造价低的前提下，实现明确的检测作用，且其使用成本较低，寿命较高，具有较强的实用性。附图说明图1为本专利技术一种杆状金属用气体式拉伸机的全剖结构示意图；图2为本专利技术一种杆状金属用气体式拉伸机中螺纹调节机构的结构示意图；图3为本专利技术一种杆状金属用气体式拉伸机中最大拉伸力度控制机构的结构示意图；图4为本专利技术一种杆状金属用气体式拉伸机局部结构示意图。图中：1，主控制壳体、2，支撑板结构、3，固定板、4，活动空间、5，限位孔结构、6，密封柱、7，主密封垫、8，第一排放孔、9，手动空气排放阀门、10，空气流动孔、11，空气单向阀、12，推杆、13，杆状结构固定法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杆状金属用气体式拉伸机，包括主控制壳体，其特征在于：主控制壳体的底部设置有与其一体式结构的支撑板结构，支撑板结构的底部固定一固定板，主控制壳体的内部设置有活动空间，主控制壳体在位于活动空间的一侧设置有限位孔结构，主控制壳体在位于限位孔结构的一侧设置有密封柱，且密封柱一端面的中心安装一主密封垫，活动空间的内部安装一移动板，移动板的侧面套接一主密封圈，移动板一端面的中心固定一推杆，推杆的杆体穿过限位孔结构、主密封垫、密封柱和主控制壳体，且推杆在位于主控制壳体外部的一端固定一杆状结构固定法兰盘，主控制壳体的内部设置有连通限位孔结构和外界的第一排放孔，且第一排放孔的内部安装一手动空气排放阀门，主控制壳体的底部固定一最大拉伸力度控制机构，且主控制壳体的内部设置有连通最大拉伸力度控制机构和活动空间的第二排放孔，主控制壳体的内部在位于限位孔结构的正上方设置有空气压缩空间，主控制壳体的内部设置有连通空气压缩空间和限位孔结构的空气流动孔，空气流动孔的内部安装一空气单向阀，且空气单向阀的进气端朝向空气压缩空间，空气压缩空间的内部安装一主活塞板，主活塞板的侧面套接一密封圈，主活塞板上表面的中心通过铰链连接一移动杆，移动杆的顶部通过铰链与一压杆中端的底部，压杆一端的底部通过铰链连接一固定杆的顶部，固定杆的底部固定在主控制壳体的上表面，压杆的另一端固定一螺纹调节机构，螺纹调节机构的一端固定一手柄杆。...

【技术特征摘要】
1.一种杆状金属用气体式拉伸机，包括主控制壳体，其特征在于：主控制壳体的底部设置有与其一体式结构的支撑板结构，支撑板结构的底部固定一固定板，主控制壳体的内部设置有活动空间，主控制壳体在位于活动空间的一侧设置有限位孔结构，主控制壳体在位于限位孔结构的一侧设置有密封柱，且密封柱一端面的中心安装一主密封垫，活动空间的内部安装一移动板，移动板的侧面套接一主密封圈，移动板一端面的中心固定一推杆，推杆的杆体穿过限位孔结构、主密封垫、密封柱和主控制壳体，且推杆在位于主控制壳体外部的一端固定一杆状结构固定法兰盘，主控制壳体的内部设置有连通限位孔结构和外界的第一排放孔，且第一排放孔的内部安装一手动空气排放阀门，主控制壳体的底部固定一最大拉伸力度控制机构，且主控制壳体的内部设置有连通最大拉伸力度控制机构和活动空间的第二排放孔，主控制壳体的内部在位于限位孔结构的正上方设置有空气压缩空间，主控制壳体的内部设置有连通空气压缩空间和限位孔结构的空气流动孔，空气流动孔的内部安装一空气单向阀，且空气单向阀的进气端朝向空气压缩空间，空气压缩空间的内部安装一主活塞板，主活塞板的侧面套接一密封圈，主活塞板上表面的中心通过铰链连接一移动杆，移动杆的顶部通过铰链与一压杆中端的底部，压杆一端的底部通过铰链连接一固定杆的顶部，固定杆的底部固定在主控制壳体的上表面，压杆的另一端固定一螺纹调节机构，螺纹调节机构的一端固定一手柄杆。2.根据权利要求1所述的一种杆状金属用气体式拉伸机，其特征在于：螺纹调节机构包括螺纹调节机构用螺纹套筒、螺纹调节机构用螺纹区间、螺纹调节机构用第一螺纹杆、螺纹调节机构用第二螺纹杆、螺纹调节机构用限位孔和螺纹调节机构用限位杆。3.根据权利要求2所述的一种杆状金属用气体式拉伸机，其特征在于：螺纹调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有螺纹调节机构用螺纹区间，且螺纹调节机构用螺纹套筒在位于螺纹调节机构用螺纹区间的内部设置有内螺纹结构，螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆的侧面均设置有外螺纹结构，且内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆的两端分别与手柄杆和压杆的端部固定，螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆在对立端的内部均设置有螺纹调节机构用限位孔，两螺纹调节机构用限位孔之间插入一螺纹调节机构用限位杆。4.根据权利要求3所述的一种杆状金属用气体式拉伸机，其特征在于：螺纹调节机构用第一螺纹杆中的外螺纹结构的螺纹方向与螺纹调节机构用第二螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹反向。5.根据权利要求4所述的一种杆状金属用气体式拉伸机，其特征在于：螺纹调节机构用限位孔的横截面和螺纹调节机构用限位杆的横截面均为三角形结构。6.根据权利要求1所述的一种杆状金属用气体式拉伸机，其特征在于：最大拉伸力度控制机构包括最大拉伸力度控制机构用中空壳体、最大拉伸力度控制机构用中空结构、最大拉伸力度控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘燕，
申请(专利权)人：广州一恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44