TH600布氏硬度计试验平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TH600布氏硬度计试验平台，包括工作台、连接轴；工作台设置有工作面和底面，工作面开有防滑槽和梯形槽，防滑槽位于V型槽的外侧，底面开有螺纹沉孔；连接轴设置有外螺纹，连接轴通过外螺纹连接在螺纹沉孔内。本实用新型专利技术能够完成焊轨等大尺寸试样的布氏硬度检测，保证试样边缘检测数据准确、稳定。

【技术实现步骤摘要】
TH600布氏硬度计试验平台
本技术涉及一种硬度仪检测试验平台，具体说，涉及一种TH600布氏硬度计试验平台。
技术介绍
随着我国铁路建设的快速发展，无缝线路以其无可争辩的优越性越来越多地应用于铁路建设中。焊接钢轨的广泛应用极大地提高了我国铁路的运输能力和列车的运行速度，焊轨的质量直接关系到列车运行安全，关系到中国高速铁路和客运专线的发展，准确进行焊接轨的质量检验是十分必要的。按照GB/T1632要求，焊轨产品需对布氏硬度进行检测，同时焊轨生产过程中也需依据硬度检测等力学性能指标进行日常生产中的工艺调整。目前用于焊轨布氏硬度检验的TH600硬度仪，其载物平台为Ф150mm，被测试样的重心到边缘的长度范围≤75mm；然而按照国家标准要求焊轨试样至少为长220mm，宽140mm，其重心到边缘的距离110mm，远超过现有设备平台的承载范围，使得检测过程中钢轨上表面两侧共8点数据失真，严重影响计算软化区宽度和检测数据的准确度及稳定性，导致焊轨生产工艺调整出现错误，生产工艺调试不稳定。因此解决焊轨硬度测试数据准确性问题具有重要社会意义和实用价值。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种TH600布氏硬度计试验平台，能够完成焊轨等大尺寸试样的布氏硬度检测，保证试样边缘检测数据准确、稳定。技术方案如下：一种TH600布氏硬度计试验平台，包括工作台、连接轴；工作台设置有工作面和底面，工作面开有防滑槽和梯形槽，防滑槽位于V型槽的外侧，底面开有螺纹沉孔；连接轴设置有外螺纹，连接轴通过外螺纹连接在螺纹沉孔内。进一步：工作台还设置有工艺孔，工艺孔贯穿工作面和底面，工艺孔位于防滑槽和V型槽之间。进一步：螺纹沉孔位于底面对角线的交点处。进一步：防滑槽和V型槽设置在工作台的工作面上。进一步：连接轴的两端分别设置有连接端和定位端，外螺纹设置在连接端，连接轴通过外螺纹连接在螺纹沉孔上。进一步：定位端在连接轴端部的侧面上对称设置有两个安装面。进一步：工作台的厚度为20mm，宽度为150mm，长度为220mm。与现有技术相比，本技术技术效果包括：结合TH600布氏硬度计的检测能力，本技术能够最大限度地扩大其检测范围，设计制作较大工作面，合理采用稳固连接，达到大尺寸试样检测数据准确、稳定。本技术便于拆装维修和互换使用，具有较强的通用性，保证大尺寸试样硬度检测数据准确，除满足现行焊接轨产品检测需求外，可推广至其它大尺寸试样的布氏硬度检测。使用时，被检测样品放置在工作面上，被检测样品的检测面朝上，提高了被检测样品的稳固性，便于检测及检测过程中的观察性，保证了大尺寸试样边缘检测数据的准确性及稳定性。有效解决了焊轨布氏硬度测试数据出现偏差问题，为焊轨生产工艺的调整提供了重要的数据支撑。本技术具有良好的实用价值和推广意义。使用本技术的硬度仪具有测试精度高，测量范围宽，可广泛用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产，具有重要的实用价值和通用性。附图说明图1是本技术中TH600布氏硬度计试验平台的主视图；图2是本技术中TH600布氏硬度计试验平台的右视图；图3是本技术中连接轴的结构图。具体实施方式下面参考示例实施方式对本技术技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。如图1所示，是本技术中TH600布氏硬度计试验平台的主视图；如图2所示，是本技术中TH600布氏硬度计试验平台的右视图。TH600布氏硬度计试验平台的结构包括：工作台1、连接轴2；连接轴2连接在工作台1的底部。工作台1设置有工作面11和底面12，工作面11开有防滑槽13、V型槽14，防滑槽13、V型槽14连接工作台1的左右两个侧面，防滑槽13位于V型槽14的外侧。底面12开有螺纹沉孔15，螺纹沉孔15位于底面12对角线的交点处。防滑槽13的作用是为了防止试样滑动，增加试样与工作面11的摩擦力。V型槽14的作用是为了便于检测小轴类、线棒类的试样。工作台1还设置有两排工艺孔16，工艺孔16贯穿工作面11和底面12，工艺孔16位于防滑槽13和V型槽14之间。工艺孔16的作用是穿插螺杆和压板，便于卡、压不规则的试样及异形样品的检测。防滑槽13、V型槽14、工艺孔16还起到减轻工作台1重量的作用。如图3所示，是本技术中连接轴2的结构图。连接轴2的两端分别设置有连接端21和定位端22，连接端21设置有外螺纹，连接轴2通过外螺纹连接在螺纹沉孔15上。定位端22在端部的侧面上对称设置有两个安装面23，通过安装面23扳手可以将连接轴2连接到螺纹沉孔14内。结合TH600硬度计现有结构，根据检测试样的形状尺寸，确定合适的工作台1的外形、尺寸精度。工作台1的厚度、宽度、长度为20×150×220mm，表面粗糙度为1.6um。结合TH600硬度计的硬度检测范围，工作台1的材质硬度不能低于被检测试样的硬度，否则平台会出现痕迹变形影响检测试样的真实数据，平台材质确定为球墨铸铁QT300，加工前进行热处理去应力退火。本技术设计制作的工作台1与螺纹沉孔15采用螺纹连接，连接轴2与硬度计底座是孔径连接，连接轴2的定位端22直接镶嵌入硬度计底座的连接孔中，采用这种连接方式保证了方形的工作台1的稳固性，易于平台拆装，能够根据实际需要更换工作台1，增加了工作台1的互换性。选用一个30×170×240mm钢板，通过锯床、铣床加工成表面粗糙度为3.2um四面倒棱的方板，在底面12对角线的交叉处加工一M14×1.5内三角的螺纹沉孔15，在平台的工作面11垂直于长度方向上加工半径2mm、深2mm间隔40mm的防滑槽13，增加摩擦力，防止试样滑落；加工V型槽14、工艺孔16，最后通过平面磨床加工成厚度为20mm的工作台1，保证了平台的平面度；然后加工连接轴2。使用时，将制作好的工作台1安装在硬度计的硬度计底座上，把检测试样放置于工作台1的工作面11，使检测试样与工作台1的放置方向相同，保证检测试样和工作面11充分接触，检测时工作台1、检测试样、压头三者紧密接触，达到检测时检测试样平稳放置，支撑可靠，确保在检测过程中无任何位移、变形、无振动，从而保证了焊接重轨以及大尺寸试样硬度检测数据的准确性。本技术所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TH600布氏硬度计试验平台，其特征在于：包括工作台、连接轴；工作台设置有工作面和底面，工作面开有防滑槽和梯形槽，防滑槽位于V型槽的外侧，底面开有螺纹沉孔；连接轴设置有外螺纹，连接轴通过外螺纹连接在螺纹沉孔内。

【技术特征摘要】
1.一种TH600布氏硬度计试验平台，其特征在于：包括工作台、连接轴；工作台设置有工作面和底面，工作面开有防滑槽和梯形槽，防滑槽位于V型槽的外侧，底面开有螺纹沉孔；连接轴设置有外螺纹，连接轴通过外螺纹连接在螺纹沉孔内。2.如权利要求1所述TH600布氏硬度计试验平台，其特征在于：工作台还设置有工艺孔，工艺孔贯穿工作面和底面，工艺孔位于防滑槽和V型槽之间。3.如权利要求1所述TH600布氏硬度计试验平台，其特征在于：螺纹沉孔位于底面对角线的交点处。4.如权利要求1所述T...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪霞，陈镇方，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15