新型应力检测探头制造技术

技术编号:17338577 阅读:68 留言:0更新日期:2018-02-25 05:07
本实用新型专利技术公开了一种新型应力检测探头,涉及应力检测探头领域。本实用新型专利技术包括探头主体和凸台,其特征在于:所述探头主体为一个长方体垂直于其正面切掉其顶部的两个角形成的左右对称的六棱柱,所述凸台为圆柱状结构,所述探头主体的两个斜面上均设有垂直于斜面的通孔,所述凸台设置在通孔的下部,并且从探头主体的底面突出,所述凸台的底面于探头主体的底面平行。本实用新型专利技术测量时受干扰小,测量数据波动小,凸台可拆卸具有良好的互换性。

【技术实现步骤摘要】
新型应力检测探头
本技术涉及应力检测探头领域,尤其是一种新型应力检测探头。
技术介绍
铁路是国家的大动脉,随着轨道结构进行的不断改进,中国无缝线路迅速发展。钢轨长度随着温度的变化而变化,无缝钢轨线路由于消灭了轨缝,加上轨扣对钢轨的约束,钢轨不能自由伸缩,在钢轨内部产生比普通钢轨更巨大的温度应力。每临季节变化,温差大的天气出现,钢轨会产生一定的变形,为了预防发生胀轨跑道和断轨的发生,铁路上都需要进行应力放散,而具体对于哪些位置进行应力放散,就需要进行大量的危险点排查,而目前的一种有机玻璃型的探头可以利用超声波检测钢轨应力,从而可以通过超声波检测对钢轨进行针对性应力放散。在公开文本之前,传统的超声波有机玻璃探头热膨胀系数较大,由于温差大,或者更换探头温度影响,使得测量数据波动很大,另外有机玻璃探头的凸台与探头一体,难于加工,当凸台出现损伤就会就需要整体换掉,由于没有良好的互换性,增加了成本。本文介绍的殷瓦钢探头主体使用热膨胀系数较小的殷瓦钢以减小探头的热膨胀对于测量的干扰,而且为了使殷瓦钢不对超声波产生干扰,探头的凸台单独采用有机玻璃与探头螺纹配合,凸台的独立存在使原本易于磨损的探头具有很好的互换性,并且易于加工生产,因此,在无缝线路长钢轨温度应力的检测愈发重要的今天,具有良好的发展前景。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型应力检测探头,本技术测量时受干扰小,测量数据波动小,凸台可拆卸具有良好的互换性。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种新型应力检测探头,包括探头主体和凸台,其特征在于:所述探头主体为长方体状,所述探头主体的底面的左右两端对称设有两个通孔,所述凸台安装在通孔的下部,并且从探头主体的底面凸出,所述凸台的底面与探头主体的底面平行,所述通孔的上部留有安装超声波换能器的空间。进一步的技术方案在于,所述通孔的下部向内侧倾斜。进一步的技术方案还在于,所述探头主体的顶面与左侧面和右侧面倒角分别形成两个斜面,所述两个斜面分别与探头主体左右两端的通孔的轴线垂直。进一步的技术方案还在于,所述凸台与通孔之间通过螺纹连接。进一步的技术方案还在于,所述通孔的中部设有通过扩孔形成的空间,该空间与凸台的上部以及与凸台上部接触的超声波换能器的接触头形成用于存放耦合液的空腔。进一步的技术方案还在于,所述探头主体的表面设有空腔相通的耦合液添加孔。进一步的技术方案还在于,所述凸台和通孔之间设有防漏水胶带。进一步的技术方案还在于,所述探头主体顶面的中部嵌有磁铁。进一步的技术方案还在于,所述探头主体前面的中下部设有矩形镂空区域。进一步的技术方案还在于,所述凸台底面距探头主体底面1.5mm。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:凸台与通孔之间通过螺纹连接,实现了凸台和探头主体的可分离;通孔的中部设有通过扩孔形成的空间,该空间与凸台的上部以及与凸台上部接触的超声波换能器的接触头形成用于存放耦合液的空腔,添加耦合液可以排除凸台顶端与超声波换能器之间的空气,超声波有效的穿入凸台;凸台和通孔之间设有防漏水胶带,可以防止空腔中的耦合液渗漏;探头主体的表面空腔相通的耦合液添加孔,方便添加耦合液;探头主体前面的中下部设有矩形镂空区域,经试验证明可以减少探头材料的热胀冷缩,也减少探头主体对超声波的干扰。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术的主视图;其中:1、斜面;2、通孔;3、空腔;4、凸台;5、耦合液添加孔;6、磁铁;7、探头主体;8、超声波换能器。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在图1、图2、图3所示的本实施例中本技术包括斜面1、通孔2、空腔3、凸台4、耦合液添加孔5、磁铁6、探头主体7、超声波换能器8。本技术中探头主体7为长方体状,采用热膨胀系数低的殷瓦合金材料制成,以减小探头的热膨胀对于测量的干扰。探头主体7的顶面与左侧面和右侧面倒角分别形成两个斜面1,两个斜面1上均设有垂直于斜面1的带有螺纹的通孔2。凸台4为圆柱状有机玻璃。凸台4上设有外螺纹,并且在外螺纹上裹有防漏水胶带,凸台4的外螺纹与通孔2的内螺纹为过盈配合螺纹。凸台4安装在通孔2的下部,并且从探头主体7的底面突出,凸台4的底面于探头主体7的底面平行,凸台4底面距探头主体7底面1.5mm,方便日后更换凸台4。通孔2的上部安装超声波换能器8,超声波换能器8的接触头与凸台4的顶端紧密接触。通孔2的中部设有通过扩孔形成的空间,该空间与凸台4的上部以及与凸台4上部接触的超声波换能器8的接触头形成用于存放耦合液的空腔3。探头主体7的左右两个侧面分别设有与左右两个空腔3相通的耦合液添加孔5。探头主体7顶面的中部设有一个方形通孔,方形通孔中嵌有磁铁6,磁铁6与方形通孔之间过盈配合。探头主体7前面的中下部设有矩形镂空区域,经试验表明可以减少探头材料的热胀冷缩,也减少探头主体7对超声波的干扰。本技术经过大量实验证明,有效的减少了因材料本身的热胀冷缩造成的实验数据不准确,并且凸台4损坏可以自行更换,调控效果好,具有高效、便捷、环保等特征,应用前景非常广阔。本文档来自技高网...
新型应力检测探头

【技术保护点】
一种新型应力检测探头,包括探头主体(7)和凸台(4),其特征在于:所述探头主体(7)为长方体状,所述探头主体(7)的底面的左右两端对称设有两个通孔,所述凸台(4)安装在通孔(2)的下部,并且从探头主体(7)的底面凸出,所述凸台(4)的底面与探头主体(7)的底面平行,所述通孔(2)的上部留有安装超声波换能器的空间。

【技术特征摘要】
1.一种新型应力检测探头,包括探头主体(7)和凸台(4),其特征在于:所述探头主体(7)为长方体状,所述探头主体(7)的底面的左右两端对称设有两个通孔,所述凸台(4)安装在通孔(2)的下部,并且从探头主体(7)的底面凸出,所述凸台(4)的底面与探头主体(7)的底面平行,所述通孔(2)的上部留有安装超声波换能器的空间。2.据权利要求1所述的新型应力检测探头,其特征在于:所述通孔(2)的下部向内侧倾斜。3.据权利要求2所述的新型应力检测探头,其特征在于:所述探头主体(7)的顶面与左侧面和右侧面倒角分别形成两个斜面(1),所述两个斜面(1)分别与探头主体(7)左右两端的通孔(2)的轴线垂直。4.根据权利要求1所述的新型应力检测探头,其特征在于:所述凸台(4)与通孔(2)之间通过螺纹连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文涛黄祖光宋宁靳建航张明张玉安蒋望哲王文杰
申请(专利权)人:石家庄铁道大学
类型:新型
国别省市:河北,13

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