一种微调节圆形的直线导轨制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种微调节圆形的直线导轨
本技术提供了一种微调节圆形的直线导轨，属于医疗设备领域。
技术介绍
当前被广泛使用的滚珠直线导轨，其结构为整块钢质导轨和整块钢质滑块体，与滚珠接触的精密滚道直接在钢质导轨和钢质滑块体上加工，因此这种形式的直线导轨会存在以下缺点：1.材料成本高：滑块体中的滚道面需要具有高精度高硬度高耐磨的性能，因此整个导轨和滑块体需要使用较多价格昂贵的高合金钢料制造，如轴承钢等。2.制造工艺复杂，加工成本高：为了提供高精度高硬度的轨道面，体积较大的钢质导轨和钢质滑块体在加工过程中需进行复杂的热处理工艺，在最后还需要对导轨面进行精密研磨。3.重量大，惯性大，能耗高，外围设备投资和使用费用较高：较重的钢质滑块在运动中特别是高速运动中的惯性很大，为保证整体运动部件的牢固性，其外围结构也要相应厚重，整体运动部件的重量和惯性更大，要达到设计速度，需提供较大功率的动力，传递动力的装置也要相对粗壮，最后导致整个设备的重量较大，加大了设备的成本和运行能耗。
技术实现思路
本技术提供了一种微调节圆形的直线导轨，具有重量轻、惯性小、成本低、速度快、噪音低、运行稳定等特点，可应用于潮湿环境中的高速直线运动装置当中。本专利技术的优点是：1.滑动时无噪音。2.采用铝材质，轻薄型，特别在无尘车间内是特别适用的产品。3.不会生锈，更值得称赞的是最高速度可达10M/sec。4.具有50,000km行驶的耐久性。5.作为无需注油的产品，可以应用在食品机械等潮湿环境中。6.可微小调整。一种微调节圆形的直线导轨，设有导轨A和滑块B两部分，其中导轨A部分为高精度模具冷拔铝型材，导轨A两侧的轨...
【技术保护点】
一种微调节圆形的直线导轨，设有导轨(A)和滑块(B)两部分，其中导轨(A)部分为高精度模具冷拔铝型材，导轨(A)两侧的轨道为圆弧面(R)；滑块(B)部分由滑块基体(a)、导向滚轮组件(c)、固定螺丝(6)、调节螺丝(7)、固定螺母(10)和拉向螺钉(8)组成；所说的滑块基体(a)的门洞(2)带有圆弧型滚道(3)，用于容纳导向滚轮组件(c),左侧面为固定端(F)设有沉头孔(4)，右侧面为调节端(E)设有调节螺丝孔(9)和沉头孔(4)组成。
【技术特征摘要】
1.一种微调节圆形的直线导轨，设有导轨(A)和滑块(B)两部分，其中导轨(A)部分为高精度模具冷拔铝型材，导轨(A)两侧的轨道为圆弧面(R)；滑块(B)部分由滑块基体(a)、导向滚轮组件(c)、固定螺丝(6)、调节螺丝(7)、固定螺母(10)和拉向螺钉(8)组成；所说的滑块基体(a)的门洞(2)带有圆弧型滚道(3)，用于容纳导向滚轮组件(c),左侧面为固定端(F)设有沉头孔(4)，右侧面为调节端(E)设有调节螺丝孔(9)和沉头孔(4)组成。2.根据权利要求1所述的一种微调节圆形的直线导轨，其特征在于：所述的导向滚轮组件(c)包括开口滑动膜(b)、导向轴(5)；所述的导向轴(5)设有凹槽(5-a)和螺丝孔(5-b)；所述的开口滑动膜(b)嵌入在导向轴(5)两端的凹槽(5-a)里的结构方式。3.根据权利要求1或2所述的一种微...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁太虎，
申请(专利权)人：威海亚母斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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