一种断水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断水泵，包括进水口、出水口、原水腔一、出水腔一、封水口、断水组件、封水套筒及与出水腔一接通的出水腔三，封水套筒上开口端设于出水腔三内，其下端设于出水腔一内。断水组件包括控制杆及套设在控制杆上的两个封圈，控制杆穿过出水腔三且其下端嵌入封水套筒内。控制杆、控制杆上的两个封圈、以及封水套筒之间形成有出水腔二，封水口设置在封水套筒上，控制杆上的两个封圈分别位于出水腔二上下侧，与封水口位于出水腔二相反侧的封圈与封水套筒内壁紧密接触，与封水口位于出水腔二同侧的封圈在断水组件驱动控制杆上下移位的带动下对封水口进行启闭控制。本实用新型专利技术在进水水压较大时能保证封水严密，并能免除或减小震动。

【技术实现步骤摘要】
一种断水泵
本技术涉及水流通断控制组件，具体是一种断水泵。
技术介绍
家用纯水机系统通常配备有断水设备来对水路的通断进行控制，作为众多可实现断水功能的设备之一，断水泵在家用纯水机系统中应用较为广泛。现有断水泵通常设有原水腔、接通原水腔的出水腔和进水口、以及接通出水腔的出水口，进、出水口接通的通道上设有控制封水口启闭的断水组件。现有断水泵在进水水压较大时，易出现震动较大、封水口处封水不严等问题，这一定程度上影响了断水泵在家用纯水机系统上的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有断水泵在进水水压较大时易出现震动较大、封水口处封水不严的问题，提供了一种断水泵，其在进水水压较大时能保证封水严密，并能免除或减小震动。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：一种断水泵，包括进水口、出水口、以及顺次设置在进水口至出水口接通通道上的原水腔一和出水腔一，所述出水口与出水腔一接通通道上还设有封水口、以及通过启闭封水口来控制出水口与出水腔一之间通道在通、断两种状态下转换的断水组件；所述断水泵还包括封水套筒及与出水腔一接通的出水腔三，所述封水套筒垂直于出水流道设置且与出水流道接通，封水套筒上开口端设于出水腔三内，其下端设于出水腔一内；所述断水组件包括控制杆及套设在控制杆上的两个封圈，所述控制杆穿过出水腔三且其下端嵌入封水套筒内；所述控制杆、控制杆上的两个封圈、以及封水套筒内壁对应出水流道的区域之间形成有出水腔二，所述封水口设置在封水套筒上且位于出水腔二上方或下方；所述控制杆上的两个封圈分别位于出水腔二上下侧，与封水口位于出水腔二相反侧的封圈与封水套筒内壁紧密接触，与封水口位于出水腔二同侧的封圈在断水组件驱动控制杆上下移位的带动下对封水口进行启闭控制；两个所述的封圈中下方封圈下端面受水压作用的面积与上方封圈受出水腔三内水压作用的面积相匹配对应，两个所述的封圈中上方封圈受出水腔二内水压作用的面积与下方封圈受出水腔二内水压作用的面积相匹配对应。本技术套设在控制杆上的两个封圈中，与封水口位于出水腔二相反侧的封圈作为密封圈，在控制杆上下移位的过程中始终与封水套筒内壁保持紧密接触。两个封圈中下方封圈下端面受水压作用的面积与上方封圈受出水腔三内水压作用的面积相匹配对应具体为：两个封圈中下方封圈下端面受水压作用的面积与上方封圈受出水腔三内水压作用的面积接近相等，即两者的受力面积大致相等，出现的微小差异也应该是允许的加工误差范围内的差异。两个封圈中上方封圈受出水腔二内水压作用的面积与下方封圈受出水腔二内水压作用的面积相匹配对应具体为：两个封圈中上方封圈受出水腔二内水压作用的面积与下方封圈受出水腔二内水压作用的面积接近相等，即两者的受力面积大致相等，出现的微小差异也应该是允许的加工误差范围内的差异。本技术在进水水压较大时，出水腔二的水流对控制杆上的两个封圈的作用力相互抵消，上方封圈受出水腔三内水压的作用力与下方封圈受水压的作用力相互抵消。如此，本技术的控制杆的移位不受泵体内水压的直接作用而移位，而是受断水组件的其它部件间接带动而移位。作为本技术封水口布设的第一种实施方式，所述封水口为封水套筒上端开口，两个封圈中相对位置较高的封圈为封水封圈，所述封水封圈打开封水口时嵌入出水腔三内，封水封圈封闭封水口时与封水套筒上端开口处的内壁密封接触。作为本技术封水口布设的第二种实施方式，所述封水口位于出水腔二底部，两个封圈中相对位置较低的封圈为封水封圈，所述封水封圈打开封水口时嵌入出水腔二内，封水封圈封闭封水口时与封水套筒内壁密封接触且位于封水口下方。作为本技术封水套筒结构构造的第一种实施方式，所述封水套筒为上下两端均开口的封水套筒一，两个所述的封圈中下方封圈下端面具体受出水腔一内水压作用。作为本技术封水套筒结构构造的第二种实施方式，所述封水套筒为下端封口的封水套筒二，所述控制杆为构成有过水流道的控制杆二，所述控制杆二下端嵌入封水套筒二内且与封水套筒二内底部之间形成有阻尼腔，所述过水流道接通阻尼腔与出水腔三，两个所述的封圈中下方封圈下端面具体受阻尼腔内水压作用。进一步的，一种断水泵，包括泵体，所述原水腔一、出水腔一及封水套筒均由泵体构成，所述断水组件设置在泵体内，所述出水腔三为断水组件分隔泵体内部区域构成。进一步的，所述泵体包括泵头体和上盖，所述上盖与泵头体顶部密封连接且与泵头体之间构成有容置空腔，所述断水组件分隔该容置空腔构成上下两个腔体，下方的腔体为出水腔三，上方的腔体为接通原水腔一的原水腔二。进一步的，所述断水组件还包括感压隔膜、助封弹簧及压板，所述感压隔膜周边密封固定于泵头体与上盖之间，所述原水腔二和出水腔三由感压隔膜分隔构成；所述助封弹簧和压板均设于原水腔二内，压板与感压隔膜上端面固定连接，所述控制杆上端穿过感压隔膜且与压板固定连接，助封弹簧上下两端分别作用于上盖内顶部和压板。本技术增压启动时，出水腔一内压力增加，与出水腔一接通的出水腔三内压力也增加，出水腔三内压力克服原水腔二内水压和助封弹簧对感压隔膜的作用力，驱动控制杆向上移动并使得封圈不再封闭封水口；本技术在停止运行时，出水腔三内压力降低，当出水腔三内压力低于设定压力值时，原水腔二内水压和助封弹簧两者对感压隔膜的作用力克服出水腔三内压力对感压隔膜的作用力，驱使控制杆向下移动，控制杆带动封圈向下移动并最终封闭封水口。综上所述，本技术具有以下有益效果：(1)本技术整体结构简单，便于实现，成本低，本技术的控制杆上套设有两个封圈，一个封圈作为密封圈始终保持与封水套筒内壁紧密接触，另一个封圈作为封水封圈在断水组件驱动控制杆上下移位的带动下对封水口进行启闭控制，两个封圈受进入出水腔二的水压作用可相互抵消，两封圈中下方封圈下端面受水压作用的力与上方封圈受出水腔三内水压的作用力也可相互抵消。如此，本技术能避免进水水压过大时对本技术的封水性能产生影响，保证封水的严密性，并能免除或减小震动，使得本技术应用时更便于推广应用。(2)本技术的一个封圈作为密封圈始终保持与封水套筒内壁紧密接触，在控制杆上下移位的过程中，能达到减缓控制杆移动的目的，能避免出现断水组件迅速打开或封闭封水口所造成的震动。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图；图3为实施例3的结构示意图；图4为实施例4的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：01、进水口，02、泵头体，03、原水腔一，04、出水腔一，05、封水口一，06、控制杆一，07、封水封圈一，08、密封环套，09、出水口，10、出水腔二，11、助封环套一，12、上盖，13、顶板，14、助封弹簧，15、原水腔二，16、压板，17、密封封圈一，18、感压隔膜，19、出水腔三，20、封水套筒一，21、封水封圈二，22--封水口二，23、密封封圈二，24、控制杆二，25、助封环套二，26、密封封圈三，27、封水口三，28、封水封圈三，29、过水流道，30、封水套筒二，31、封水封圈四，32、封水口四。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断水泵，包括进水口(01)、出水口(09)、以及顺次设置在进水口(01)至出水口(09)接通通道上的原水腔一(03)和出水腔一(04)，所述出水口(09)与出水腔一(04)接通通道上还设有封水口、以及通过启闭封水口来控制出水口(09)与出水腔一(04)之间通道在通、断两种状态下转换的断水组件；其特征在于，还包括封水套筒及与出水腔一(04)接通的出水腔三(19)，所述封水套筒垂直于出水流道设置且与出水流道接通，封水套筒上开口端设于出水腔三(19)内，其下端设于出水腔一(04)内；所述断水组件包括控制杆及套设在控制杆上的两个封圈，所述控制杆穿过出水腔三(19)且其下端嵌入封水套筒内；所述控制杆、控制杆上的两个封圈、以及封水套筒内壁对应出水流道的区域之间形成有出水腔二(10)，所述封水口设置在封水套筒上且位于出水腔二(10)上方或下方；所述控制杆上的两个封圈分别位于出水腔二(10)上下侧，与封水口位于出水腔二(10)相反侧的封圈与封水套筒内壁紧密接触，与封水口位于出水腔二(10)同侧的封圈在断水组件驱动控制杆上下移位的带动下对封水口进行启闭控制；两个所述的封圈中下方封圈下端面受水压作用的面积与上方封圈受出水腔三(19)内水压作用的面积相匹配对应，两个所述的封圈中上方封圈受出水腔二(10)内水压作用的面积与下方封圈受出水腔二(10)内水压作用的面积相匹配对应。...

【技术特征摘要】
1.一种断水泵，包括进水口(01)、出水口(09)、以及顺次设置在进水口(01)至出水口(09)接通通道上的原水腔一(03)和出水腔一(04)，所述出水口(09)与出水腔一(04)接通通道上还设有封水口、以及通过启闭封水口来控制出水口(09)与出水腔一(04)之间通道在通、断两种状态下转换的断水组件；其特征在于，还包括封水套筒及与出水腔一(04)接通的出水腔三(19)，所述封水套筒垂直于出水流道设置且与出水流道接通，封水套筒上开口端设于出水腔三(19)内，其下端设于出水腔一(04)内；所述断水组件包括控制杆及套设在控制杆上的两个封圈，所述控制杆穿过出水腔三(19)且其下端嵌入封水套筒内；所述控制杆、控制杆上的两个封圈、以及封水套筒内壁对应出水流道的区域之间形成有出水腔二(10)，所述封水口设置在封水套筒上且位于出水腔二(10)上方或下方；所述控制杆上的两个封圈分别位于出水腔二(10)上下侧，与封水口位于出水腔二(10)相反侧的封圈与封水套筒内壁紧密接触，与封水口位于出水腔二(10)同侧的封圈在断水组件驱动控制杆上下移位的带动下对封水口进行启闭控制；两个所述的封圈中下方封圈下端面受水压作用的面积与上方封圈受出水腔三(19)内水压作用的面积相匹配对应，两个所述的封圈中上方封圈受出水腔二(10)内水压作用的面积与下方封圈受出水腔二(10)内水压作用的面积相匹配对应。2.根据权利要求1所述的一种断水泵，其特征在于，所述封水口为封水套筒上端开口，两个封圈中相对位置较高的封圈为封水封圈，所述封水封圈打开封水口时嵌入出水腔三(19)内，封水封圈封闭封水口时与封水套筒上端开口处的内壁密封接触。3.根据权利要求1所述的一种断水泵，其特征在于，所述封水口位于出水腔二(10)底部，两个封圈中相对位置较低的封圈为封水封圈，所述封水封圈打开封水口时嵌入出水腔二(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞昌，
申请(专利权)人：吴瑞昌，
类型：新型
国别省市：海南,46