一种组合式隔热断桥铝合金型材制造技术

技术编号:17332525 阅读:35 留言:0更新日期:2018-02-25 01:02
本实用新型专利技术公开了一种组合式隔热断桥铝合金型材,包括两根侧边型材、两根隔热型材以及一根连接型材;在侧边型材的内侧面上设有两条Z形槽,在侧边型材的内侧面上形成T形凸条;在隔热型材外侧的上下边缘处分别设有一个Z形凸条,在隔热型材的外侧形成外连接T形槽;在隔热型材的内侧面上设有内连接T形槽;在连接型材的上下侧面中心处分别设有一个条形槽,在连接型材的内外侧面分别形成一个T形端面;两根侧边型材相对平行设置,且外连接T形槽分别卡扣在两侧的T形凸条上;T形端面分别嵌于两侧的内连接T形槽内;Z形凸条嵌于Z形槽内。该组合式隔热断桥铝合金型材结构稳定,且可以通过组合结构实现隔热宽度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式隔热断桥铝合金型材
本技术涉及一种铝合金型材,尤其是一种组合式隔热断桥铝合金型材。
技术介绍
现有的带有隔热功能的断桥铝合金一般结构固定,且由于结构固定导致在隔热性能上也相对固定,不能根据现场需要进行合理地组合出相应厚度的隔热断桥。因此有必要设计出一种组合式隔热断桥铝合金型材,能够根据实际需要组合出符合隔热要求的隔热断桥。
技术实现思路
技术目的:提供一种组合式隔热断桥铝合金型材,从而根据实际需要组合出符合隔热要求的隔热断桥。技术方案:本技术所述的组合式隔热断桥铝合金型材,包括两根侧边型材、两根隔热型材以及一根连接型材;在侧边型材的内侧面上沿其长度方向设有两条Z形槽,且两个Z形槽相对称,在侧边型材的内侧面上形成T形凸条;在隔热型材外侧的上下边缘处沿其长度方向分别设有一个Z形凸条,且两个Z形凸条相对称,在隔热型材的外侧形成外连接T形槽;在隔热型材的内侧面上设有内连接T形槽;在连接型材的上下侧面中心处沿其长度方向分别设有一个条形槽,在连接型材的内外侧面分别形成一个T形端面;两根侧边型材相对平行设置,且两根隔热型材的外连接T形槽分别卡扣在两根侧边型材相对内侧的T形凸条上;连接型材内外侧面上的T形端面分别嵌于两根隔热型材相对内侧的内连接T形槽内;Z形凸条嵌于Z形槽内。采用连接型材连接在两根隔热型材之间,再通过两根隔热型材连接两侧的侧边型材,从而形成可组合安装的断桥式铝合金型材,能够根据现场安装需要选择合适宽度的连接型材组合对应宽度的铝合金型材,具有较好的普适性能;采用Z形凸条能够实现隔热型材与侧边型材间的限位安装,防止左右错位,确保安装的稳定性。作为本技术的进一步限定方案,在内连接T形槽的槽底部沿其开槽方向设有限位条;在连接型材的T形端面上沿其长度方向设有限位槽;限位条嵌于限位槽内。采用限位条和限位槽的设计,能够有效增强组合型材的安装稳定性和结构强度。作为本技术的进一步限定方案,在连接型材的中心沿其长度方向设有隔热空腔。采用隔热空腔能够进一步增强隔热性能。本技术与现有技术相比,其有益效果是:采用连接型材连接在两根隔热型材之间,再通过两根隔热型材连接两侧的侧边型材,从而形成可组合安装的断桥式铝合金型材,能够根据现场安装需要选择合适宽度的连接型材组合对应宽度的铝合金型材,具有较好的普适性能;采用Z形凸条能够实现隔热型材与侧边型材间的限位安装,防止左右错位,确保安装的稳定性。附图说明图1为本技术的组合整体结构示意图;图2为本技术的隔热型材结构示意图;图3为本技术的连接型材结构示意图。图中:1、侧边型材,11、Z形槽,12、T形凸条,2、隔热型材,21、外连接T形槽,22、内连接T形槽,23、Z形凸条,24、限位条,3、连接型材,31、T形端面,32、条形槽,33、限位槽,34、隔热空腔。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1:如图1-3所示,本技术公开的组合式隔热断桥铝合金型材包括:两根侧边型材1、两根隔热型材2以及一根连接型材3。其中,在侧边型材1的内侧面上沿其长度方向设有两条Z形槽11,且两个Z形槽11相对称,在侧边型材1的内侧面上形成T形凸条12;在隔热型材2外侧的上下边缘处沿其长度方向分别设有一个Z形凸条23,且两个Z形凸条23相对称,在隔热型材2的外侧形成外连接T形槽21;在隔热型材2的内侧面上设有内连接T形槽22;在连接型材3的上下侧面中心处沿其长度方向分别设有一个条形槽32,在连接型材3的内外侧面分别形成一个T形端面31;两根侧边型材1相对平行设置,且两根隔热型材2的外连接T形槽21分别卡扣在两根侧边型材1相对内侧的T形凸条12上;连接型材3内外侧面上的T形端面31分别嵌于两根隔热型材2相对内侧的内连接T形槽22内;Z形凸条23嵌于Z形槽11内。进一步地,在内连接T形槽22的槽底部沿其开槽方向设有限位条24;在连接型材3的T形端面31上沿其长度方向设有限位槽33;限位条24嵌于限位槽33内;在连接型材3的中心沿其长度方向设有隔热空腔34。本技术公开的组合式隔热断桥铝合金型材在使用时,由于采用了连接型材3连接在两根隔热型材2之间,再通过两根隔热型材2连接两侧的侧边型材1,从而形成可组合安装的断桥式铝合金型材,能够根据现场安装需要选择合适宽度的连接型材组合对应宽度的铝合金型材,具有较好的普适性能;采用Z形凸条23能够实现隔热型材2与侧边型材1间的限位安装,防止左右错位,确保安装的稳定性。如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术,但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...
一种组合式隔热断桥铝合金型材

【技术保护点】
一种组合式隔热断桥铝合金型材,其特征在于:包括两根侧边型材(1)、两根隔热型材(2)以及一根连接型材(3);在侧边型材(1)的内侧面上沿其长度方向设有两条Z形槽(11),且两个Z形槽(11)相对称,在侧边型材(1)的内侧面上形成T形凸条(12);在隔热型材(2)外侧的上下边缘处沿其长度方向分别设有一个Z形凸条(23),且两个Z形凸条(23)相对称,在隔热型材(2)的外侧形成外连接T形槽(21);在隔热型材(2)的内侧面上设有内连接T形槽(22);在连接型材(3)的上下侧面中心处沿其长度方向分别设有一个条形槽(32),在连接型材(3)的内外侧面分别形成一个T形端面(31);两根侧边型材(1)相对平行设置,且两根隔热型材(2)的外连接T形槽(21)分别卡扣在两根侧边型材(1)相对内侧的T形凸条(12)上;连接型材(3)内外侧面上的T形端面(31)分别嵌于两根隔热型材(2)相对内侧的内连接T形槽(22)内;Z形凸条(23)嵌于Z形槽(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种组合式隔热断桥铝合金型材,其特征在于:包括两根侧边型材(1)、两根隔热型材(2)以及一根连接型材(3);在侧边型材(1)的内侧面上沿其长度方向设有两条Z形槽(11),且两个Z形槽(11)相对称,在侧边型材(1)的内侧面上形成T形凸条(12);在隔热型材(2)外侧的上下边缘处沿其长度方向分别设有一个Z形凸条(23),且两个Z形凸条(23)相对称,在隔热型材(2)的外侧形成外连接T形槽(21);在隔热型材(2)的内侧面上设有内连接T形槽(22);在连接型材(3)的上下侧面中心处沿其长度方向分别设有一个条形槽(32),在连接型材(3)的内外侧面分别形成一个T形端面(31);两根侧边型材(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟津
申请(专利权)人:江苏伟业铝材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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