用于制造高耐候性橡胶沥青的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，沥青预热装置、胶粉池、石粉池、硫磺池、偶联剂池、消泡剂池、活化剂池、增容剂池和反应器，所述沥青预热装置、胶粉池、石粉池、硫磺池、偶联剂池、消泡剂池、活化剂池和增容剂池通过导管与反应器连通，所述反应器底部设有出料管，所述出料管末端连接一个三通阀，所述三通阀一侧连接有放料管，另一侧连接有皮带传动装置，所述反应器顶部连接有冷凝回收装置。利用该装置制造的沥青能够耐受高温和低温环境，稳定性高，将其用于沥青路面的制造，能够有效提高沥青路面的耐候性和安全性。

A device for the manufacture of high weather resistant rubber bitumen

The utility model discloses a device for producing high weatherability of rubber asphalt, asphalt rubber powder preheating device, pool, pool, pool, pool, sulfur coupling agent, defoaming agent, activating agent pool pool, pool and compatibilizer reactor, the asphalt powder preheating device, pool, pool, pool of sulfur powder the coupling agent, defoaming agent pool, pool, pool activating agent and compatibilizer pool communicated through the conduit and the reactor, the reactor bottom is provided with a discharging pipe, the discharging pipe is connected at the end of a three-way valve, one side of the three-way valve is connected with a discharge pipe, the other side is connected with a belt drive, the the top of the reactor is connected with a condensation recovery device. The asphalt made by this device can withstand high temperature and low temperature environment, and has high stability. It can be used in asphalt pavement manufacturing, and it can effectively improve the weatherability and safety of asphalt pavement.

【技术实现步骤摘要】
用于制造高耐候性橡胶沥青的装置
本技术涉及沥青制造领域，具体涉及一种用于制造高耐候性橡胶沥青的装置。
技术介绍
近半个世纪以来，以沥青为主的油面路迅速发展，据不完全统计，欧美、日本道路60％以上为沥青路面，中国仅上世纪80年代至2016年，油面路的修占已占世界的20％以上。最简单的油面路，是加热情况下把基质沥青与石子混合碾压而成，随着天气变化，夏天路面吸热变软，导致路面在车辆或行人的碾压下变形，冬季气温低，路面容易开裂，导致行车困难甚至引发安全事故。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开一种用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，利用该装置制造的沥青能够耐受高温和低温环境，稳定性高，将其用于沥青路面的制造，能够有效提高沥青路面的耐候性和安全性。本技术通过下述技术方案实现：用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，沥青预热装置、胶粉池、石粉池、硫磺池、偶联剂池、消泡剂池、活化剂池、增容剂池和反应器，所述沥青预热装置、胶粉池、石粉池、硫磺池、偶联剂池、消泡剂池、活化剂池和增容剂池通过导管与反应器连通，所述反应器底部设有出料管，所述出料管末端连接一个三通阀，所述三通阀一侧连接有放料管，另一侧连接有皮带传动装置，所述反应器顶部连接有冷凝回收装置。所述胶粉池内设有橡胶粉，所述石粉池内设有石英粉，所述硫磺池内设有硫磺粉，所述偶联剂池内设有偶联剂602，所述消泡剂池设有消泡剂，所述活化剂池内设有硅烷偶联剂a171和硅酸四乙酯，所述增容剂池内设有重油。利用偶联剂池中的硅烷偶联剂a171对胶粉和石粉进行接枝反应和酯化反应，硅烷偶联剂a171利用三氯硅烷等废弃物制得，胶粉采用废弃橡胶，硅酸四乙酯可利用四氯化硅等废料制得，原料完全来自工业生产的废弃物，成本低廉，并有效降低污染，更加环保，石粉与有机硅酯化反应后，表面形成不饱和双键，与胶粉内的不饱和双键进行共聚合反应，形成互穿网络，基质沥青填充于互穿网络中，有效提高了橡胶沥青的耐候性，进而提高沥青路面的耐用性和安全性。另一方面，硅酸四乙酯在共聚合反应中形成以硅氧键为骨架的互穿网络，并与基质沥青通过氢键相连，进一步提升了橡胶沥青的稳定性和耐候性，本技术橡胶沥青中具备有机硅基团，有效提高了橡胶沥青的软化点、针入度和耐候性。共聚合反应后，在所得反应物中加入增容剂、硫磺粉和偶联剂602，有效提高橡胶沥青的稳定性、耐磨性和耐腐蚀性，利于橡胶沥青与沥青路面骨料的稳定结合，提升沥青路面品质。并且，能够进一步提升橡胶沥青的耐候性。所述增容剂为重油。重油为环保产品，不会对环境造成污染，提升橡胶沥青的安全性。本技术中，沥青预热装置、胶粉池、石粉池、硫磺池、偶联剂池、消泡剂池、活化剂池、增容剂池用于存储和添加相应反应物，反应器用于捏合升温进行接枝反应、酯化反应和共聚合反应，所有反应集成于一个反应器内，减少了设备的使用，降低橡胶沥青生产成本，冷凝回收装置用于冷凝和回收反应产生的水和乙醇，利用本装置制备的橡胶沥青耐候性高，且产物清洁环保。所述沥青预热装置为电加热器，所述电加热器外壁中部设有空腔，空腔内填充有循环导热油。所述电加热器与一个导热油发生装置相连，导热油发生装置通过导油管与电加热器外壁的空腔连通。所述反应器为真空捏合机。所述冷凝回收装置包括蒸气管、冷凝器和酒精回收装置，所述蒸气管呈倒“L”形，蒸气管底部连接在反应器顶部，所述冷凝器呈圆筒形，冷凝器套设于蒸气管顶部外周，所述酒精回收装置连接在蒸气管末端。所述冷凝器与酒精回收装置间的蒸气管上设有真空泵。进一步地，所述皮带传动装置末端连接有沥青包装装置。所述反应器和皮带传动装置设于一个移动小车内，所述沥青预热装置、胶粉池、石粉池、硫磺池、偶联剂池、消泡剂池、活化剂池和增容剂池固定于移动小车车顶上。所述冷凝回收装置下端置于移动小车内，顶部置于移动小车车顶。装置置于移动小车上，因此能随小车移动至施工现场，就地获取原材料，在制造出高耐候性橡胶沥青后现场将橡胶沥青与混凝土或石子混合进行路面铺设，效率高，避免了橡胶沥青成品的长途运输，降低了路面铺设成本，当移动小车远离路面施工现场时，可将制造出的高耐候性橡胶沥青通过皮带传动装置进行传送、然后包装成品。另一方面，将沥青预热装置、胶粉池、石粉池、硫磺池、偶联剂池、消泡剂池、活化剂池和增容剂池固定于移动小车车顶上，能够最大限度节约车内空间，使移动小车车内能够容纳更大的反应器，提高单位时间橡胶沥青的产量。一种高耐候性橡胶沥青的共聚合反应工艺，包括以下步骤：(1)将活化剂池内的硅烷偶联剂a171和硅酸四乙酯投入真空捏合机内，然后将胶粉池内的橡胶粉投入到真空捏合机内，捏合升温进行接枝反应；(2)将石粉池内的石英粉投入真空捏合机内，捏合升温进行酯化反应；(3)将沥青预热装置内180-200℃的沥青投入到真空捏合机内捏合共混，进行共聚合反应；(4)将增容剂池内的重油和硫磺池内的硫磺粉投入真空捏合机内进行捏合，然后加入偶联剂池内的偶联剂602进行捏合反应，最后加入消泡剂捏合处理；(5)当移动小车处在路面施工现场时，将反应得到的高耐候性橡胶沥青直接通过放料管放出，用于现场施工，当整个装置远离路面施工现场时，将制得的高耐候性橡胶沥青排出后通过皮带传动装置传送，并进行包装。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，其沥青预热装置、胶粉池、石粉池、硫磺池、偶联剂池、消泡剂池、活化剂池、增容剂池用于存储和添加相应反应物，反应器用于捏合升温进行接枝反应、酯化反应和共聚合反应，所有反应集成于一个反应器内，减少了设备的使用，降低橡胶沥青生产成本，冷凝回收装置用于冷凝和回收反应产生的水和乙醇，本技术装置能够有效利用工业废弃物，制备出的橡胶沥青耐候性高、稳定性好，且产物清洁环保；2、本技术用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，装置置于移动小车上，因此能随小车移动至施工现场，就地获取原材料，在制造出高耐候性橡胶沥青后现场将橡胶沥青与混凝土或石子混合进行路面铺设，效率高，避免了橡胶沥青成品的长途运输，降低了路面铺设成本，当移动小车远离路面施工现场时，可将制造出的高耐候性橡胶沥青通过皮带传动装置进行传送、然后包装成品。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-沥青预热装置，2-胶粉池，3-石粉池，4-硫磺池，5-偶联剂池，6-消泡剂池，7-活化剂池，8-增容剂池，9-反应器，10-出料管，11-三通阀，12-放料管，13-皮带传动装置，14-冷凝回收装置，141-蒸气管，142-冷凝器，143-酒精回收装置，144-真空泵，15-导热油发生装置，16-移动小车内。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，沥青预热装置1、胶粉池2、石粉池3、硫磺池4、偶联剂池5、消泡剂池6、活化剂池7、增容剂池8和反应器9，所述沥青预热装置1、胶粉池本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，其特征在于，沥青预热装置(1)、胶粉池(2)、石粉池(3)、硫磺池(4)、偶联剂池(5)、消泡剂池(6)、活化剂池(7)、增容剂池(8)和反应器(9)，所述沥青预热装置(1)、胶粉池(2)、石粉池(3)、硫磺池(4)、偶联剂池(5)、消泡剂池(6)、活化剂池(7)和增容剂池(8)通过导管与反应器(9)连通，所述反应器(9)底部设有出料管(10)，所述出料管(10)末端连接一个三通阀(11)，所述三通阀(11)一侧连接有放料管(12)，另一侧连接有皮带传动装置(13)，所述反应器(9)顶部连接有冷凝回收装置(14)。

【技术特征摘要】
1.用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，其特征在于，沥青预热装置(1)、胶粉池(2)、石粉池(3)、硫磺池(4)、偶联剂池(5)、消泡剂池(6)、活化剂池(7)、增容剂池(8)和反应器(9)，所述沥青预热装置(1)、胶粉池(2)、石粉池(3)、硫磺池(4)、偶联剂池(5)、消泡剂池(6)、活化剂池(7)和增容剂池(8)通过导管与反应器(9)连通，所述反应器(9)底部设有出料管(10)，所述出料管(10)末端连接一个三通阀(11)，所述三通阀(11)一侧连接有放料管(12)，另一侧连接有皮带传动装置(13)，所述反应器(9)顶部连接有冷凝回收装置(14)。2.根据权利要求1所述的用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，其特征在于，所述沥青预热装置(1)为电加热器，所述电加热器外壁中部设有空腔，空腔内填充有循环导热油。3.根据权利要求2所述的用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，其特征在于，所述电加热器与一个导热油发生装置(15)相连，导热油发生装置(15)通过导油管与电加热器外壁的空腔连通。4.根据权利要求1所述的用于制造高耐候性橡胶沥青的装置，其特征在于，所述胶粉池(2)内设有橡胶粉，所述石粉池(3)内设有石英粉，所述硫磺池(4)内设有硫磺粉，所述偶联剂池(5)内设有偶联剂602，所述消泡剂池(6)内设有消泡剂，所述活化剂池(7)内设有硅烷偶联剂a171和硅酸四乙酯，所述增容剂池(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永福，汪绍弟，甘禄祥，
申请(专利权)人：汪绍弟，马永福，甘禄祥，
类型：新型
国别省市：四川,51